Aplikasi Pemeriksaan Penglihatan Mesin dalam Industri Makanan dan Minuman

Penerapan pemeriksaan penglihatan mesin dalam industri makanan dan minuman tertumpu terutamanya pada peningkatan kecekapan pemeriksaan, memastikan kualiti produk dan mengurangkan kos pengeluaran.  Dengan menggantikan pemeriksaan manual tradisional dengan teknologi automatik, ia menyelesaikan cabaran keperluan kualiti penampilan yang tinggi, kos buruh yang tinggi, dan kesukaran untuk mencapai "kecacatan sifar" dalam pengeluaran berskala besar. Berikut ialah senario dan kelebihan aplikasi khusus:

I. Senario Aplikasi Teras

Pemeriksaan Pembungkusan Makanan Berkotak

Kandungan pemeriksaan: Kerosakan pembungkusan, label hilang, cetakan tarikh pengeluaran/tarikh tamat tempoh yang salah atau hilang.

Pelaksanaan teknikal: Kamera definisi tinggi menangkap imej permukaan pembungkusan, dan algoritma menganalisis integriti tepi, kejelasan teks dan ketepatan kedudukan.

Kelebihan: Mencegah kerosakan makanan akibat pembungkusan yang rosak dan mengelakkan risiko pematuhan yang disebabkan oleh kehilangan label.

Tahap Cecair Minuman Botol Lutsinar dan Pemeriksaan Penutup Botol

Pengesanan paras cecair: Teknologi perbandingan laser atau imej mengukur ketinggian cecair dalam botol untuk memastikan isipadu pengisian memenuhi piawaian (mis., ralat ±1mm).

Pengesanan penutup botol: Mengenal pasti penutup botol yang hilang, bengkok, rosak atau tidak dimeterai dengan betul dan menanggalkan produk yang rosak.

Kajian kes: Selepas menerima pakai penglihatan mesin, sebuah kilang bir mengurangkan kadar paras cecair tidak layaknya daripada 3% kepada 0.2%, dan masalah pengedap penutup botol berkurangan sebanyak 90%.

Pemeriksaan Penampilan Makanan dan Minuman Dalam Tin

Kandungan pemeriksaan: Integriti tab tarik, kualiti cetakan tarikh pengeluaran/nombor siri, boleh kemek atau ubah bentuk badan.

Cabaran teknikal: Memerlukan pengendalian permukaan logam pemantul; kontras dipertingkatkan melalui penapis cahaya terpolarisasi atau pengimejan inframerah.

Keputusan: Sebuah kilang pengetinan mencapai kadar ketepatan 99.9% dalam mengesan tab tarik yang hilang, menghalang kesukaran untuk pengguna membuka tin.

Pemeriksaan Komponen Bantu Karton Minuman Papan Kertas

Item pemeriksaan: Sama ada straw dipasang, sama ada bukaan rosak, dan kedudukan pita pengedap.

Aplikasi inovatif: Digabungkan dengan teknologi penglihatan 3D untuk mengesan kelengkungan jerami, memastikan kefungsian yang betul.

Pengiraan Pembungkusan Keseluruhan dan Pengesahan Kotak

Fungsi: Mengira bilangan produk dalam botol/kotak dan mengesahkan kesempurnaan pembungkusan (cth., sama ada pek 12 botol tiada sebarang botol).

Kelebihan: Menggantikan pengiraan manual, meningkatkan kelajuan lebih daripada 5 kali, dengan kadar ralat kurang daripada 0.01%. 

II. Kelebihan Teknologi Berbanding Pemeriksaan Manual Tradisional

Kecekapan dan Kos:

Kerja yang memerlukan ratusan orang untuk pemeriksaan manual boleh digantikan dengan sistem penglihatan mesin tunggal, menjimatkan lebih satu juta yuan dalam kos buruh setahun pada satu barisan pengeluaran.

Kelajuan pengesanan mencecah ratusan item seminit, 3-5 kali lebih cepat daripada pemeriksaan manual.

Jaminan Kualiti:

Pemeriksaan manual terdedah kepada pengesanan terlepas disebabkan oleh keletihan dan perbezaan individu (cth., kadar ralat sehingga 5% dalam pengecaman tarikh aksara kecil). Penglihatan mesin boleh mencapai pengesanan 24 jam yang stabil dengan kadar ralat di bawah 0.1%.

Menyokong kebolehkesanan data, merakam imej pengesanan dan keputusan untuk setiap kumpulan, memenuhi peraturan keselamatan makanan.

Fleksibiliti:

Parameter pengesanan (seperti saiz pembungkusan yang berbeza dan kedudukan watak) boleh dilaraskan dengan cepat untuk menyesuaikan diri dengan pensuisan barisan pengeluaran berbilang produk.

III. Faktor Penggerak Industri

1. Peningkatan Permintaan Pengguna: Permintaan pengguna yang meningkat untuk keselamatan makanan dan estetika pembungkusan memaksa syarikat untuk meningkatkan piawaian pemeriksaan kualiti.

2. Trend Automasi: Kadar automasi dalam industri makanan dan minuman melebihi 70%, dan penglihatan mesin telah menjadi komponen utama "kilang tanpa pemandu."

3. Tekanan Pematuhan Dasar:  Contohnya, "Undang-undang Keselamatan Makanan" memerlukan maklumat pembungkusan yang lengkap dan boleh dikesan, dan penglihatan mesin menyediakan bukti pemeriksaan kualiti digital.

IV. Kes Biasa Perusahaan

Aplikasi Jinan Maotong Inspection Equipment Co., Ltd. dalam industri makanan dan minuman termasuk:

• Menyesuaikan barisan pemeriksaan pembungkusan untuk syarikat tenusu, mencapai pengesanan serentak 12 kecacatan seperti salah jajaran label dan kecacatan pengedap dalam pembungkusan susu kotak.

• Membangunkan sistem pengesanan paras cecair untuk jus botol lutsinar, menggunakan algoritma AI untuk menyesuaikan diri dengan perbezaan penghantaran cecair berwarna berbeza (seperti jus oren dan jus epal).

• Menggunakan sistem penglihatan berkelajuan tinggi pada barisan pengeluaran tin minuman, mengesan 1200 tin seminit dengan kadar pengecaman kecacatan tab tarik sebanyak 99.99%.

V. Hala Tuju Pembangunan Masa Depan

1. Penyepaduan Pembelajaran Mendalam: Memperbaiki keupayaan pengecaman kecacatan kompleks (seperti kedutan pembungkusan dan pencemaran dakwat) melalui rangkaian neural konvolusi (CNN).

2. Pengesanan Berbilang Modal: Mengintegrasikan teknologi cahaya boleh dilihat, inframerah dan sinar-X untuk mencapai pengesanan objek asing dalaman dalam pembungkusan.

3. Penyepaduan dengan Internet Industri: Memuat naik data pengesanan ke awan dalam masa nyata untuk mengoptimumkan parameter pengeluaran (seperti melaraskan tekanan mesin pengisian).

Pemeriksaan penglihatan mesin telah menjadi alat teras untuk pembangunan berkualiti tinggi industri makanan dan minuman, membantu syarikat memenuhi permintaan pasaran yang ketat dan piawaian kawal selia melalui keupayaan pemeriksaan kualiti yang tepat, cekap dan boleh dipercayai.