Penyelesaian Tekanan Penglihatan untuk Tin
1. Pengesanan bukan kenalan, pengesanan pantas, ketepatan yang tinggi
2. Secara dinamik menyedari pengesanan kelajuan barisan pengeluaran yang berbeza
3. Reka bentuk pengedap enjin utama, pembuatan, anti kabus, kalis air, titisan, kebolehsuaian alam sekitar
4. Litar perkakasan diguna pakai, dan sistem pengendalian terbenam diguna pakai untuk memastikan operasi yang stabil untuk masa yang lama
5. Bunyi, cahaya, penggera dan secara automatik menolak bekas substandard
6. Paparan Cina skrin besar, kristal malam berlampu latar LED, tulisan tangan yang jelas dan terang, operasi mod dialog manusia-mesin
7. Nisbah harga prestasi tinggi
1. Penerangan Prestasi
MT-YLG-XL-C0-04 ialah sistem pemeriksaan tekanan automatik sepenuhnya yang direka untuk barisan pengeluaran berkelajuan tinggi, dengan kapasiti sehingga 1,200 tin seminit. Menggunakan kaedah pengesanan dalam talian berasaskan hubungan, ia mengukur tekanan kontena dalaman dengan tepat dengan output data yang stabil dan boleh dipercayai. Ketepatan sistem melebihi piawaian domestik dan antarabangsa. Inovasi terasnya ialah teknologi pengesanan picitan tali pinggang, dibangunkan melalui lebih daripada tiga tahun penyelidikan dan penghalusan. Semasa operasi, produk dihantar pada tali pinggang yang fleksibel, di mana penderia yang dipasang di sisi menangkap data tekanan. Pengawal menukar bacaan ini kepada isyarat digital, yang dianalisis untuk memberikan penilaian yang tepat terhadap tekanan kontena dan kualiti keseluruhan.
2. Objek Pemeriksaan Berkenaan
Tin aluminium diisi dengan nitrogen cecair
Botol plastik PE/PP yang mengandungi gas atau wap
Bekas berisi gas lain (tidak termasuk CO₂)
3. Fungsi Pemeriksaan
Pengesanan tekanan dalaman
Pengesanan kebocoran
Tiada pengesanan tudung
Pengesanan tin terbalik
Pengesanan tin disekat
Penolakan automatik produk yang rosak berdasarkan ambang yang ditentukan pengguna
4. Prestasi dan Parameter
Penjejakan kelajuan talian adaptif – berhenti secara automatik apabila barisan pengeluaran berhenti, menghalang risiko pecah yang disebabkan oleh melahu.
Kelajuan pemeriksaan: >1,200 tin/minit.
Menyokong kedua-dua pemeriksaan tekanan tinggi dan rendah.
Ketepatan statik: ±0.01 MPa.
Ketepatan dinamik: ±0.02 MPa.
Tahan kepada hentaman berkelajuan tinggi.
Operasi HMI yang mesra pengguna.
Paparan masa nyata dan pemantauan data penolakan.
Sistem penggera visual untuk kesan tidak normal.
antara muka bahasa Cina.
Algoritma pemprosesan isyarat digital DSP Maotong proprietari.
Sokongan teknikal jauh 24/7.
Perlindungan penutupan penolakan berterusan.
5. Ketepatan Pengesanan
Julat Pengesanan: 0.08 – 0.5 MPa
Ketepatan: lebih baik daripada 0.01 MPa
(Nota: getaran menegak yang berlebihan pada rantai penghantar boleh menjejaskan ketepatan)Kadar Penolakan: ≥99.99%
Kadar Penolakan Palsu: ≤0.01%
6. Prinsip Pengesanan Penyemperitan
Pada salur masuk sistem, mekanisme panduan menggunakan prapemerasan untuk mewujudkan tekanan garis dasar. Jika bekas mengalami kebocoran, sistem membenarkan tekanan ini melesap sebanyak mungkin sebelum mengukur tekanan baki di alur keluar. Untuk produk utuh, variasi tekanan kekal minimum; bagaimanapun, bekas yang rosak menunjukkan sisihan yang ketara. Prinsip ini memastikan pengecaman tepat kebocoran dan prestasi pengedap yang lemah.
7. Prinsip pengesanan peralatan
Apabila produk melepasi tali pinggang, ia melepasi penderia kedudukan, yang mengesan ketibaannya dan merekodkan nombor pengenalan produk dan isyarat pengekod semasa melalui unit kawalan. Sensor kedudukan mencetuskan sensor daya untuk mengukur tekanan serta-merta yang dikenakan oleh produk terhadap tali pinggang. Data tekanan ini kemudiannya dihantar ke papan pemprosesan isyarat Maotong melalui rangkaian. Papan pemprosesan isyarat memproses dan menganalisis data tekanan yang diterima, menghantar keputusan kepada kedua-dua antara muka mesin manusia untuk paparan dinamik dan unit kawalan. Setelah menerima isyarat penolakan, unit kawalan memberitahu penolakan untuk mengeluarkan produk dengan nombor pengenalan yang sepadan yang tidak memenuhi keperluan tekanan.
II. Pemasangan Peralatan
1. Pemuatan, Pemunggahan dan Penyimpanan Peralatan
Semasa pengangkutan, peralatan mesti diamankan dan dibungkus, dengan perhatian khusus untuk mengelakkan sensor daripada tertakluk kepada tekanan atau ketegangan. Bahagian luar peralatan mesti dibalut dengan bahan kalis lembapan, tahan hentaman untuk mengelakkan calar, penyok dan kelembapan. Peralatan mesti dipasang pada kenderaan pengangkutan untuk mengelakkan kerosakan semasa pergerakan. Semasa memunggah peralatan, gunakan peralatan pemuatan khusus dan pastikan peralatan itu dipasang dengan selamat pada peralatan pemuatan untuk mengelakkan tergelincir. Semasa penggunaan dan penyimpanan, persekitaran ambien mesti memenuhi keperluan tertentu: kelembapan relatif hendaklah antara 10% dan 80%, dan suhu antara 0°C dan 50°C.
2. Spesifikasi Pemasangan
2.1. Pastikan peralatan dipasang pada permukaan yang rata, dengan tali pinggang penghantar pengapit dijajarkan selari dengan tali pinggang penghantar bawah produk.
2.2. Sebelum menghidupkan kuasa, periksa semua sambungan kabel untuk mengesahkan ia selamat, dan sahkan pembumian yang betul bagi kabinet kawalan.
2.3. Keperluan bekalan kuasa: AC 220V fasa tunggal, 50Hz, jumlah kuasa 250W.
2.4. Keperluan udara termampat: 4–8 bar, dengan kualiti yang mematuhi piawaian industri.
2.5. Untuk ketepatan ujian yang optimum, produk hendaklah diperiksa selepas penyejukan. Peralatan mesti dipasang pada bahagian penghantar lurus 1.5-2 meter.
3. Struktur dan Penampilan Peralatan
3.1. Dimensi: 600 mm × 1000 mm × 1700 mm
3.2. Bingkai: Keluli tahan karat 304, dipasang pada penghantar
3.3. Berat Bersih: lebih kurang. 100 kg
III. Garis Panduan Operasi Selamat
Sebelum mengendalikan peralatan ini, patuhi peraturan keselamatan berikut:
3.1. Operasi hanya dibenarkan untuk kakitangan yang mempunyai latihan asas.
3.2. Penyelenggaraan hanya boleh dilakukan oleh juruteknik terlatih secara profesional.
3.3. Pastikan semua label amaran dan peranti pelindung dipasang dengan betul sebelum digunakan.
3.4. Jangan jalankan mesin dengan penutup terbuka. Penutup hendaklah hanya dibuka selepas kuasa dan udara termampat dimatikan sepenuhnya.
3.5. Jauhkan tangan daripada rod penyambung silinder penolakan semasa operasi.
3.6. Jangan sekat atau sentuh sensor fotoelektrik semasa operasi untuk mengelakkan pencetus palsu, pincang tugas atau kecederaan.
3.7. Jangan sekali-kali memutuskan sambungan elektrik semasa peralatan dihidupkan, untuk mengelakkan kerosakan pada komponen.
3.8. Semasa menservis, tandakan dengan jelas peralatan dengan tanda amaran untuk mengelakkan operasi yang tidak disengajakan.
3.9. Pastikan kedua-dua peralatan dan sebarang peranti luaran dimatikan sebelum menyambung. Kuasa hanya perlu dipulihkan setelah sambungan selesai.
3.10. Memandangkan komponen elektronik adalah sensitif statik, bingkai dan kabinet kawalan mesti dibumikan dengan pasti.
IV. Syarat Komersial
Lokasi Penghantaran: Tapak pengeluaran pembeli.
Waranti: 12 bulan dari tarikh penerimaan, tidak melebihi 14 bulan dari tarikh penghantaran.
Perkhidmatan selepas waranti: Selama dua tahun selepas waranti tamat, hanya kos perjalanan jurutera dan alat ganti dikenakan bayaran.
Penyelenggaraan Pencegahan: Dua lawatan jurutera setahun (dua hari setiap satu). Hanya alat ganti akan dibilkan. Pembeli mesti memberitahu pembekal sekurang-kurangnya dua minggu lebih awal melalui faks.
Perisian: Peningkatan perisian seumur hidup percuma disediakan, tanpa pengubahsuaian perkakasan.
Maklum Balas Perkhidmatan: Setelah menerima permintaan perkhidmatan bertulis, pembekal akan tiba di tapak pengeluaran pembeli di tanah besar China dalam masa 72 jam.