Pemeriksaan Pencetakan Tetra Pak

I. Gambaran Keseluruhan Peralatan

1. Tujuan

Sistem ini direka untukpemeriksaan dalam talian percetakan inkjet dan kualiti strawpada produk berbungkus kertas dalam barisan pengeluaran Linying Jiayin. Sebarang item yang rosak dikenal pasti secara automatik dan dialih keluar daripada baris.

2. Ciri-ciri Utama

Pemeriksaan masa nyata tanpa sentuhan yang tidak merosakkan produk.

Keupayaan pengesanan berkelajuan tinggi, mengendalikan sehingga 24,000 pakej sejam.

Antara muka mesin manusia mesra pengguna dengan kawalan akses berbilang peringkat.

Penolakan tepat dipastikan oleh pengekod yang dipasang pada motor segerak penghantar—tidak terjejas oleh pemberhentian talian atau variasi kelajuan.

Penyejukan dan penyaman udara gred industri terbina dalam untuk mengelakkan ranap atau ralat sistem semasa operasi musim panas yang berpanjangan.

Fungsi boleh disesuaikan disesuaikan dengan keperluan pengeluaran pelanggan sebenar.

Penyimpanan automatik imej produk harian yang rosak dengan masa pengekalan boleh laras.

Keupayaan penolakan berterusan dan penutupan talian.

Pemantauan dan sokongan jauh 24 jam.

Pemeriksaan kod inkjet 360°, meminimumkan bintik buta.

Pemeriksaan kelewatan sifar untuk mengelakkan penolakan palsu yang disebabkan oleh pengikisan, kesesakan atau penempatan beg manual.

II. Keupayaan Pengesanan

Kehadiran kod (kod tiada, pakej terbalik)

Kod kabur atau tidak boleh dibaca (teks bercelaru, aksara tidak jelas)

Maklumat kod yang salah

Hilang watak

Pengecaman aksara (menyahkod dan mengesahkan data kod)

Sisihan kedudukan kod (di luar julat pratetap)

Pengesanan kod pendua (berbilang kod serupa)

Semakan kehadiran straw (mengesan straw yang hilang)

III. Lokasi Pemasangan

Sistem ini dipasang pada penghantar 0.5–1.0 m ke hilir dari aplikator tiub, di mana kedua-dua cetakan inkjet dan straw boleh diperiksa.

IV. Prinsip Pengesanan

Kamera digital Gigabit Ethernet menangkap imej atas ke bawah bagi setiap pakej. Imej dianalisis dalam masa nyata, dan item yang rosak dibenderakan dan ditolak secara automatik.

Apabila pakej melepasi sensor kedudukan, sistem merekodkan nombor IDnya dan isyarat pengekod yang sepadan. Penderia kemudian mencetuskan kamera untuk menangkap imej kod inkjet pakej dan straw, menghantarnya kepada pemproses imej melalui rangkaian. Pemproses menganalisis data dan menghantar hasil kepada kedua-dua HMI (untuk paparan masa nyata dinamik) dan unit kawalan. Jika kecacatan dikesan, unit kawalan mengarahkan penolakan untuk mengeluarkan bungkusan yang sepadan.

Prinsip Algoritma:
Proses pengesanan memanfaatkan algoritma pembelajaran mendalam, meminimumkan keperluan untuk campur tangan manual. Untuk perubahan model produk di tapak, kira-kira 300 imej sampel adalah mencukupi untuk latihan. Syarikat kami membina model data, dan setelah semua variasi produk disertakan, sistem mencapai pengesanan yang benar-benar tidak mudah. Contoh tangkapan skrin antara muka perisian disediakan di bawah.

V. Konfigurasi Peralatan dan Ketepatan Pemeriksaan

(I) Penerangan Peralatan Terperinci

A. Spesifikasi Teknikal

Nama Peralatan: Mesin Pemeriksaan Pencetakan Inkjet

Model: MT-LL-PM-C1-01X

Kelajuan Pengeluaran Maksimum: 24,000 beg/jam

Skop Pemeriksaan: Pencetakan inkjet dan kualiti straw

Kaedah Penolakan: Menghapuskan beg rosak dengan tepat yang dikenal pasti oleh modul pemeriksaan

Penilaian Perlindungan: IP65

B. Aplikasi Utama
Sistem ini digunakan secara meluas dalam barisan pengeluaran minuman berbungkus kertas, di mana ia memeriksa kod inkjet dan secara automatik menolak produk yang rosak untuk memastikan konsistensi kualiti.

C. Kelebihan Utama

Meminimumkan keperluan tenaga kerja dan mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan.

Meningkatkan kecekapan pengeluaran sambil memastikan kualiti produk yang stabil.

Menyampaikan hasil pemeriksaan yang mematuhi sepenuhnya piawaian teknikal pengilang.

D. Ketepatan pengesanan:

Nota: Kadar penolakan untuk item ujian "Tiada Pengekodan" dalam jadual menunjukkan bahawa untuk setiap 10,000 pakej tidak berkod yang diuji oleh peralatan, satu pakej mungkin tidak ditolak. Ini adalah data percubaan teori sahaja, dan perkara yang sama berlaku untuk item ujian lain. Item ujian di atas diuji dalam masa nyata untuk setiap pakej kertas, bukan hanya semasa perubahan syif untuk menentukan ralat pengekodan.