Rancang Ruang dan Utiliti untuk Mesin Pengesan Kebocoran Botol PP
Memasang stesen pemeriksaan dalam talian menjadi lebih pantas apabila sampul fizikal, kaedah pemasangan dan keperluan utiliti disahkan sebelum mesin tiba di tapak. Bagi pembeli yang membandingkan susun atur, Mesin Pengesan Kebocoran Botol PP ditentukan pada 600mm × 500mm × 1700mm, dibina atas rangka keluli tahan karat 304 yang dipasang pada tali pinggang penghantar, dengan berat anggaran 50kg. Ia juga memerlukan AC satu fasa 220V, 50Hz (250W) dan udara termampat 4–8 bar.
Mengapa dimensi penting sebelum pemasangan
Dalam barisan pembungkusan, “adakah ia akan muat?” bukan hanya tentang jejak lantai. Pemeriksaan pra-pemasangan yang praktikal biasanya merangkumi:
Pemeriksaan ini mengurangkan kerja semula pada hari pemasangan dan membantu memastikan pengubahsuaian barisan boleh dijangka.
3. Struktur dan Rupa Peralatan
Bahagian ini merumuskan spesifikasi mekanikal teras yang biasanya disahkan terlebih dahulu oleh jurutera barisan.
3.1 Dimensi Keseluruhan: 600mm × 500mm × 1700mm
Mesin Pengesan Kebocoran Botol PP ditentukan pada 600mm × 500mm × 1700mm.
Apabila memetakan sampul ini ke penghantar sedia ada, tiga butiran perancangan biasanya disemak:
Jika laluan itu merangkumi selekoh atau pemindahan kerap berhampiran titik sasaran, menempah laluan lurus terlebih dahulu membantu mengelakkan penyusunan semula penghantar pada saat akhir.
3.2 Struktur Rangka: Keluli tahan karat 304, dipasang pada tali penghantar
Mesin ini menggunakan rangka keluli tahan karat 304 dan dipasang pada tali penghantar.
Dari sudut integrasi, spesifikasi ini menjawab dua soalan biasa pembeli:
Bagi pembeli yang menyeragamkan bahan merentas stesen pemeriksaan, spesifikasi rangka ini memudahkan penjajaran dengan amalan perkakasan penghantar dan talian sedia ada.
3.3 Berat: Kira-kira 50kg
Berat peralatan dinyatakan sebagai kira-kira 50kg.
Berat mempengaruhi lebih daripada penghantaran—ia mempengaruhi cara unit dikendalikan semasa kedudukan dan sejauh mana ia boleh dipasang dengan yakin pada segmen penghantar yang dipilih. Langkah penyediaan biasa termasuk memilih alat mengangkat dan mengendalikan yang sesuai serta memastikan peralatan dibungkus dengan selamat dan dilindungi daripada pergerakan semasa pengangkutan, dengan perhatian khusus untuk melindungi sensor daripada daya mampatan dan tarikan.
Keperluan pemasangan dan senarai semak integrasi barisan
Selain sampul mekanikal, pembeli biasanya mengesahkan utiliti yang diperlukan dan peraturan kedudukan semasa semakan susun atur.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Dimensi Keseluruhan | 600mm × 500mm × 1700mm |
| Struktur Rangka | Keluli tahan karat 304, dipasang pada tali pinggang penghantar |
| Berat badan | Kira-kira 50kg |
| Seksyen Penghantar Lurus yang Disyorkan | 1.5–2m |
| Kedudukan Pemasangan yang Disyorkan | Selepas mesin pengedap elektromagnetik |
| Bekalan Kuasa | AC satu fasa 220V, 50Hz |
| Jumlah Kuasa | 250W |
| Tekanan Udara Termampat | 4–8 bar (standard kualiti industri) |
| Suhu Operasi / Penyimpanan | 0–50°C |
| Kelembapan Relatif | 10–80% |
Selain itu, amalan pemasangan standard termasuk meletakkan unit di atas permukaan yang rata, memastikan tali pinggang penghantar selari jika berkenaan, dan memeriksa pendawaian serta pembumian sebelum menghidupkan sistem.
Bagi pembeli yang membandingkan beberapa stesen pemeriksaan dalam talian, adalah berguna untuk menyemak silang keperluan utiliti dengan spesifikasi peralatan lain seperti Mesin Pengesan Ketat Udara Beg dan Penguji Tekanan Tin, yang menyenaraikan keperluan sambungan kuasa dan udara yang sama.
Titik operasi selamat yang biasa disemak semasa pentauliahan
Sebelum permulaan pengeluaran, langkah berjaga-jaga operasi berikut biasanya disahkan di tapak:
Di mana untuk mengesahkan spesifikasi rasmi
Untuk spesifikasi lengkap dan nota pemasangan, rujuk halaman produk rasmi untuk Mesin Pengesan Kebocoran Botol PP.
