Peralatan Pengesanan Tekanan

1.Pengesanan tanpa sentuhan, pengesanan pantas, ketepatan tinggi

2.Menyedari secara dinamik pengesanan kelajuan talian pengeluaran yang berbeza

3.Reka bentuk pengedap enjin utama, pembuatan, anti-kabus, kalis air, titisan, kebolehsuaian persekitaran

4.Litar perkakasan digunakan, dan sistem pengendalian terbenam digunakan untuk memastikan operasi yang stabil untuk jangka masa yang panjang

5.Bunyi, cahaya, penggera, dan secara automatik menolak bekas yang tidak memenuhi standard

6.Paparan Cina skrin besar, kristal malam LED dengan lampu latar, tulisan tangan yang jelas dan terang, operasi mod dialog manusia-mesin

7.Nisbah prestasi harga yang tinggi


Maklumat produk

1. Gambaran Keseluruhan Prestasi

Peranti Pengesanan Tekanan ialah sistem ujian tekanan automatik sepenuhnya dengan kapasiti pemprosesan sehingga 1,200 tin seminit. Ia menggunakan kaedah ujian dalam talian berasaskan sentuhan untuk menangkap ciri tekanan dalaman dengan tepat, memastikan data yang stabil dan sangat boleh dipercayai. Sistem ini mencapai ketepatan yang lebih unggul berbanding piawaian domestik dan antarabangsa. Teknologi terasnya—pengesanan mampatan tali pinggang—merupakan hasil pembangunan dan pengoptimuman khusus selama lebih tiga tahun. Produk diangkut melalui tali pinggang fleksibel, manakala sensor yang dipasang di sisi mengukur tekanan dalaman tin atau botol. Isyarat yang dikumpul ditukar menjadi data digital oleh pengawal dan dianalisis selanjutnya untuk memberikan penilaian tepat mengenai tekanan bekas dan kualiti keseluruhan.


2. Bekas yang Sesuai

  • Tin aluminium yang mengandungi nitrogen cecair

  • Botol plastik PE/PP yang diisi dengan gas atau wap

  • Bekas berisi gas lain (tidak termasuk CO₂)


3. Keupayaan Pemeriksaan

  • Pengesanan tekanan dalaman

  • Pengesanan kebocoran

  • Pengesanan ketiadaan penutup

  • Pengesanan bekas terbalik

  • Pengesanan bekas tersumbat

  • Penolakan automatik produk rosak mengikut parameter yang ditentukan pengguna


4. Spesifikasi Prestasi

  • Penyelarasan adaptif dengan kelajuan barisan pengeluaran; sistem berhenti secara automatik apabila barisan berhenti untuk mengelakkan kerosakan akibat operasi terbiar

  • Kapasiti pemeriksaan: >1,200 tin/minit

  • Serasi dengan ujian tekanan tinggi dan rendah

  • Ketepatan statik: ±0.01 MPa

  • Ketepatan dinamik: ±0.02 MPa

  • Rintangan tinggi terhadap hentaman berkelajuan tinggi

  • Operasi antara muka manusia-mesin (HMI) yang intuitif

  • Paparan dinamik data penolakan secara masa nyata

  • Sistem penggera impak visual

  • Antara muka bahasa Cina

  • Teknologi pemprosesan isyarat digital DSP Maotong proprietari

  • Sokongan teknikal jauh 24/7

  • Fungsi penutupan penolakan berterusan


5. Ketepatan Pengesanan

  • Julat Pengesanan: 0.08 – 0.5 MPa

  • Ketepatan: lebih baik daripada 0.01 MPa (nota: getaran menegak berlebihan rantai penghantar boleh menjejaskan ketepatan)

  • Kadar Penolakan: ≥99.99%

  • Kadar Penolakan Palsu: ≤0.01%


6. Prinsip Ujian Penyemperitan

Mekanisme panduan di hujung hadapan sistem mengenakan pra-tekanan terkawal ke atas bekas, mewujudkan rujukan tekanan awal. Untuk bekas yang tidak bocor, variasi tekanan yang diukur di hujung belakang kekal kecil dan stabil. Walau bagaimanapun, untuk bekas yang bocor atau tidak tertutup rapat, tekanan menurun dengan ketara, menyimpang daripada tahap normal. Kaedah ini membolehkan pengesanan kebocoran dan kecacatan pengedap yang sangat boleh dipercayai.


6. Prinsip pengesanan peralatan


Mesin ujian tekanan dalaman boleh


Prinsip Operasi

Apabila setiap produk melalui tali sawat, sensor kedudukan mengesan kehadirannya dan, melalui unit kawalan, merekodkan kedua-dua nombor pengenalan produk dan isyarat pengekod semasa. Sensor kedudukan kemudian mengaktifkan sensor daya, yang mengukur tekanan segera yang dikenakan oleh produk terhadap tali sawat. Data tekanan ini dihantar melalui rangkaian ke papan pemprosesan isyarat Maotong. Papan tersebut memproses dan menganalisis data yang masuk, menghantar hasilnya secara serentak ke antara muka manusia-mesin (untuk paparan masa nyata) dan ke unit kawalan. Jika unit kawalan menerima isyarat penolakan, ia mengarahkan penolak untuk menyingkirkan produk dengan nombor pengenalan yang sepadan yang tidak memenuhi spesifikasi tekanan.


II. Pemasangan Peralatan

1. Memuat, Memunggah, dan Penyimpanan

Semasa pengangkutan, peralatan mesti diikat dengan kukuh dan dibungkus dengan betul untuk mengelakkan kerosakan. Penjagaan khusus perlu diambil untuk memastikan sensor tidak terdedah kepada tekanan atau tegasan mekanikal. Bahagian luar peralatan hendaklah dibalut dengan bahan kalis lembapan dan penyerap hentakan untuk mengelakkan calar, penyok, atau kemasukan lembapan. Unit mesti diikat ketat pada kenderaan pengangkutan untuk mengelakkan pergeseran atau kerosakan semasa transit. Semasa memunggah, gunakan peralatan mengangkat khusus dan pastikan mesin dipasang dengan stabil pada peranti pengendalian untuk mengelakkan gelinciran.

Untuk kedua-dua penggunaan dan penyimpanan, persekitaran sekeliling mesti mematuhi keperluan berikut:

  • Kelembapan relatif: 10%–80%

  • Suhu ambien: 0°C–50°C


Mesin ujian tekanan dalaman boleh


2. Keperluan Pemasangan

2.1 Letakkan peralatan di atas permukaan yang rata dan aras, pastikan tali pinggang penghantar pengapit selari dengan tali pinggang penghantar asas produk.

2.2 Sebelum menghidupkan kuasa, periksa dengan teliti semua sambungan kabel untuk keselamatan dan sahkan bahawa kabinet kawalan dibumikan dengan betul.

2.3 Bekalan Kuasa: Fasa tunggal AC 220V, 50Hz, jumlah penggunaan kuasa 250W.

2.4 Udara Mampat: 4–8 bar, mematuhi piawaian industri.

2.5 Untuk ketepatan ujian terbaik, kendalikan hanya selepas produk telah sejuk. Mesin hendaklah dipasang pada bahagian penghantar lurus sepanjang 1.5–2 meter.


3. Struktur dan Spesifikasi Peralatan

  • Dimensi Keseluruhan: 600 × 1000 × 1700 mm

  • Bahan Rangka: Keluli tahan karat 304, bersepadu dengan penghantar

  • Berat Bersih: Kira-kira 100 kg


III. Langkah Berjaga-jaga Keselamatan

Sila patuhi garis panduan berikut sebelum dan semasa operasi:

3.1 Hanya kakitangan terlatih yang dibenarkan mengendalikan peralatan.
3.2 Penyelenggaraan mesti dilakukan oleh juruteknik bertauliah.
3.3 Pastikan semua amaran keselamatan dan peranti pelindung dipasang dengan betul sebelum memulakan operasi.
3.4 Jangan kendalikan mesin dengan penutup terbuka. Buka penutup hanya setelah memutuskan kedua-dua bekalan kuasa dan udara termampat.
3.5 Jauhkan tangan daripada rod penyambung silinder penolak semasa operasi.
3.6 Jangan halang atau sentuh sensor fotoelektrik semasa operasi, kerana ini boleh menyebabkan kerosakan dan kecederaan yang berpotensi.
3.7 Jangan cabut palam atau putuskan sambungan elektrik semasa mesin dihidupkan.
3.8 Labelkan peralatan dengan jelas menggunakan tag amaran semasa penyelenggaraan untuk mengelakkan penghidupan secara tidak sengaja.
3.9 Pastikan kedua-dua peralatan dan sebarang peranti luaran dimatikan sebelum menyambung. Hidupkan semula kuasa hanya selepas sambungan diikat.
3.10 Oleh kerana komponen dalaman sensitif terhadap elektrik statik, kedua-dua rangka mesin dan kabinet kawalan mesti dibumikan dengan betul.


IV. Syarat Komersial

  • Penghantaran: Kemudahan pengeluaran Pembeli

  • Waranti: 12 bulan dari tarikh penerimaan, maksimum 14 bulan dari tarikh penghantaran

  • Perkhidmatan Selepas Waranti: Untuk dua tahun selepas tempoh waranti, hanya kos perjalanan dan alat ganti akan dikenakan

  • Penyelenggaraan Pencegahan: Dua lawatan jurutera setahun (dua hari setiap satu), dengan hanya alat ganti yang dikenakan bayaran; permintaan mesti dikemukakan sekurang-kurangnya dua minggu lebih awal melalui faks

  • Perisian: Naik taraf perisian percuma seumur hidup, tiada pengubahsuaian perkakasan diperlukan

  • Respons Perkhidmatan: Atas permintaan bertulis, pembekal akan menghantar jurutera perkhidmatan ke tapak pembeli di tanah besar China dalam tempoh 72 jam


Tinggalkan mesej anda

Produk Berkaitan

x

Produk popular

x
x