Mesin Pemeriksaan Kod

I. Gambaran Keseluruhan Peralatan Projek

1. Nama Projek: Penutup Botol PET, Cincin Anti-kecurian, Paras Cecair dan Sistem Pemeriksaan Pencetakan Inkjet

2. Penerangan Projek:
Sistem ini melakukan pemeriksaan dalam talian yang komprehensif bagi botol PET, termasuk integriti penutup, keadaan cincin anti-kecurian, ketepatan paras cecair dan kualiti pencetakan inkjet. Sebarang botol rosak yang dikenal pasti ditolak secara automatik.

3. Kapasiti Maksimum: 60,000 botol/jam

4. Jenis Bekas Berkenaan: Botol PET

5. Julat Kapasiti Produk: 200 mL – 2 L

II. Keperluan Alam Sekitar

1. Ketinggian Pemasangan: 5 – 3000 m dari aras laut

2. Julat Suhu Operasi: 5°C – 40°C

3. Kelembapan Relatif yang Disyorkan: 50% – 65% RH

4. Keadaan Kilang: Kerataan lantai, kapasiti galas beban dan parameter lain mesti mematuhi piawaian kebangsaan yang berkaitan untuk memastikan operasi yang stabil dan boleh dipercayai.

5. Keadaan Penyimpanan: Selepas penghantaran, semua komponen dan peralatan hendaklah disimpan dalam kemudahan yang memenuhi piawaian kebangsaan. Semasa penyimpanan, pelinciran tetap dan penyelenggaraan pencegahan diperlukan untuk mengelakkan kerosakan permukaan, kakisan atau ubah bentuk yang boleh menjejaskan pemasangan, pentauliahan dan operasi seterusnya.

III. Keadaan Operasi

1. Bekalan Kuasa: 220V AC, 50 Hz, fasa tunggal (untuk disediakan oleh pelanggan).
   Nota: Keperluan voltan khas mesti dimaklumkan lebih awal, kerana ia boleh menjejaskan spesifikasi, jadual penghantaran dan harga.

2. Jumlah Penggunaan Kuasa: Anggaran. 2.4 kW

3. Voltan Kawalan: 24 VDC

4. Udara Mampat: 4 Pa ​​– 12 Pa (pelanggan untuk menyediakan sambungan saluran paip dari sumber udara ke peralatan).

IV. Pengenalan Peralatan

1. Kedudukan Pemasangan

Sistem pemeriksaan dipasang pada talian penghantar pada titik yang sesuai di hilir pengisi untuk memastikan pergerakan botol yang stabil dan pengesanan yang tepat.

2. Skop Pemeriksaan

• Tudung tiada

• Penutup duduk (tinggi) tidak betul

• Tudung senget (bengkok).

• Cincin anti kecurian patah atau rosak

• Tahap cecair rendah

• Ketiadaan percetakan inkjet

• Pencetakan inkjet yang berlebihan atau salah

3. Prinsip Pengesanan

1. Pengenalan Botol:
   Apabila setiap botol PET melepasi sensor kedudukan, sensor mengesan kehadirannya dan memberi isyarat kepada unit kawalan. Unit kawalan memberikan ID botol unik dan menyegerakkan isyarat pengekod.

2. Tangkapan & Pemprosesan Imej:
   Sensor kedudukan secara serentak mencetuskan kamera untuk menangkap imej tiga zon pemeriksaan: penutup botol, paras cecair dan penandaan inkjet. Imej yang ditangkap diproses oleh pemproses imej, yang menilai pematuhan. Hasilnya dihantar ke HMI (untuk pemantauan visual masa nyata) dan ke PLC (untuk logik kawalan kualiti).

3. Mekanisme Penolakan:
   Apabila keputusan tidak mematuhi disahkan, unit kawalan mengaitkan kecacatan dengan ID botol yang sepadan dan menghantar arahan kepada sistem penolakan. Penolakan kemudian mengeluarkan botol yang rosak dari barisan pengeluaran dengan ketepatan tinggi.

4. Komponen mekanikal peralatan

5. Komposisi elektrik peralatan

6. Menguji gambar rajah struktur kabinet

Mengehadkan pengesanan paras cecair

Mengehadkan pengesanan paras cecair

7. Pemeriksaan Cap

Modul ini menggunakan tiga kamera CCD untuk menangkap imej botol dari sudut yang berbeza, mengurangkan titik buta. Kanta optik khas menapis cahaya dari semua arah untuk memastikan pemerolehan imej yang cekap. Fungsi utamanya adalah untuk mengesan botol yang rosak seperti penutup yang hilang, penutup yang tergantung, penutup bengkok, dan penutup pecah.

Imej penutup botol PET yang ditangkap oleh kamera CCD

8. Pengesanan Tahap Cecair
        Modul ini menggunakan kamera CCD untuk menangkap imej hadapan paras cecair botol. Apabila botol tidak bergerak, permukaan cecair dijangka kekal hampir mendatar. Melalui pemprosesan imej, kawasan di bawah permukaan cecair dipaparkan dalam warna hitam, manakala kawasan kosong di atas kelihatan putih. Dengan menggunakan kaedah ini, sistem secara berkesan membezakan sama ada paras cecair jatuh di atas atau di bawah ambang pratetap.

9. Pemeriksaan Pencetakan Inkjet
        Kamera CCD digunakan untuk memperoleh imej tanda jet dakwat pada kedua-dua botol dan penutup. Imej-imej dianalisis secara digital, membolehkan pengecaman tepat bagi cetakan yang rosak. Botol dengan hasil inkjet yang tidak layak ditolak secara automatik. Sistem ini menyokong pemeriksaan kedua-dua teks hitam pada huruf besar kuning dan teks putih pada huruf besar hitam.

Contoh kesan pemprosesan pengecaman imej

10. Ketepatan pengesanan