Bagaimana Pemeriksaan Penutup dan Tahap Cecair Melindungi Talian PET
Dalam pembotolan PET berkelajuan tinggi, satu penutup yang hilang, pengisian rendah, cincin anti-kecurian yang patah, atau kod dakwat yang tidak boleh dibaca boleh bergerak dengan pantas dari pengisi ke pembungkusan sekunder. Mesin Pemeriksaan Penutup dan Paras Cecair direka untuk memeriksa titik-titik kritikal ini dalam talian, menggunakan sensor, kamera CCD, pemprosesan imej, kawalan PLC, dan penolak automatik untuk mengeluarkan botol yang tidak mematuhi tanpa mengganggu pengeluaran berterusan.
Apa yang diperiksa oleh sistem pada botol PET
Mesin Pemeriksaan Penutup dan Paras Cecair memberi tumpuan kepada kawalan kualiti selepas pengisian untuk botol PET dari 200 ml hingga 2 L. Skop pemeriksaannya termasuk penutup yang hilang, penutup tinggi, penutup senget, cincin anti-kecurian yang rosak atau patah, paras cecair rendah, kehadiran kod semburan, dan cetakan semburan yang berlebihan atau tidak normal. Dalam susun atur kualiti PET yang lengkap, ia boleh berfungsi selepas pemeriksaan bekas hulu seperti Mesin Pemeriksaan Mulut Botol Plastik, yang digunakan sebelum pengisian untuk membantu mengawal kecacatan mulut botol.
Peralatan ini menggunakan HMI grafik untuk operasi dan paparan masa nyata. Reka bentuk pemeriksaan pelbagai sudut mengurangkan zon buta, manakala lampu LED berkeamatan tinggi menyokong pemerolehan imej yang stabil. Halaman produk menyatakan keupayaan pemeriksaan sehingga 50,000 BPH dalam ciri utama, dan gambaran keseluruhan projek menyenaraikan daya pemprosesan maksimum sehingga 60,000 botol sejam, bergantung pada konfigurasi dan keadaan talian.
Prinsip pengesanan daripada ID botol hingga penolakan
Urutan kerja Mesin Pemeriksaan Penutup dan Paras Cecair dibina berdasarkan penjejakan yang tepat. Apabila setiap botol PET melepasi sensor kedudukan, unit kawalan merekodkan ID botol dan isyarat pengekod semasa. Ini membolehkan sistem mengetahui di mana botol itu berada semasa ia bergerak ke arah titik penolakan.
Seterusnya, sensor kedudukan mencetuskan sistem kamera untuk menangkap imej penutup botol, paras cecair, dan kod dakwat. Pemproses imej menganalisis data yang ditangkap dan menghantar keputusan ke dua tempat pada masa yang sama: HMI untuk tontonan pengendali dan unit kawalan PLC untuk persediaan penolakan. Apabila unit kawalan menerima isyarat penolakan, ia mengarahkan penolak untuk mengeluarkan botol yang sepadan dengan ID yang direkodkan.
Aliran kerja: Sensor → Pengekod → Kamera CCD → Pemproses imej → HMI dan PLC → Penolak
Modul pemeriksaan teras
Mesin biasanya membahagikan pemeriksaan kepada modul khusus supaya setiap titik kualiti kritikal dapat dinilai dengan sudut kamera, keadaan pencahayaan, dan logik perisian yang betul. Struktur modular ini memudahkan penyesuaian sistem dengan bentuk botol, reka bentuk penutup, lokasi kod, dan kelajuan output sasaran, sambil juga membantu pengendali mengasingkan sumber kerosakan tertentu semasa persediaan dan operasi rutin.
Pemeriksaan penutup dan gelang anti-kecurian
Untuk pemeriksaan penutup, Mesin Pemeriksaan Penutup dan Paras Cecair menggunakan tiga kamera CCD untuk menangkap imej botol dari sudut yang berbeza. Susunan ini membantu mengenal pasti penutup yang hilang, penutup yang tergantung atau tinggi, penutup yang senget, dan penutup yang pecah. Pemeriksaan gelang anti-kecurian meliputi gelang yang terputus sepenuhnya, gelang yang pecah sebahagian, dan gelang yang hilang, yang penting untuk pembungkusan kalis gangguan.
Pemeriksaan paras cecair
Modul paras cecair menangkap imej hadapan botol. Dalam imej yang diproses, kawasan di bawah paras cecair kelihatan hitam, manakala ruang kosong di atas kelihatan putih. Sistem kemudian menggunakan algoritma khusus untuk menentukan sama ada paras berada di atas atau di bawah ambang yang diperlukan. Fungsi ini menyokong paras tinggi dan rendahpengesanan paras cecair untuk botol PET yang diisi.
Pemeriksaan cetakan inkjet
Modul dakwat menangkap imej hadapan kod yang dicetak pada botol dan penutup. Mesin Pemeriksaan Penutup dan Paras Cecair memeriksa sama ada kod itu hadir dan sama ada cetakan hilang, berlebihan, tidak normal, atau kabur. Sistem ini diterangkan sebagai serasi dengan pelbagai kombinasi warna, termasuk dakwat hitam pada penutup kuning dan dakwat putih pada penutup hitam.
Data ketepatan yang perlu disemak oleh pembeli
| Item pemeriksaan | Keadaan pengesanan | Kadar penolakan |
|---|---|---|
| Tiada penutup | — | ≥99.99% |
| Penutup tinggi | ＞0.8 mm | ≥99.98% |
| Tudung senget | ＞0.8 mm | ≥99.5% |
| Cincin keselamatan 100% terputus | Jurang ＞1 mm | ≥99.99% |
| Cincin keselamatan 100% hilang | — | ≥99.99% |
| Paras cecair tinggi atau rendah | 3 mm di atas atau di bawah standard | ≥99.92% |
| Tiada cetakan inkjet | — | ≥99.99% |
| Keseluruhan cetakan inkjet hilang 50% | — | ≥99.95% |
| Cetakan dakwat kabur | Aksara boleh ditanggalkan selepas pemprosesan | ≥99.99% |
Angka-angka ini menunjukkan mengapa Mesin Pemeriksaan Penutup dan Paras Cecair sering dinilai sebagai stesen praktikal untuk mengurangkan pemeriksaan manual pada talian minuman PET. Untuk hasil yang stabil, pembeli juga harus mempertimbangkan keadaan botol, getaran penghantar, konsistensi pencahayaan, dan pemasaan penolak semasa pentauliahan.
Keadaan pemasangan dan operasi
Mesin Pemeriksaan Penutup dan Paras Cecair dipasang mengikut susun atur barisan pengeluaran pelanggan. Keperluan operasi peralatan termasuk kuasa fasa tunggal 220V, 50Hz, jumlah penggunaan kuasa kira-kira 2.4 kW, voltan kawalan 24 VDC, dan udara mampat dari minimum 4 Pa hingga maksimum 12 Pa seperti yang dinyatakan dalam dokumentasi produk. Keperluan persekitaran termasuk suhu ambien 5°C–40°C, kelembapan relatif 50%–65% RH, dan julat ketinggian 5–3,000 meter.
Untuk susun atur pemeriksaan yang lebih luas, pengeluar botol PET boleh menggabungkan stesen ini dengan Mesin Pemeriksaan Botol PET Penuhatau peralatan pemeriksaan khusus talian lain. Matlamatnya bukan sahaja untuk menolak produk yang rosak, tetapi juga untuk membantu pengendali mengenal pasti isu proses yang berulang sebelum ia menghasilkan kumpulan botol tidak mematuhi yang lebih besar.
Kesimpulan
Mesin Pemeriksaan Penutup dan Paras Cecair menggabungkan pemeriksaan penutup, pemeriksaan gelang anti-kecurian, kawalan paras cecair, pemeriksaan kod dakwat, dan penolakan automatik ke dalam satu proses pemeriksaan botol PET yang terkoordinasi. Dengan menggabungkan penderia kedudukan, penjejakan pengekod, pengimejan CCD, pemprosesan imej, paparan HMI, kawalan PLC, dan penolak, sistem ini membantu talian pembotolan mengekalkan kualiti produk yang konsisten pada kelajuan tinggi.
Untuk spesifikasi yang lebih terperinci atau untuk membincangkan projek pembotolan PET tertentu, sila hubungi kami melalui laman web rasmi kami.
Soalan Lazim
Apakah jenis botol yang disokong oleh Mesin Pemeriksaan Penutup dan Paras Cecair?
Ia direka untuk botol PET dengan kapasiti pengisian antara 200 ml hingga 2 L.
Kecacatan manakah yang boleh diperiksanya?
Ia boleh memeriksa penutup yang hilang, penutup tinggi, penutup condong, gelang anti-kecurian yang rosak atau patah, paras cecair rendah, kehadiran kod inkjet, dan cetakan inkjet yang tidak normal.
Bagaimanakah mesin menolak botol yang betul?
Sistem merekodkan setiap ID botol dengan data pengekod, kemudian menggunakan maklumat penjejakan tersebut untuk menolak botol rosak yang sepadan pada kedudukan yang betul.
Adakah ia memeriksa kod inkjet serta penutup dan paras cecair?
Ya. Sistem ini merangkumi pemeriksaan cetakan inkjet untuk cetakan kod yang hilang, separa hilang, tidak normal, berlebihan, atau kabur.
Di manakah mesin ini digunakan dalam barisan PET?
Ia digunakan selepas pengisian, dengan lokasi pemasangan tepat ditentukan berdasarkan susunan barisan pengeluaran pelanggan.
