Penyelesaian Tekanan Penglihatan untuk Tin

1. Penerangan Prestasi

Penyelesaian Tekanan Visi untuk Tin ialah sistem pemeriksaan tekanan automatik sepenuhnya yang direka untuk barisan pengeluaran berkelajuan tinggi, dengan kapasiti sehingga 1,200 tin seminit. Menggunakan kaedah pengesanan dalam talian berasaskan sentuhan, ia mengukur tekanan dalaman bekas dengan tepat dengan output data yang stabil dan boleh dipercayai. Ketepatan sistem ini melebihi piawaian domestik dan antarabangsa. Inovasi terasnya ialah teknologi pengesanan mampatan tali pinggang, yang dibangunkan melalui lebih daripada tiga tahun penyelidikan dan penambahbaikan. Semasa operasi, produk diangkut pada tali pinggang fleksibel, di mana sensor yang dipasang di sisi menangkap data tekanan. Pengawal menukar bacaan ini kepada isyarat digital, yang dianalisis untuk memberikan penilaian tepat mengenai tekanan bekas dan kualiti keseluruhan.

2. Objek Pemeriksaan yang Berkenaan

• Tin aluminium yang diisi dengan nitrogen cecair

• Botol plastik PE/PP yang mengandungi gas atau wap

• Bekas berisi gas lain (tidak termasuk CO₂)

3. Fungsi Pemeriksaan

• Pengesanan tekanan dalaman

• Pengesanan kebocoran

• Pengesanan ketiadaan penutup

• Pengesanan tin terbalik

• Pengesanan tin tersumbat

• Penolakan automatik produk rosak berdasarkan ambang yang ditentukan pengguna

4. Prestasi dan Parameter

1. Penjejakan kelajuan talian adaptif – berhenti secara automatik apabila talian pengeluaran terhenti, mengelakkan risiko pecah akibat melahu.

2. Kelajuan pemeriksaan: >1,200 tin/minit.

3. Menyokong pemeriksaan tekanan tinggi dan rendah.

4. Ketepatan statik: ±0.01 MPa.

5. Ketepatan dinamik: ±0.02 MPa.

6. Tahan terhadap hentaman berkelajuan tinggi.

7. Operasi HMI mesra pengguna.

8. Paparan dan pemantauan data penolakan secara masa nyata.

9. Sistem penggera visual untuk hentaman tidak normal.

10. Antara muka bahasa Cina.

11. Algoritma pemprosesan isyarat digital DSP Maotong proprietari.

12. Sokongan teknikal jarak jauh 24/7.

13. Perlindungan penutupan penolakan berterusan.

5. Ketepatan Pengesanan

• Julat Pengesanan: 0.08 – 0.5 MPa

• Ketepatan: lebih baik daripada 0.01 MPa
  (Nota: getaran menegak berlebihan rantai penghantar boleh menjejaskan ketepatan)

• Kadar Penolakan: ≥99.99%

• Kadar Penolakan Palsu: ≤0.01%

6. Prinsip Pengesanan Penyemperitan

Pada salur masuk sistem, mekanisme panduan menggunakan pra-mampatan untuk menetapkan tekanan asas. Jika bekas mempunyai kebocoran, sistem membenarkan tekanan ini hilang sebanyak mungkin sebelum mengukur tekanan baki di salur keluar. Untuk produk yang utuh, variasi tekanan kekal minimum; namun, bekas yang rosak menunjukkan sisihan yang ketara. Prinsip ini memastikan pengenalpastian tepat kebocoran dan prestasi pengedap yang lemah.

7. Prinsip pengesanan peralatan

Apabila produk melalui tali sawat, ia melalui sensor kedudukan, yang mengesan ketibaannya dan merekodkan nombor pengenalan produk serta isyarat pengekod semasa melalui unit kawalan. Sensor kedudukan mencetuskan sensor daya untuk mengukur tekanan segera yang dikenakan oleh produk terhadap tali sawat. Data tekanan ini kemudiannya dihantar ke papan pemprosesan isyarat Maotong melalui rangkaian. Papan pemprosesan isyarat memproses dan menganalisis data tekanan yang diterima, menghantar hasilnya ke antara muka manusia-mesin untuk paparan dinamik dan ke unit kawalan. Setelah menerima isyarat penolakan, unit kawalan memberitahu penolak untuk mengeluarkan produk dengan nombor pengenalan yang sepadan yang gagal memenuhi keperluan tekanan.

II. Pemasangan Peralatan

1. Pemuatan, Pemunggahan, dan Penyimpanan Peralatan

Semasa pengangkutan, peralatan mesti diikat dan dibungkus, dengan perhatian khusus untuk mengelakkan sensor daripada dikenakan tekanan atau tegangan. Bahagian luar peralatan mesti dibalut dengan bahan kalis lembapan dan tahan hentakan untuk mengelakkan calar, penyok, dan kelembapan. Peralatan mesti diikat pada kenderaan pengangkutan untuk mengelakkan kerosakan semasa pergerakan. Semasa memunggah peralatan, gunakan peralatan pemunggahan khusus dan pastikan peralatan dipasang dengan selamat pada peralatan pemunggahan untuk mengelakkan tergelincir. Semasa penggunaan dan penyimpanan, persekitaran ambien mesti memenuhi keperluan tertentu: kelembapan relatif hendaklah antara 10% dan 80%, dan suhu antara 0°C dan 50°C.

2. Spesifikasi Pemasangan

2.1. Pastikan peralatan dipasang pada permukaan yang rata, dengan tali pinggang penghantar pengapit dijajarkan selari dengan tali pinggang penghantar bawah produk.

2.2. Sebelum menghidupkan, periksa semua sambungan kabel untuk memastikan ia kukuh, dan sahkan pembumian kabinet kawalan yang betul.

2.3. Keperluan bekalan kuasa: Fasa tunggal AC 220V, 50Hz, jumlah kuasa 250W.

2.4. Keperluan udara termampat: 4–8 bar, dengan kualiti yang mematuhi piawaian industri.

2.5. Untuk ketepatan ujian yang optimum, produk hendaklah diperiksa selepas penyejukan. Peralatan mesti dipasang pada bahagian penghantar lurus sepanjang 1.5–2 meter.

3. Struktur dan Rupa Peralatan

3.1. Dimensi: 600 mm × 1000 mm × 1700 mm
3.2. Rangka: keluli tahan karat 304, dipasang pada penghantar
3.3. Berat Bersih: lebih kurang 100 kg

III. Garis Panduan Operasi Selamat

Sebelum mengendalikan peralatan ini, patuhi peraturan keselamatan berikut:

3.1. Operasi hanya dibenarkan untuk kakitangan yang mempunyai latihan asas.
3.2. Penyelenggaraan hanya boleh dilakukan oleh juruteknik yang terlatih secara profesional.
3.3. Pastikan semua label amaran dan peranti pelindung dipasang dengan betul sebelum digunakan.
3.4. Jangan kendalikan mesin dengan penutup terbuka. Penutup hanya boleh dibuka setelah kuasa dan udara mampat dimatikan sepenuhnya.
3.5. Jauhkan tangan daripada rod penyambung silinder penolak semasa operasi.
3.6. Jangan halang atau sentuh sensor fotoelektrik semasa operasi untuk mengelakkan pencetus palsu, kerosakan, atau kecederaan.
3.7. Jangan sekali-kali memutuskan sambungan elektrik semasa peralatan dihidupkan, untuk mengelakkan kerosakan pada komponen.
3.8. Semasa penyelenggaraan, labelkan peralatan dengan jelas menggunakan tanda amaran untuk mengelakkan operasi secara tidak sengaja.
3.9. Pastikan kedua-dua peralatan dan sebarang peranti luaran dimatikan sebelum menyambung. Kuasa hanya boleh dihidupkan semula setelah sambungan selesai.
3.10. Oleh kerana komponen elektronik sensitif terhadap statik, rangka dan kabinet kawalan mesti dibumikan dengan boleh dipercayai.

IV. Syarat Komersial

1. Lokasi Penghantaran: Tapak pengeluaran Pembeli.

2. Waranti: 12 bulan dari tarikh penerimaan, tidak melebihi 14 bulan dari tarikh penghantaran.

3. Perkhidmatan selepas waranti: Untuk dua tahun selepas waranti tamat, hanya kos perjalanan jurutera dan alat ganti yang akan dikenakan.

4. Penyelenggaraan Pencegahan: Dua lawatan jurutera setahun (dua hari setiap lawatan). Hanya alat ganti yang akan dicaj. Pembeli mesti memberitahu pembekal sekurang-kurangnya dua minggu lebih awal melalui faks.

5. Perisian: Peningkatan perisian percuma seumur hidup disediakan, tanpa pengubahsuaian perkakasan.

6. Respons Perkhidmatan: Setelah menerima permintaan perkhidmatan bertulis, pembekal akan tiba di tapak pengeluaran pembeli di tanah besar China dalam masa 72 jam.