Pengesanan Pipet Tetra Pak Straw
1. Penyelidikan bebas dan pembangunan perisian pemeriksaan, kelajuan pemprosesan terpantas adalah sehingga 60000 BPH
2. Insteadoflabor, menjimatkan kos pengeluaran dan nisbah beras p prestasi tinggi
3. Reka bentuk pencahayaan yang unik, tiada kesan cahaya semula jadi
I. Gambaran Keseluruhan Peralatan
1. Tujuan
Sistem ini direka bentuk untuk pemeriksaan sebaris kualiti percetakan inkjet dan integriti jerami pada produk pembungkusan kertas yang dihasilkan pada barisan pengeluaran Linying Jiayin. Sebarang produk yang gagal memenuhi keperluan kualiti dikenal pasti secara automatik dan ditolak.
2. Ciri-ciri Utama
Pemeriksaan sebaris tanpa sentuhan – memastikan produk tidak rosak secara fizikal semasa ujian.
Keupayaan berkelajuan tinggi – pemprosesan pemeriksaan sehingga 24,000 pakej sejam.
HMI Fleksibel – antara muka mesin manusia mesra pengguna dengan kebenaran akses berbilang peringkat yang boleh dikonfigurasikan.
Sistem pengiraan berasaskan pengekod - dipasang pada motor segerak penghantar; memastikan ketepatan penolakan tidak terjejas oleh pemberhentian barisan pengeluaran atau perubahan dalam kelajuan penghantar.
Penyejukan dan penyaman udara gred perindustrian – mengelakkan ranap sistem atau penggera palsu yang disebabkan oleh operasi lanjutan dalam persekitaran suhu tinggi.
Fungsi boleh disesuaikan – boleh disesuaikan dengan keperluan pengeluaran khusus pelanggan dan keadaan tapak.
Kebolehkesanan kecacatan – secara automatik menyimpan imej produk yang rosak setiap hari, dengan tempoh penyimpanan boleh laras.
Penolakan pintar dan kawalan keselamatan – keupayaan penolakan berterusan dengan hentian talian kecemasan untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan keselamatan.
Akses jauh 24/7 – menyokong pemantauan dan operasi jauh dalam masa nyata.
Pemeriksaan inkjet 360° – menyediakan liputan lengkap permukaan bercetak, menghapuskan kecacatan yang tidak dapat dikesan.
Pemeriksaan kelewatan sifar – mengurangkan penolakan palsu yang disebabkan oleh pengikisan, kesesakan atau peletakan pakej manual yang tidak sejajar.
II. Keupayaan Pengesanan
Pengesanan kehadiran kod (kod tiada, pakej terbalik)
Pengesanan kod kabur (aksara tidak boleh dibaca atau diherotkan)
Ralat kod (cetakan salah)
Hilang watak
Pengecaman dan penyahkodan aksara
Sisihan kedudukan (di luar julat toleransi)
Kod pendua (pengesanan berbilang kod)
Pengesahan kehadiran straw (mengesan straw yang hilang)
III. Lokasi Pemasangan
Unit pemeriksaan dipasang pada talian penghantar 0.5–1.0 m ke hilir dari aplikator tiub, di mana ia memeriksa kedua-dua cetakan inkjet dan penempatan jerami.
IV. Prinsip Pengesanan
Kamera digital Gigabit Ethernet menangkap imej paparan atas setiap pakej untuk analisis digital.
Apabila pakej melepasi penderia kedudukan, sistem mengesan ketibaannya, log ID pakej dan merekodkan isyarat pengekod masa nyata.
Penderia kemudian mencetuskan kamera untuk menangkap imej kod inkjet dan straw pakej.
Imej yang ditangkap dihantar melalui rangkaian ke pemproses imej, yang menganalisisnya dan menghantar hasilnya secara serentak kepada:
HMI, untuk paparan masa nyata status pemeriksaan.
Unit kawalan, untuk kawalan penolakan.
Jika unit kawalan menerima isyarat kecacatan, ia mengarahkan penolakan untuk secara automatik mengeluarkan pakej rosak yang dikenal pasti daripada barisan pengeluaran tanpa mengganggu aliran pengeluaran.
Prinsip Algoritma
Pendekatan pengesanan memanfaatkan teknologi pembelajaran mendalam, yang meminimumkan keperluan untuk campur tangan manual. Apabila menukar model produk di tapak, hanya kira-kira 300 imej produk perlu dikumpulkan. Syarikat kami bertanggungjawab membina model data. Setelah model data ini merangkumi semua jenis produk, model ini akan membolehkan pengesanan benar-benar kalis ralat. Tangkapan skrin beberapa fungsi perisian disediakan di bawah untuk rujukan:
V. Konfigurasi Peralatan dan Ketepatan Pemeriksaan
(I) Penerangan Peralatan
A. Spesifikasi Teknikal
Nama Peralatan: Sistem Pemeriksaan Pencetakan Inkjet
Model: MT-LL-PM-C1-01X
Kelajuan Pengeluaran Maksimum: 24,000 beg/jam
Skop Pemeriksaan: Kualiti percetakan inkjet dan kehadiran straw
Kaedah Penolakan: Pembuangan automatik dan tepat bagi bungkusan rosak yang dikenal pasti semasa pemeriksaan
Penilaian Perlindungan: IP65
B. Julat Permohonan
Sistem ini digunakan secara meluas pada barisan pengeluaran minuman berbungkus kertas, di mana ia memeriksa kualiti pencetakan inkjet dan integriti jerami, dan secara automatik mengeluarkan produk yang rosak.
C. Kelebihan Teknikal Utama
Meminimumkan keperluan buruh, dengan itu mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan.
Meningkatkan kecekapan pengeluaran dan memastikan kualiti produk yang stabil.
Menyampaikan hasil pemeriksaan yang mematuhi sepenuhnya piawaian teknikal pengilang.
D. Ketepatan pengesanan:
Nombor Siri
|
Barangan Pemeriksaan |
Keadaan dan Ketepatan Pengujian |
Kadar penolakan
|
Kadar sepakan palsu
|
1 |
Pemeriksaan Pencetakan Inkjet |
-- |
-- |
< = 0.03% |
1.1 |
Tiada percetakan inkjet (kod hilang, pakej terbalik) |
-- |
>99.99% |
|
1.2 |
Tiada cetakan inkjet Pencetakan inkjet kabur |
Keseluruhan kod tiada >50% |
≥99.99% |
|
Keseluruhan kod tiada >30% |
≥99.96% |
|||
1.3 |
Pencetakan inkjet tidak betul |
Aksara kod tidak boleh dibaca oleh mata manusia |
>99.93% |
|
1.4 |
Kedudukan mengimbangi |
Tarikh pengeluaran yang salah, kod kilang yang salah, kod keselamatan yang salah, ubah bentuk (pemanjangan atau pemendekan) |
>99.99% |
|
1.5 |
Kod pendua |
Melebihi zon pengembangan |
>99.99% |
|
1.6 |
Pemeriksaan jerami |
Berbilang kod dicetak dalam kawasan kod |
>99.99% |
|
2 |
Barangan Pemeriksaan |
Tiada straw |
>99.99% |
<= 0.01% |
Nota: Kadar penolakan untuk item ujian "Tiada Pengekodan" dalam jadual menunjukkan bahawa untuk setiap 10,000 pakej tidak berkod yang diuji oleh peralatan, satu pakej mungkin tidak ditolak. Ini adalah data percubaan teori sahaja, dan perkara yang sama berlaku untuk item ujian lain. Item ujian di atas diuji dalam masa nyata untuk setiap pakej kertas, bukan hanya semasa perubahan syif untuk menentukan ralat pengekodan.