Mesin Pemeriksaan Tin Kosong Melindungi Talian Pengisian
Mesin Pemeriksaan Tin Kosong paling bernilai apabila ia mengeluarkan tin yang rosak atau tercemar sebelum ia sampai ke pengisi. Di Jinan Maotong Inspection, pengesan tin kosong MT-YLG-KG-C1-01 direka untuk tin dua keping pada barisan pengeluaran satu lorong dengan kelajuan sehingga 1000 tin seminit. Dipasang sebelum mesin pengisi, ia memeriksa ubah bentuk mulut tin, koyakan, tepi V-notch, kepak, penyok, pencemaran badan, dan bahan asing dalaman, kemudian secara automatik menolak tin yang rosak dalam talian.
Mengapa Pemeriksaan Sebelum Pengisian Penting
Pada barisan pengetinan berkelajuan tinggi, tin kosong yang rosak boleh menimbulkan masalah selepas pengisian, penutupan, atau pengangkutan. Perbincangan sekitar pemeriksaan bekas kosong sering menumpukan pada pencegahan kesesakan pengisi, kebocoran produk, risiko pencemaran, dan masa henti yang tidak perlu. Untuk tin dua keping, kawasan mulut amat penting kerana ubah bentuk, koyakan, takuk berbentuk V, atau kepak boleh menjejaskan pengendalian hiliran dan konsistensi penutupan.
Mesin Pemeriksaan Tin Kosong menangani peringkat ini secara langsung. Daripada menunggu sehingga bekas telah bergerak ke langkah pengeluaran kemudian, sistem ini menjalankan pemeriksaan dalam talian tanpa sentuhan sebelum mesin pengisian. Ini menjadikannya sesuai untuk pasukan pengeluaran yang mahukan keterlihatan masa nyata yang jelas tentang keadaan tin kosong sambil mengekalkan kelajuan barisan sehingga 1000 tin/minit.
Parameter Peralatan Teras
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama peralatan | Pengesan Tin Kosong |
| Model | MT-YLG-KG-C1-01 |
| Kuantiti | Satu set |
| Kapasiti pemeriksaan | 1000 tin/minit |
| Bekas yang sesuai | Tin dua keping |
| Julat isipadu bekas | 100 mL – 600 mL |
| Kedudukan pemasangan | Penghantar satu lorong sebelum mesin pengisian |
| Bekalan kuasa | 220V, 50Hz, fasa tunggal |
| Jumlah penggunaan kuasa | Kira-kira 1.0 kW |
| Voltan kawalan | 24VDC |
| Tahap bunyi bising | ≤85 dB, bergantung pada jenis bekas, beban, dan akustik |
Peralatan menggunakan penglihatan mesin teknologi untuk pemeriksaan dalam talian automatik sepenuhnya tanpa sentuhan. Bagi pembeli yang membandingkan Mesin Pemeriksaan Tin Kosong, parameter ini membantu menentukan sama ada mesin dapat memadankan kelajuan talian, jenis bekas, ruang pemasangan, dan keadaan operasi kilang.
Cara Sistem Mengesan dan Menolak Tin Rosak
Urutan pemeriksaan direka berdasarkan penjejakan tin. Pertama, sensor kedudukan mengesan setiap tin yang masuk, merekodkan ID tin, dan menyegerakkan data pengekod melalui unit kawalan. Sensor kemudian mencetuskan kamera untuk menangkap imej tin kosong semasa. Pemproses imej menganalisis data yang ditangkap dan menghantar hasilnya ke HMI untuk paparan masa nyata, sambil juga menghantar maklumat penolakan ke unit kawalan.
Apabila tin dinilai sebagai rosak, PLC mengaktifkan penolak dan mengeluarkan tin yang sepadan mengikut ID yang direkodkan. Urutan berasaskan ID ini penting kerana pemeriksaan dan penolakan berlaku pada kelajuan tinggi; Mesin Pemeriksaan Tin Kosong mesti memadankan kecacatan yang dikesan dengan tin fizikal yang betul pada penghantar.
Kecacatan yang Dilindungi oleh Modul Pemeriksaan
Sistem ini dibina untuk memeriksa kecacatan utama tin kosong yang boleh menjejaskan kualiti atau kestabilan talian. Skop pemeriksaan merangkumi mulut tin, badan tin, permukaan dalam, kawasan bawah, dan integriti struktur.
| Kawasan pengesanan | Jenis atau keadaan kecacatan |
|---|---|
| Mulut tin | Takik lengkung, ubah bentuk, lekukan, kebulatan |
| Tepi mulut tin | Koyakan, tepi berbentuk V, kepak, kotoran pada tepi tin |
| Badan tin | Lekukan, calar, pencemaran luaran, ubah bentuk |
| Dinding dalam | Kotoran atau pencemaran pada dinding dalam |
| Bahagian bawah tin | Bahan asing, bahan legap di dalam gelang bawah, lubang di bahagian bawah |
| Keadaan struktur | Tin yang kurang tekanan atau telah kemek |
Untuk item kecacatan yang ditentukan, butiran pemeriksaan termasuk contoh seperti takuk lengkung mulut tin 1 mm × 1 mm, ubah bentuk bebibir dengan tonjolan ke atas atau ke bawah ketinggian ≥2 mm atau panjang mendatar ≥4 mm, dan contoh bendasing 3 mm × 3 mm dengan ketebalan ≥1 mm pada kedudukan bawah atau dinding dalam yang berkaitan. Kadar penolakan yang didokumenkan untuk kategori kecacatan yang disenaraikan ialah ≥99.9%, dengan kadar penolakan palsu ≤0.05% dinyatakan untuk item takuk lengkung mulut tin.
Keadaan Pemasangan Yang Perlu Disahkan Oleh Pembeli
Persekitaran pemasangan yang stabil adalah penting untuk mana-mana Mesin Pemeriksaan Tin Kosong. Ketinggian operasi yang diperlukan ialah 5–3000 m, suhu ambien ialah 5°C–40°C, dan kelembapan relatif ialah 50%–65% RH. Lantai kilang mesti memenuhi piawaian kebangsaan untuk kerataan dan kapasiti galas beban, manakala peralatan dan komponen hendaklah disimpan, dilincirkan, dan dilindungi dengan betul sebelum pemasangan.
Keadaan penghantar adalah sangat penting. Tapak pelanggan mesti menyediakan bahagian penghantar lurus sepanjang 2 m, dan tin hendaklah mengekalkan jurang kira-kira 2 cm tanpa dihimpit, dimampatkan, atau bertindih. Keadaan jarak ini menyokong penangkapan imej yang stabil, penjejakan tin yang betul, dan penolakan dalam talian yang boleh dipercayai.
Senarai Semak Praktikal Pembeli
Sebelum memilih atau mentauliahkan Mesin Pemeriksaan Tin Kosong, sahkan perkara berikut:
Soalan Lazim
Apakah bekas yang disokong oleh Mesin Pemeriksaan Tin Kosong ini?
Ia sesuai untuk tin dua keping, dengan julat isipadu bekas yang didokumenkan 100 mL – 600 mL.
Di manakah mesin itu harus dipasang?
Ia dipasang pada penghantar satu lorong sebelum mesin pengisian, di mana tin kosong boleh diperiksa sebelum memasuki peringkat pengisian.
Apakah kecacatan yang boleh diperiksanya?
Ia memeriksa ubah bentuk mulut, koyakan, tepi takuk V, kepak, penyok, pencemaran badan, benda asing dalaman, dan kecacatan struktur berkaitan seperti tin yang ranap.
Apakah keadaan penghantar yang diperlukan?
Bahagian penghantar lurus sepanjang 2 m diperlukan, dan tin hendaklah mengekalkan jarak kira-kira 2 cm tanpa mampatan atau pertindihan.
