Analisis Teknologi Pengujian Tekanan Dalaman Jenis Squeeze untuk Tin Teh Herba

Di barisan pemasangan, deretan tin teh herba maju pada kelajuan tetap. Tali pinggang pada kedua-dua belah memicit tin dengan perlahan, dan penderia tekanan menghantar data dalam masa nyata. Sistem ini boleh memeriksa 72,000 tin sejam, dengan kadar penolakan sehingga 99.9%.

Dalam industri minuman, terutamanya untuk produk seperti teh herba yang sering memerlukan pensterilan sekunder, ujian tekanan dalaman tin berkaitan secara langsung dengan kualiti dan keselamatan produk. Teknologi ujian tekanan jenis picit, sebagai penyelesaian ujian dalam talian yang cekap dan tepat, memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam bidang ini.

Kaedah ujian berasaskan hubungan ini berkesan mengenal pasti produk dengan tekanan tidak normal akibat pengedap yang lemah atau proses pensterilan yang tidak betul, memastikan hanya produk yang layak memasuki pasaran.

1. Prinsip Pemeriksaan dan Kelebihan Teknikal

Teras teknologi pemeriksa tekanan dalaman jenis picit terletak pada penyepaduan mekanik dan penderiaan yang tepat. Peralatan menggunakan tali pinggang dua sisi untuk memerah tin yang bergerak. Penderia tekanan di belakang tali pinggang menangkap isyarat maklum balas tekanan masa nyata daripada tin semasa proses memerah.

Pusat kawalan menganalisis data tekanan dan membandingkannya dengan julat yang boleh diterima pratetap. Jika tekanan di dalam tin tidak normal (terlalu tinggi atau terlalu rendah), sistem segera mengeluarkan arahan, mencetuskan mekanisme penolakan untuk memisahkan produk yang rosak daripada barisan pengeluaran.

Kelebihan terbesar kaedah pemeriksaan berasaskan hubungan ini ke atas pemeriksaan bukan hubungan adalah keupayaannya untuk mengenal pasti tekanan yang tidak normal selepas pensterilan sekunder. Bagi produk seperti teh herba yang memerlukan pensterilan sekunder, proses pensterilan boleh menyebabkan perubahan dalam tekanan kerana faktor -faktor seperti suhu dan pengedap. Sistem pemeriksaan jenis Squeeze dapat mengesan perubahan ini dengan berkesan.

Isu tekanan biasa dalam tin teh herba biasanya berasal dari beberapa faktor:

• Pengisian nitrogen cecair yang tidak tepat

• Pengedap yang lemah

• Parameter proses pensterilan sekunder yang tidak sesuai

Isu -isu ini boleh menyebabkan tekanan dapat menyimpang dari julat yang selamat, berpotensi menyebabkan kemerosotan produk atau boleh ubah bentuk.

2. Komponen teras peralatan pemeriksaan

Sistem pemeriksaan tekanan jenis yang lengkap terdiri daripada tiga komponen teras: antara muka mesin manusia (HMI), unit pengesanan tekanan, dan penggerak penolakan.

HMI ialah antara muka antara operator dan peralatan. Ia biasanya menggunakan skrin sentuh berwarna dengan menu Cina dan Inggeris dwibahasa untuk tetapan parameter dan pemantauan data yang mudah. Lampu menara dan antara muka pengendali menyediakan paparan status peralatan intuitif, membolehkan kakitangan barisan pengeluaran memahami keadaan operasi peralatan dengan cepat.

Unit pengesanan tekanan, teras sistem, menggunakan penderia penjejakan dinamik berketepatan tinggi yang mampu mengesan perubahan tekanan minit. Penderia ini menghantar data masa nyata kepada PLC (pengawal logik boleh atur cara) untuk analisis dan pertimbangan.

Penolakan, penggerak sistem, biasanya digerakkan oleh silinder pneumatik. Apabila menerima isyarat penolakan, ia secara tepat mengetuk tin yang rosak dari barisan pengeluaran, mencapai kadar ketepatan penolakan sebanyak 99.9%.

Spesifikasi teknikal peralatan menunjukkan prestasinya yang tinggi: ia boleh memeriksa sehingga 72,000 tin sejam, menggunakan hanya 0.5 kW kuasa, beroperasi dalam persekitaran operasi 0-45°C, malah boleh beroperasi secara stabil pada ketinggian melebihi 3,000 meter.

3. Aliran Kerja dan Titik Operasi Utama

Prosedur pengendalian piawai untuk penguji tekanan dalaman jenis picit bermula dengan penyediaan peralatan dan tetapan parameter. Operator mesti mengkonfigurasi julat penerimaan tekanan yang sepadan, kelajuan pemeriksaan dan parameter lain pada antara muka mesin manusia berdasarkan spesifikasi tin teh herba.

Semasa proses pemeriksaan, tin dimasukkan dengan lancar ke dalam kawasan pemeriksaan oleh tali pinggang penghantar, di mana tali pinggang dua sisi mengenakan tekanan berterusan pada tin. Tindakan memerah ini memerlukan kawalan yang tepat, memastikan pengesanan tekanan dalaman tin yang berkesan sambil mengelakkan tekanan berlebihan yang boleh menyebabkan ubah bentuk.

Data tekanan membaca sensor adalah langkah kritikal dalam keseluruhan proses. Apabila setiap satu boleh melaluinya, sistem merekodkan nilai tekanannya dan membandingkannya dengan piawaian yang telah ditetapkan. Proses automatik sepenuhnya ini membolehkan pemantauan masa nyata bagi setiap produk.

Apabila produk dengan tekanan tidak normal dikesan, sistem merekodkan lokasinya dengan tepat. Apabila tin mencapai kedudukan penolakan, penolakan segera diaktifkan, mengetuk produk yang rosak dari barisan pengeluaran. Mekanisme penolakan yang disegerakkan ini memastikan operasi barisan pengeluaran yang berterusan.

Operator dikehendaki menyemak status operasi peralatan secara kerap, termasuk kepekaan sensor dan ketepatan penolakan. Keupayaan pengelogan data yang komprehensif membolehkan penyimpanan berbilang set data penolakan, menyediakan asas untuk kebolehkesanan kualiti dan pengoptimuman proses.

4. Jaminan Kualiti dan Aplikasi Industri

Mengawal tekanan dalaman tin teh herba secara langsung memberi kesan kepada keselamatan produk dan jangka hayat. Tekanan dalaman yang sesuai mengekalkan bentuk tin, menghalang ubah bentuk yang disebabkan oleh kesan luaran, dan menghalang pertumbuhan mikrob, memastikan rasa yang konsisten.

Dari perspektif mekanikal, tin berdinding nipis mempamerkan corak pengedaran tegasan tertentu. Mengikut prinsip mekanik bahan, tegasan gelung adalah dua kali lebih besar daripada tegasan paksi (σ₁ = pr/t, σ₂ = pr/2t). Ciri ini menjadikan badan tin lebih mudah terdedah kepada ubah bentuk lilitan.

Ujian tekanan dalaman adalah penting untuk jaminan kualiti dalam beberapa cara:

Mencegah produk yang rosak: Mengenal pasti dan menolak produk dengan tekanan yang tidak normal dengan segera untuk mengelakkan aduan pasaran.

Pemantauan proses: Kejadian berturut-turut bagi produk yang rosak boleh memberi amaran kepada peralatan bahagian hadapan (seperti mesin pengisian nitrogen cecair) kepada kerosakan.

Statistik data kualiti: Data tekanan jangka panjang menyediakan asas untuk penambahbaikan proses pengeluaran.

Dalam industri pengeluaran teh herba, mesin ujian tekanan penyemperitan telah menjadi titik kawalan kualiti utama pada barisan pengeluaran. Mereka membolehkan 100% ujian dalam talian dalam persekitaran pengeluaran berkelajuan tinggi, meningkatkan kualiti produk dengan ketara.

Dengan pembangunan teknologi Industri 4.0, peralatan ujian tekanan dalaman moden turut menyokong kawalan jauh rangkaian, membolehkan pemantauan data jauh dan diagnosis kerosakan, meletakkan asas bagi pembangunan kilang pintar.

Dengan kemajuan teknologi pembuatan pintar, peralatan ujian tekanan dalaman generasi baharu menyepadukan lebih banyak keupayaan pengumpulan dan analisis data. Pada masa hadapan, kami boleh mengharapkan sistem pemeriksaan bukan sahaja menghapuskan produk substandard tetapi juga menyediakan maklum balas masa nyata untuk menyesuaikan proses pengeluaran bahagian hadapan, mencapai kawalan kualiti yang lebih tepat.

Bagi pengeluar teh herba, melabur dalam teknologi ujian tekanan dalaman penyemperitan termaju bukan sahaja langkah yang perlu untuk memastikan kualiti produk, tetapi juga pilihan strategik untuk meningkatkan kredibiliti jenama dan mengurangkan risiko pasaran. Dalam pasaran minuman yang semakin kompetitif, kawalan kualiti yang cemerlang kekal sebagai asas untuk memenangi kepercayaan pengguna.