Bolehkah mesin ujian tekanan dalaman
1. Pengesanan bukan kenalan, pengesanan pantas, ketepatan yang tinggi
2. Secara dinamik menyedari pengesanan kelajuan barisan pengeluaran yang berbeza
3. Reka bentuk pengedap enjin utama, pembuatan, anti kabus, kalis air, titisan, kebolehsuaian alam sekitar
4. Litar perkakasan diguna pakai, dan sistem pengendalian terbenam diguna pakai untuk memastikan operasi yang stabil untuk masa yang lama
5. Bunyi, cahaya, penggera dan secara automatik menolak bekas substandard
6. Paparan Cina skrin besar, kristal malam berlampu latar LED, tulisan tangan yang jelas dan terang, operasi mod dialog manusia-mesin
7. Nisbah harga prestasi tinggi
1. Penerangan Prestasi
MT-YLG-XL-C0-04 ialah sistem pemeriksaan tekanan automatik sepenuhnya, direka untuk menguji sehingga 1,200 tin seminit. Ia menggunakan kaedah pengukuran dalam talian berasaskan hubungan yang memberikan pantulan langsung dan sangat tepat tekanan kontena dalaman. Sistem ini menyampaikan data pensampelan yang stabil dan boleh dipercayai, mencapai tahap ketepatan yang mengatasi penyelesaian domestik dan antarabangsa yang setanding.
Di tengah-tengah sistem ialah teknologi pengesanan picitan tali pinggang, diperhalusi melalui lebih tiga tahun R&D dan ujian. Semasa operasi, produk dihantar menggunakan tali pinggang yang fleksibel, manakala penderia yang diletakkan di sisi tali pinggang mengukur tekanan di dalam tin atau botol. Data yang ditangkap ditukar kepada isyarat digital oleh pengawal dan dianalisis untuk menilai tekanan kontena dan kualiti keseluruhan.
2. Objek Pemeriksaan Berkenaan
Tin aluminium diisi dengan nitrogen cecair
Botol plastik PE/PP yang mengandungi gas atau wap
Bekas mengandungi gas lain (tidak termasuk CO₂)
3. Keupayaan Pemeriksaan
Pengukuran tekanan
Pengesanan kebocoran
Pengesanan tanpa penutup
Pengenalan tin terbalik
Pengesanan tin disekat
Penolakan automatik produk tidak patuh berdasarkan kriteria yang ditentukan pengguna
4. Prestasi dan Parameter
Penyegerakan penyesuaian dengan kelajuan talian; sistem terhenti secara automatik apabila talian berhenti, menghalang produk pecah yang disebabkan oleh operasi terbiar
Menguji kelajuan melebihi 1,200 tin/minit
Mampu melakukan ujian tekanan tinggi dan rendah
Ketepatan statik: ±0.01 MPa
Ketepatan dinamik: ±0.02 MPa
Rintangan hentaman berkelajuan tinggi
Antara muka mesin manusia yang intuitif
Pemantauan masa nyata dan paparan data penolakan
Penggera cahaya visual untuk kesan tidak normal
Menu pengendalian bahasa Cina terbina dalam
Algoritma pemprosesan isyarat digital DSP Maotong proprietari
Sokongan teknikal jauh 24/7
Penolakan berterusan dengan penutupan automatik
5. Ketepatan Pengesanan
Julat: 0.08 – 0.5 MPa
Ketepatan: lebih baik daripada 0.01 MPa (nota: getaran menegak yang berlebihan pada rantai penghantar boleh menjejaskan bacaan)
Kadar Penolakan: ≥99.99%
Kadar Penolakan Palsu: ≤0.01%
6. Prinsip Pengesanan Penyemperitan
Mekanisme panduan dipasang di salur masuk untuk menggunakan picitan awal, mewujudkan tekanan garis dasar di dalam bekas. Jika terdapat kebocoran, kebanyakan tekanan dilepaskan sebelum pengukuran terakhir di alur keluar. Untuk bekas utuh, variasi tekanan kekal minimum; untuk yang rosak, perbezaannya adalah ketara. Kaedah ini memastikan pengecaman kebocoran yang boleh dipercayai dan prestasi pengedap yang lemah.
7. Prinsip pengesanan peralatan
Apabila produk dihantar sepanjang tali pinggang, ia terlebih dahulu melepasi sensor kedudukan. Sensor ini mengesan ketibaan produk, mencatatkan nombor pengenalannya dan merekodkan isyarat pengekod yang sepadan melalui unit kawalan. Sensor kedudukan kemudian mencetuskan sensor daya, yang menangkap tekanan serta-merta yang dikenakan oleh produk terhadap tali pinggang. Data tekanan ini dihantar melalui rangkaian ke papan pemprosesan isyarat Maotong, di mana ia dianalisis dan diproses. Hasilnya dipaparkan secara dinamik pada antara muka manusia-mesin dan pada masa yang sama dihantar ke unit kawalan. Jika analisis menentukan bahawa produk tidak memenuhi keperluan tekanan, unit kawalan mengeluarkan arahan penolakan, mengarahkan penolakan untuk mengeluarkan produk dengan nombor pengenalan yang sepadan.
II. Pemasangan Peralatan
1. Pengendalian, Pengangkutan dan Penyimpanan Peralatan
Semasa pengangkutan, peralatan mesti diikat dengan kukuh dan dibungkus dengan betul untuk mengelakkan kerosakan. Penjagaan khusus perlu diambil untuk memastikan bahawa penderia tidak tertakluk kepada tekanan mekanikal atau tegasan tegangan. Permukaan luar peralatan hendaklah dilindungi dengan bahan tahan lembapan dan menyerap hentaman untuk melindungi daripada calar, penyok atau kemasukan air. Mesin mesti diikat dengan selamat pada kenderaan pengangkutan untuk mengelakkan kerosakan berkaitan pergerakan atau getaran.
Semasa memunggah, gunakan peralatan mengangkat yang sesuai dan sahkan bahawa mesin diletakkan dengan selamat pada peralatan pengendalian untuk mengelakkan tergelincir.
Untuk kegunaan dan penyimpanan, persekitaran mesti memenuhi keperluan berikut:
Kelembapan relatif: 10% – 80%
Suhu persekitaran: 0°C – 50°C
2. Spesifikasi Pemasangan
2.1. Peralatan hendaklah dipasang pada permukaan yang rata, memastikan tali pinggang penghantar pengapit diselaraskan dengan tepat dan selari dengan tali pinggang penghantar bawah produk.
2.2. Sebelum menghidupkan kuasa, periksa semua kabel dengan teliti untuk mengesahkan ia disambungkan dengan selamat, dan sahkan bahawa kotak kawalan rak dibumikan dengan betul.
2.3. Bekalan Kuasa: AC 220V fasa tunggal, 50Hz, dengan jumlah penggunaan kuasa 250W.
2.4. Udara Mampat: Julat tekanan 4–8 bar; kualiti udara mesti mematuhi piawaian industri yang berkaitan.
2.5. Untuk ketepatan ujian terbaik, produk hendaklah diperiksa hanya selepas penyejukan. Mesin hendaklah diletakkan pada bahagian penghantar lurus sepanjang 1.5–2 meter.
3. Struktur dan Dimensi Peralatan
3.1. Saiz Keseluruhan: 600 mm × 1000 mm × 1700 mm
3.2. Bahan Bingkai: Keluli tahan karat 304, disepadukan dengan reka bentuk penghantar
3.3. Berat Bersih: Anggaran. 100 kg
III. Garis Panduan Keselamatan untuk Operasi
Untuk memastikan penggunaan yang selamat, sila patuhi langkah berjaga-jaga berikut:
3.1. Hanya kakitangan terlatih dibenarkan untuk mengendalikan peralatan.
3.2. Penyelenggaraan mesti dilakukan secara eksklusif oleh juruteknik bertauliah.
3.3. Sahkan bahawa semua label keselamatan dan peranti pelindung dipasang dengan betul sebelum beroperasi.
3.4. Jangan kendalikan mesin dengan penutup terbuka. Penutup hanya boleh ditanggalkan selepas mematikan kedua-dua kuasa dan udara termampat.
3.5. Jauhkan tangan daripada rod penyambung silinder penolakan semasa operasi mesin.
3.6. Elakkan daripada menyekat atau menyentuh suis fotoelektrik semasa operasi, kerana ini boleh menyebabkan pencetus palsu dan membawa kepada kecederaan.
3.7. Jangan cabut atau cabut sambungan elektrik semasa sistem dihidupkan, kerana ini boleh merosakkan komponen sensitif.
3.8. Semasa penyelenggaraan, labelkan peralatan dengan jelas dengan tag amaran untuk mengelakkan operasi yang tidak disengajakan.
3.9. Sebelum menyambungkan peranti luaran, pastikan kedua-dua peralatan dan peranti luaran dimatikan. Pulihkan kuasa hanya selepas semua sambungan dibuat dengan selamat.
3.10. Memandangkan komponen elektronik dalaman adalah sensitif statik, kedua-dua bingkai dan kabinet kawalan mesti dibumikan dengan betul.
IV. Syarat Komersial
Penghantaran: Ke kemudahan pengeluaran pembeli.
Waranti: 12 bulan dari tarikh penerimaan, tidak melebihi 14 bulan dari penghantaran.
Perkhidmatan Selepas Waranti: Selama dua tahun selepas jaminan, hanya kos perjalanan jurutera dan alat ganti akan dikenakan.
Penyelenggaraan Pencegahan: Dua pemeriksaan di tapak setahun (dua hari setiap satu); pembeli hanya meliputi alat ganti. Permintaan pemeriksaan mesti dikemukakan sekurang-kurangnya dua minggu lebih awal melalui faks.
Perisian: Peningkatan perisian jangka panjang percuma akan disediakan, tanpa pengubahsuaian perkakasan diperlukan.
Maklum Balas Perkhidmatan: Setelah menerima permintaan bertulis, pembekal akan menghantar kakitangan perkhidmatan ke tapak pengeluaran pembeli di tanah besar China dalam masa 72 jam.