Peralatan Pengesanan Kebocoran Botol
1.Non contact online Inspection, tiada kerosakan pada produk.
2. Kelajuan Pemeriksaan Pantas, sehingga 72000 tin/jam paling cepat.
Pemeriksaan topi kecantikan dalam talian 3.360°
4. Mengesan kerosakan pada mesin pengedap tepat pada masanya untuk mengelak daripada menghasilkan sejumlah besar produk yang rosak
I. Gambaran Keseluruhan Projek
Nama Projek: Sistem Pemeriksaan Integriti Pengedap
Penerangan: Sistem ini direka bentuk untuk mengesahkan kualiti pengedap, mengenal pasti produk yang rosak dalam masa nyata dan secara automatik mengeluarkan sebarang item yang tidak memenuhi piawaian kualiti.
Kapasiti Maksimum: Sehingga 18,000 tin seminit
Saiz Bekas Berkenaan: 1L–2L tin
II. Keperluan Alam Sekitar
Ketinggian Operasi: 5–3000 meter dari aras laut
Julat Suhu Ambien: 5°C–40°C
Kelembapan Relatif: 50%–65%
Syarat Pemasangan: Tapak kilang mesti memenuhi keperluan negara untuk kerataan lantai, kapasiti beban struktur, dan kriteria lain yang berkaitan untuk memastikan operasi yang stabil dan boleh dipercayai.
Keadaan Penyimpanan: Selepas penghantaran, peralatan dan komponen mesti disimpan mengikut piawaian kebangsaan. Pelinciran yang betul dan penyelenggaraan rutin semasa penyimpanan adalah perlu untuk mengelakkan kerosakan permukaan atau ubah bentuk yang boleh menjejaskan pemasangan, pentauliahan atau penggunaan jangka panjang.
III. Keperluan Pengeluaran
Bekalan Elektrik: 220V, 50Hz, fasa tunggal (disediakan oleh pelanggan; sebarang keperluan voltan khas mesti dinyatakan terlebih dahulu kerana ia boleh menjejaskan konfigurasi teknikal, masa penghantaran dan kos).
Jumlah Penggunaan Kuasa: Kira-kira 0.5 kW
Voltan Kawalan: 24 VDC
Udara Mampat: 4–12 bar (sambungan udara dari sumber kilang ke mesin yang akan diaturkan oleh pelanggan)
IV. Sorotan Sistem
Pemeriksaan Bukan Hubungan: Membolehkan pengesanan dalam talian berterusan tanpa merosakkan produk.
Antara Muka Mesra Pengguna: Dilengkapi dengan HMI skrin sentuh berwarna untuk kawalan dan pemantauan intuitif.
Pengesahan Komprehensif: Menyokong pemeriksaan dwi-muka untuk pengekodan inkjet dan pengesahan kod QR.
Seni Bina Modular: Menyediakan antara muka yang fleksibel untuk penyepaduan yang mudah dan kebolehskalaan masa hadapan.
Kebolehpercayaan Tinggi: Prestasi teguh dengan masa henti yang minimum dan penyelenggaraan yang dipermudahkan.
2. Komponen mekanikal peralatan
model
|
Nama |
Penerangan Ringkas |
Penerangan Fungsian |
Teguran
|
1 |
Kabinet pengedaran |
Ia terdiri daripada komputer pemprosesan imej, komputer pemprosesan antara muka, pengawal strob, sistem kawalan, sumber cahaya LED, kamera industri dan penderia. |
Membekalkan kuasa kepada keseluruhan sistem, memproses imej, dan mengawal penolakan produk yang rosak. |
|
2 |
Modul pengesanan |
Ia terutamanya terdiri daripada injap solenoid dan komponen mekanikal. |
Menangkap imej secara dinamik |
|
3 |
Peranti penolakan |
Penerangan Ringkas |
Menerima isyarat dan mengawal penolakan produk yang rosak. |
3. Komposisi elektrik peralatan
model
|
Nama |
Model |
kuantiti
|
Nota |
1 |
Komputer industri pemprosesan imej |
pemproses Intel 5 |
1 |
Taiwan |
2 |
Kamera |
Paparan penuh boleh disesuaikan |
1 |
Buatan China |
3 |
Modul IO kamera |
1 |
Buatan China |
|
4 |
Lensa |
Boleh disesuaikan di sekeliling |
1 |
Buatan China |
5 |
Kabel kamera |
1 |
Disesuaikan |
|
6 |
DSP |
MT-9000 |
1 |
Disesuaikan |
7 |
Skrin sentuh |
1 |
Taiwan |
|
8 |
Pengawal sumber cahaya |
OPT |
1 |
Buatan China |
9 |
Sumber cahaya |
LISHI |
1 |
Buatan China |
V. Prinsip Pemeriksaan:
1.Kamera resolusi tinggi dan gabungan kanta dinding sisi 360 darjah digunakan untuk mengambil gambar dinding sisi Pemeriksaan Pengedap.
Pertama, penutup botol terletak dengan tepat, dan kawasan pengesanan bulat diwujudkan di tepi dinding sisi dalam imej. Jika penutup botol tidak dimeterai dengan baik, perubahan nilai skala kelabu yang ketara akan berlaku dalam kawasan pengesanan bulatan. Berdasarkan tahap perubahan skala kelabu, parameter ambang yang sesuai ditetapkan. Jika nilai skala kelabu melebihi ambang, produk ditolak sebagai rosak.
VI. Keperluan Pemasangan:
1. Penghantar hendaklah mempunyai penghantar rantai satu baris dengan panjang 1.8 meter. Talian penghantar harus mengekalkan garisan yang jelas di sekeliling leher botol, bebas daripada getaran dan titisan air. Ini boleh menjejaskan proses pemeriksaan kamera.
2. Pengangkut rantai pemeriksaan hendaklah tidak mempunyai cerun melebihi 20°, dan jarak botol hendaklah 3-5 mm.
3. Jika leher botol di lokasi pemasangan pemeriksaan menunjukkan getaran, alat pengapit 60-80 mm perlu ditambah untuk mengelakkan ini.
