Mesin Pemeriksaan Botol Terbaik

Mesin Pemeriksaan Mulut Botol

Mesin Pemeriksaan Mulut Botol menggunakan teknologi penglihatan mesin termaju untuk melakukan pemeriksaan dalam talian automatik sepenuhnya tanpa sentuhan terhadap kecacatan dan kerosakan mulut botol PET. Sistem ini direka untuk kapasiti keluaran dinilai sebanyak 48,000 botol sejam dan sesuai digunakan dengan botol PET dan PE.

Keadaan Persekitaran

• Ketinggian Operasi: 5–3000 meter dari aras laut

• Suhu Persekitaran: 5°C – 40°C

• Kelembapan Relatif: 50% – 65% RH

• Keperluan Kilang: Kemudahan pengeluaran mesti mematuhi piawaian kebangsaan untuk kerataan lantai, kapasiti galas beban, dan parameter berkaitan untuk memastikan operasi mesin yang stabil.

• Keperluan Penyimpanan: Selepas penghantaran, semua peralatan dan komponen mesti disimpan mengikut piawaian kebangsaan. Pelinciran dan penyelenggaraan yang betul diperlukan semasa penyimpanan untuk mengelakkan kerosakan permukaan, kakisan, atau ubah bentuk yang boleh menjejaskan pemasangan, pentauliahan, atau operasi seterusnya.

Keadaan Operasi Peralatan

• Tahap Bunyi: ≤85 dB (bunyi sebenar mungkin berbeza bergantung pada bekas atau pakej yang diproses, kuasa peralatan, akustik bangunan, dan faktor-faktor lain yang mempengaruhi).

• Sambungan Bekalan Kuasa: Dari kabinet elektrik utama pelanggan ke kabinet peralatan.

• Kuasa Utama: 3 × 380V AC ±10%, 50 Hz, 3PH+N+PE

• Kuasa Pencahayaan: 220V AC, 50 Hz, fasa tunggal

• Nota: Keperluan voltan khas mesti disahkan terlebih dahulu, kerana ia mungkin mempengaruhi spesifikasi, masa penghantaran, dan kos.

• Jumlah Penggunaan Kuasa: Lebih kurang 1.0 kW

• Tegangan Kawalan: 24 VDC

• Udara Mampat: 4–6 bar (pelanggan perlu menyediakan sambungan paip dari sumber udara ke mesin).

Gambaran Keseluruhan Peralatan

• Nama Peralatan: Mesin Pemeriksaan Kemasan Botol

• Model: MT-PK021

• Kuantiti: 1 set

• Kapasiti Pengeluaran: 48,000 botol/jam

• Bekas Serasi: Botol PET/PE

• Barisan Pengeluaran Berkenaan: Barisan pembungkusan botol PET/PE 48,000 botol/jam

• Titik Pemasangan: Terletak di dalam mesin pengacuan tiupan, sama ada di kedudukan pelepasan botol dari acuan atau pada rantai penghantar.

• Fungsi: Mengesan dan membuang botol PET/PE yang menunjukkan kecacatan bentuk atau kerosakan permukaan pada bahagian mulut botol.

• Prinsip kerja sistem dan proses

Rajah 4: Prinsip kerja sistem dan carta alir

Prinsip Operasi dan Proses Sistem

• Apabila botol melalui sensor kedudukan, sensor mengesan kehadirannya dan, melalui unit kawalan, merekodkan ID botol bersama nilai pengekod semasa.

• Sensor kemudiannya mencetuskan kamera untuk menangkap imej mulut botol. Setelah imej diperoleh, pemproses imej menganalisisnya dan menghantar keputusan kepada antara muka manusia-mesin (HMI) untuk paparan masa nyata dan kepada unit kawalan untuk persediaan menolak botol yang mempunyai kecacatan pada bahagian mulut.

• Apabila unit kawalan menerima isyarat penolakan, ia mengarahkan penolak untuk mengeluarkan botol yang sepadan dengan ID yang sama dari barisan.

Komponen Pemerolehan Imej

• Sumber Cahaya: Dilengkapi dengan lampu kawasan LED berumur panjang (hayat perkhidmatan sehingga 30,000 jam). Menggunakan pencahayaan hadapan, ia memberikan keterlihatan yang jelas di kawasan pemeriksaan, menjadikan mulut botol kelihatan sebagai cincin terang yang berterusan. Kanta fokus tetap dengan apertur manual digunakan, di mana kejelasan imej pada sensor CCD dioptimumkan dengan melaraskan gelang fokus, dan kecerahan dilaraskan halus dengan melaraskan gelang apertur.

• Kamera: Menggunakan kamera analog CCD kawasan tatasusunan dengan resolusi 640 × 480 piksel dan kadar bingkai sehingga 60 fps, memastikan keupayaan penangkapan dan pemprosesan imej berkelajuan tinggi.

• Modul pengesanan mulut botol

Proses pemprosesan imej

• Kandungan dan Ketepatan Ujian

(1) Kandungan Ujian

A. Lubang tembus

B. Cip dalaman

C. Cip luaran

D. Cip titik

E. Leher botol yang berbentuk bulat telur

(2) Ketepatan pengesanan