Mesin Pemeriksaan Penutup dan Paras Cecair

I. Gambaran Keseluruhan Peralatan Projek

Tajuk Projek: Sistem Pemeriksaan Botol PET untuk Kualiti Penutup, Cincin Kesan Gangguan, Paras Cecair, dan Kod Semburan Dakwat

Penerangan Projek:
Sistem ini direka untuk melakukan pemeriksaan automatik botol PET, meliputi keadaan penutup, integriti cincin kesan gangguan, paras pengisian cecair, dan kualiti kod semburan dakwat. Botol yang gagal memenuhi keperluan kualiti yang ditetapkan akan dikenal pasti dan ditolak secara automatik dari barisan pengeluaran.

Kapasiti Pengeluaran Maksimum:Sehingga 60,000 botol sejam.

Jenis Botol yang Berkenaan:Botol PET.

Isipadu Pengisian yang Berkenaan:200 mL hingga 2 L.

Ya.

II. Keperluan Persekitaran

Ketinggian Operasi:
Peralatan direka untuk operasi yang stabil pada ketinggian antara 5 hingga 3,000 meter dari paras laut.

Suhu Operasi Persekitaran:5°C hingga 40°C.

Kelembapan Relatif:50% hingga 65% RH.

Keperluan Tapak Kilang:
Tapak pemasangan hendaklah memenuhi piawaian kebangsaan yang berkenaan berkaitan dengan kerataan lantai, kapasiti galas beban struktur, dan keadaan kemudahan lain yang berkaitan. Tapak mesti menyediakan persekitaran yang sesuai untuk operasi peralatan yang selamat dan boleh dipercayai.

Keperluan Penyimpanan dan Pemeliharaan:
Selepas penghantaran, semua peralatan dan komponen hendaklah disimpan dalam keadaan persekitaran yang mematuhi piawaian kebangsaan yang berkenaan. Pelinciran, perlindungan, dan penyelenggaraan rutin yang sesuai hendaklah dijalankan semasa penyimpanan untuk mengelakkan kakisan, kerosakan permukaan, ubah bentuk, atau keadaan lain yang boleh menjejaskan pemasangan, pentauliahan, atau operasi seterusnya.

III. Parameter Operasi Peralatan

Bekalan Kuasa:
220 VAC, 50 Hz, fasa tunggal, dibekalkan oleh pelanggan. Sebarang keperluan bekalan kuasa khas mesti disahkan sebelum reka bentuk dan pengeluaran peralatan, kerana penyelewengan daripada bekalan kuasa standard boleh menjejaskan konfigurasi peralatan, masa penghantaran, dan kos keseluruhan.

Penggunaan Kuasa Dinilai:Kira-kira 2.4 kW.

Voltan Kawalan:24 VDC.

Bekalan Udara Mampat:
Tekanan udara yang diperlukan: 4–12 Pa. Pelanggan bertanggungjawab untuk menyediakan dan menyambungkan talian bekalan udara termampat ke unit peralatan utama.

IV. Gambaran Keseluruhan Peralatan

Lokasi Pemasangan:
Kedudukan pemasangan akhir akan ditentukan berdasarkan susun atur barisan pengeluaran sedia ada pelanggan dan keadaan tapak.

Fungsi Pemeriksaan:
Sistem pemeriksaan mampu mengesan kecacatan dan keadaan kualiti berikut:

• Penutup hilang

• Penutup diletakkan terlalu tinggi

• Penutup senget atau tidak sejajar dengan betul

• Cincin kalis gangguan rosak atau pecah

• Paras cecair yang tidak mencukupi

• Kod inkjet hilang

• Pencetakan inkjet yang berlebihan, tidak lengkap, atau tidak normal

Prinsip Pemeriksaan dan Pengesanan:
Apabila setiap botol PET melalui sensor kedudukan, sistem kawalan memberikan dan merekodkan ID botol yang sepadan bersama dengan kedudukan pengekod semasa.

Sensor kedudukan kemudiannya mencetuskan kamera pemeriksaan untuk menangkap imej penutup botol, paras cecair, dan kawasan cetakan dakwat. Sistem pemprosesan imej menganalisis imej yang ditangkap dan menentukan sama ada botol memenuhi kriteria kualiti yang telah ditetapkan.

Keputusan pemeriksaan dihantar serentak ke HMI untuk pemantauan masa nyata dan ke sistem kawalan PLC. Berdasarkan keputusan pemeriksaan dan kedudukan pengekod yang sepadan, PLC mengaktifkan mekanisme penolakan pada kedudukan yang sesuai untuk mengeluarkan botol yang rosak secara automatik dari barisan pengeluaran.

Apabila unit kawalan menerima isyarat penolakan, ia mengarahkan penolak untuk mengeluarkan botol yang sepadan dengan ID yang direkodkan.

4. Komponen mekanikal peralatan

5. Komposisi elektrik peralatan

6. Gambarajah struktur kabinet ujian

Pengesanan paras cecair penutup

Pemeriksaan cetakan inkjet

7. Pemeriksaan penutup

Modul ini menggunakan tiga kamera CCD untuk menangkap imej botol dari sudut yang berbeza, mengurangkan titik buta. Kanta optik khas menapis cahaya dari semua arah untuk memastikan pemerolehan imej yang cekap. Fungsi utamanya adalah untuk mengesan botol yang rosak seperti penutup hilang, penutup tergantung, penutup senget, dan penutup pecah.

                                              Imej penutupan botol PET yang ditangkap oleh kamera CCD

8. Pemeriksaan Paras Cecair

Modul pemeriksaan paras cecair menggunakan kamera CCD untuk memperoleh imej hadapan setiap botol. Apabila botol berada pada kedudukan yang betul dan pegun, permukaan cecair dijangka mengekalkan orientasi yang lebih kurang mendatar.

Imej yang ditangkap diproses menggunakan algoritma pemprosesan imej khusus. Dalam imej yang diproses, kawasan yang diisi oleh cecair diwakili dalam warna hitam, manakala kawasan tidak terisi di atas permukaan cecair diwakili dalam warna putih. Sistem menganalisis kedudukan sempadan cecair-ke-udara dan menentukan sama ada paras cecair sebenar memenuhi piawaian pemeriksaan yang telah ditetapkan.

9. Pemeriksaan Cetakan Dakwat

Modul pemeriksaan pencetakan inkjet menggunakan kamera CCD untuk menangkap imej hadapan kod yang dicetak pada kedua-dua botol dan penutup. Imej yang ditangkap dianalisis menggunakan algoritma pemprosesan imej digital untuk mengesahkan secara automatik kehadiran dan kualiti pencetakan inkjet.

Sistem dapat mengesan dengan tepat cetakan yang hilang, tidak lengkap, atau tidak normal dan mengenal pasti botol rosak secara automatik untuk penolakan seterusnya. Sistem pemeriksaan menyokong pelbagai kombinasi warna dakwat dan latar belakang, termasuk dakwat hitam dicetak pada penutup kuning dan dakwat putih dicetak pada penutup hitam.

Kesan pemprosesan pengecaman imej sampel

10. Ketepatan pengesanan