Mesin Pemeriksaan Mulut Botol Melindungi Talian PET Berkelajuan Tinggi
Dalam pengeluaran botol PET dan PE berkelajuan tinggi, kemasan botol adalah kawasan kecil yang memberi kesan besar. Cip, lubang tembus, kecacatan bentuk, atau kecacatan permukaan pengedap mungkin kelihatan tidak serius pada mulanya, tetapi ia boleh menjejaskan prestasi penutupan dan meningkatkan risiko kebocoran selepas pengisian. Untuk barisan pengeluaran yang berjalan pada 48,000 botol sejam, pemeriksaan manual bukanlah cara yang praktikal untuk mengawal risiko ini. Mesin Pemeriksaan Mulut Botol dalam talian memberi pengeluar kaedah yang lebih konsisten untuk mengenal pasti kemasan botol yang rosak sebelum ia bergerak lebih jauh ke hilir.
Mengapa Pemeriksaan Kemasan Botol Dilakukan Sebelum Pengisian
Permukaan pengedap adalah salah satu titik kualiti yang paling penting pada botol PET atau PE. Jika kemasan rosak, botol mungkin gagal semasa penutupan, pengedap, atau pengendalian kemudian. MeletakkanMesin Pemeriksaan Kemasan BotolBerhampiran peringkat awal pengeluaran membantu mengeluarkan botol yang tidak memenuhi syarat sebelum sumber dihabiskan untuk pengisian, pelabelan, atau pembungkusan.
Ini amat penting untuk talian berkelajuan tinggi, di mana kecacatan kecil boleh berganda dengan cepat. Daripada bergantung pada pensampelan yang tertangguh atau pemeriksaan visual, pemeriksaan dalam talian menyokong kawalan kualiti berterusan dan penolakan automatik semasa aliran pengeluaran biasa.
Gambaran Keseluruhan Peralatan Mesin Pemeriksaan Mulut Botol
Mesin Pemeriksaan Mulut Botol adalah sistem pemeriksaan dalam talian tanpa sentuhan yang direka untuk kemasan botol PET dan PE. Ia sesuai untuk talian pembungkusan botol PET/PE 48,000 botol/jam dan boleh dipasang di dalam mesin pengacuan tiupan di bahagian pelepasan botol atau di sepanjang rantai penghantar.
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama peralatan | Mesin Pemeriksaan Kemasan Botol |
| Model | Mesin Pemeriksaan Mulut Botol |
| Kuantiti | 1 set |
| Kapasiti dinilai | 48,000 botol/jam |
| Bekas yang sesuai | Botol PET / PE |
| Kedudukan pemasangan | Di dalam mesin pengacuan tiupan di titik pelepasan atau pada rantai penghantar |
| Fungsi utama | Mengesan dan menolak botol PET/PE yang mengalami kecacatan atau kerosakan pada permukaan pengedap atas |
Sebagai Mesin Pemeriksaan Mulut Botol, MT-PK021 memberi tumpuan pada kawasan kemasan dan bukannya penampilan botol secara umum. Ini menjadikannya stesen pemeriksaan yang disasarkan untuk pengeluar yang memerlukan prestasi pengedap yang stabil pada talian PET dan PE yang pantas.
Bagaimana Proses Pemeriksaan Berfungsi
MT-PK021 menggunakan penglihatan mesin teknologi pemeriksaan. Apabila botol melepasi sensor kedudukan, unit kawalan merekodkan ID botol dan nilai pengekod. Sensor kemudian mencetuskan kamera untuk menangkap imej mulut botol. Selepas pemerolehan, pemproses imej menganalisis imej dan menghantar keputusan ke HMI untuk paparan masa nyata sambil menyediakan arahan penolakan untuk botol yang tidak memenuhi syarat.
Jika isyarat kecacatan dihasilkan, unit kawalan mengaktifkan penolak dan mengeluarkan botol yang berkaitan dengan ID yang direkodkan. Urutan ini membolehkan sistem memeriksa secara berterusan tanpa menghentikan barisan pengeluaran.
Modul pemerolehan imej merangkumi sumber cahaya kawasan LED dengan jangka hayat sehingga 30,000 jam. Dengan pencahayaan hadapan, mulut botol kelihatan sebagai cincin terang yang berterusan dalam imej yang ditangkap. Sistem ini menggunakan kanta fokus tetap dengan pelarasan apertur manual dan kamera CCD analog tatasusunan kawasan dengan resolusi 640 × 480 piksel dan kelajuan pemerolehan imej sehingga 60 bingkai sesaat.
Kecacatan yang Dikesan oleh Sistem
Mesin Pemeriksaan Mulut Botol Mesin Pemeriksaan Siap Botol direka untuk mengesan kecacatan yang boleh menjejaskan permukaan pengedap dan kualiti leher botol secara langsung. Skop pemeriksaannya merangkumi:
Piawaian pemeriksaan termasuk kecacatan dengan lebar bahagian menegak 0.8 mm dan kedalaman 0.25 mm untuk penembusan, kecacatan dalaman, dan kecacatan luaran. Kecacatan titik ditetapkan pada diameter 0.8 mm dan kedalaman 0.25 mm, manakala ubah bentuk leher bujur diukur dengan perbezaan diameter 2 mm.
| Kandungan pemeriksaan | Ketepatan pengesanan | Kadar penolakan palsu |
|---|---|---|
| Penembusan | ≥99.99% | ≤0.03% |
| Kecacatan dalaman | ≥99.95% | ≤0.03% |
| Kecacatan luaran | ≥99.95% | ≤0.03% |
| Kecacatan titik | ≥99.99% | ≤0.03% |
| Kecacatan leher | ≥99.95% | ≤0.03% |
Keadaan Operasi untuk Integrasi Stabil
Untuk operasi yang stabil, Mesin Pemeriksaan Mulut Botol direka untuk persekitaran pengeluaran industri dalam keadaan yang ditetapkan. Ketinggian operasi yang disyorkan ialah 5–3000 meter dari aras laut, dengan suhu ambien dari 5°C hingga 40°C dan kelembapan relatif 50%–65% RH. Tahap kerataan lantai bengkel, kapasiti galas beban, dan keadaan penyimpanan hendaklah memenuhi piawaian kebangsaan yang berkenaan untuk menyokong pemasangan, pentauliahan, dan operasi jangka panjang.
Keperluan operasi utama termasuk:
Keperluan ini menjadikan peralatan sesuai untuk integrasi ke dalam barisan pengeluaran botol PET/PE berkelajuan tinggi di mana kelajuan pemeriksaan, masa penolakan, dan operasi berterusan mesti berfungsi bersama.
Nilai Praktikal untuk Barisan Botol PET dan PE
Mesin Pemeriksaan Mulut Botol paling bernilai apabila diletakkan lebih awal untuk mengelakkan pembaziran di hiliran. Dengan mengesan kecacatan penamat sebelum pengisian, Mesin Pemeriksaan Mulut Botol membantu pasukan pengeluaran memberi tumpuan kepada kawasan yang paling berkait rapat dengan prestasi pengedap. Reka bentuk tanpa sentuhan juga mengelakkan gangguan fizikal terhadap pergerakan botol semasa pemeriksaan.
Untuk kilang yang beroperasi pada 48,000 BPH, faedah utama bukan sahaja kelajuan. Ia adalah keupayaan untuk menggabungkan kedudukan, pengimejan, pemprosesan masa nyata, paparan HMI, dan penolakan automatik ke dalam satu aliran kerja sebaris. Itu menjadikan Mesin Pemeriksaan Mulut Botol sebagai pilihan praktikal bagi pengeluar botol PET dan PE yang ingin mengukuhkan kawalan kecacatan kemasan tanpa memperlahankan barisan.
Soalan Lazim
Apakah kegunaan Mesin Pemeriksaan Mulut Botol?
Mesin Pemeriksaan Mulut Botol digunakan untuk pemeriksaan dalam talian tanpa sentuhan bagi kemasan botol PET dan PE. Ia mengesan kecacatan dan kerosakan pada permukaan pengedap atas dan menolak botol yang tidak memenuhi syarat.
Apakah kelajuan pengeluaran yang disokong oleh mesin ini?
Kapasiti yang dinilai adalah 48,000 botol sejam, sepadan dengan barisan pembungkusan botol PET/PE 48,000 botol/jam.
Di manakah mesin boleh dipasang?
Ia boleh dipasang di dalam mesin pengacuan tiupan di titik pelepasan botol atau di sepanjang rantai penghantar.
Apakah kecacatan yang boleh dikesan oleh sistem?
Sistem mengesan lubang tembus, serpihan dalaman, serpihan luaran, kecacatan titik setempat, dan ubah bentuk leher botol atau kebulatan.
Adakah pemeriksaan berdasarkan sentuhan?
Tidak. Sistem menggunakan pemeriksaan penglihatan mesin tanpa sentuhan, dengan sensor, pencahayaan, kamera CCD, pemprosesan imej, paparan HMI, dan penolakan automatik.
