Mesin Pemeriksaan Tekanan Penyemperitan
1. Pengesanan bukan kenalan, pengesanan pantas, ketepatan yang tinggi
2. Secara dinamik menyedari pengesanan kelajuan barisan pengeluaran yang berbeza
3. Reka bentuk pengedap enjin utama, pembuatan, anti kabus, kalis air, titisan, kebolehsuaian alam sekitar
4. Litar perkakasan diguna pakai, dan sistem pengendalian terbenam diguna pakai untuk memastikan operasi yang stabil untuk masa yang lama
5. Bunyi, cahaya, penggera dan secara automatik menolak bekas substandard
6. Paparan Cina skrin besar, kristal malam berlampu latar LED, tulisan tangan yang jelas dan terang, operasi mod dialog manusia-mesin
7. Nisbah harga prestasi tinggi
1. Tinjauan Prestasi
MT-YLG-XL-C0-04 ialah sistem pemeriksaan tekanan automatik sepenuhnya yang direka untuk barisan pengeluaran berkelajuan tinggi, yang mampu mengendalikan sehingga 1,200 tin seminit. Sistem ini menggunakan kaedah pengesanan dalam talian berasaskan hubungan, membolehkan pengukuran tepat ciri tekanan dalaman bekas. Keputusan pensampelan adalah stabil, boleh dipercayai dan melepasi tahap ketepatan kedua-dua alternatif domestik dan antarabangsa.
Inti sistem ialah teknologi pengesanan picitan tali pinggang, dibangunkan dan diperhalusi melalui lebih tiga tahun penyelidikan berterusan dan ujian lapangan. Semasa operasi, bekas diangkut dengan tali pinggang yang fleksibel. Penderia yang dipasang di sisi mengesan tekanan yang dikenakan dalam tin atau botol, manakala pengawal menukar bacaan ini kepada isyarat digital. Isyarat ini kemudiannya diproses untuk memberikan penilaian yang tepat terhadap tekanan dalaman dan kualiti produk.
2. Bekas Berkenaan
Tin aluminium dimeterai dengan nitrogen cecair
Botol plastik PE/PP yang mengandungi gas atau wap
Bekas bertekanan lain (tidak termasuk produk berasaskan CO₂)
3. Keupayaan Pemeriksaan
Pengukuran tekanan dalaman
Pengesanan kebocoran
Pengesanan tanpa penutup
Pengesanan bekas terbalik
Pengesanan bekas yang disekat
Penolakan automatik produk yang rosak mengikut ambang yang ditentukan pengguna
4. Ciri dan Spesifikasi Utama
Penyegerakan automatik dengan kelajuan barisan pengeluaran, dengan sistem dihentikan semasa pemberhentian talian untuk mengelakkan pecah yang disebabkan oleh larian terbiar
Kapasiti pemeriksaan melebihi 1,200 tin seminit
Serasi dengan kedua-dua keperluan pemeriksaan tekanan tinggi dan rendah
Ketepatan pengesanan statik: ±0.01 MPa
Ketepatan pengesanan dinamik: ±0.02 MPa
Rintangan hentaman berkelajuan tinggi
Operasi berasaskan HMI yang intuitif
Visualisasi dinamik masa nyata data penolakan
Penggera cahaya visual untuk peristiwa impak
Sokongan menu bahasa Cina penuh
Teknologi pemprosesan isyarat digital DSP Maotong proprietari
Sokongan diagnostik dan teknikal jauh 24/7
Fungsi penutupan penolakan berterusan
5. Ketepatan Pengesanan
Julat Pengesanan: 0.08 – 0.5 MPa
Ketepatan Pengukuran: lebih baik daripada 0.01 MPa (nota: getaran menegak yang berlebihan pada rantai penghantar boleh mempengaruhi ketepatan)
Kadar Penolakan: ≥99.99%
Kadar Penolakan Palsu: ≤0.01%
6. Prinsip Pengesanan Penyemperitan
Di salur masuk sistem, mekanisme panduan menggunakan picitan awal pada tin, memastikan tekanan garis dasar yang konsisten. Untuk bekas dengan kebocoran, tekanan yang dikenakan hilang dengan ketara, dan tekanan baki pada alur keluar diukur. Untuk bekas yang utuh, variasi tekanan kekal minimum. Dengan membandingkan bacaan ini, sistem boleh mengenal pasti kebocoran atau kualiti pengedap yang lemah, memastikan kawalan kualiti produk yang boleh dipercayai.
7. Prinsip pengesanan peralatan
Apabila produk melepasi tali pinggang, ia melepasi penderia kedudukan, yang mengesan ketibaannya dan merekodkan nombor pengenalan produk dan isyarat pengekod semasa melalui unit kawalan. Sensor kedudukan mencetuskan sensor daya untuk mengukur tekanan serta-merta yang dikenakan oleh produk terhadap tali pinggang. Data tekanan ini kemudiannya dihantar ke papan pemprosesan isyarat Maotong melalui rangkaian. Papan pemprosesan isyarat memproses dan menganalisis data tekanan yang diterima, menghantar keputusan kepada kedua-dua antara muka mesin manusia untuk paparan dinamik dan unit kawalan. Setelah menerima isyarat penolakan, unit kawalan memberitahu penolakan untuk mengeluarkan produk dengan nombor pengenalan yang sepadan yang tidak memenuhi keperluan tekanan.
II. Pemasangan Peralatan
1. Pemuatan, Pemunggahan dan Penyimpanan Peralatan
Semasa pengangkutan, peralatan mesti diamankan dan dibungkus, dengan perhatian khusus untuk mengelakkan sensor daripada tertakluk kepada tekanan atau ketegangan. Bahagian luar peralatan mesti dibalut dengan bahan kalis lembapan, tahan hentaman untuk mengelakkan calar, penyok dan kelembapan. Peralatan mesti dipasang pada kenderaan pengangkutan untuk mengelakkan kerosakan semasa pergerakan. Semasa memunggah peralatan, gunakan peralatan pemuatan khusus dan pastikan peralatan dipasang dengan selamat pada peralatan pemuatan untuk mengelakkan tergelincir. Semasa penggunaan dan penyimpanan, persekitaran ambien mesti memenuhi keperluan tertentu: kelembapan relatif hendaklah antara 10% dan 80%, dan suhu antara 0°C dan 50°C.
II. Keperluan Pemasangan
2.1 Pasang peralatan pada permukaan yang stabil dan rata. Pastikan tali pinggang penghantar pengapit dijajarkan dengan tepat dan selari dengan tali pinggang penghantar bawah barisan produk.
2.2 Sebelum menyambungkan kuasa, periksa semua kabel elektrik untuk mengesahkan ia diikat dengan selamat, dan sahkan bahawa kotak kawalan dibumikan dengan betul.
2.3 Bekalan Kuasa: AC 220V fasa tunggal, 50Hz, jumlah penggunaan kuasa 250W.
2.4 Udara Mampat: Tekanan 4–8 bar; kualiti udara mesti mematuhi piawaian industri yang berkaitan.
2.5 Untuk prestasi ujian yang optimum, adalah disyorkan bahawa produk diperiksa selepas penyejukan. Unit hendaklah dipasang pada bahagian penghantar lurus sepanjang 1.5–2m.
III. Struktur dan Penampilan Peralatan
Dimensi: 600 mm × 1000 mm × 1700 mm
Bahan Bingkai: Keluli tahan karat 304, disepadukan dengan sistem penghantar
Berat Bersih: Anggaran. 100 kg
IV. Arahan Keselamatan
Sebelum beroperasi, sila patuhi langkah keselamatan berikut:
Hanya pengendali terlatih boleh menjalankan peralatan.
Penyelenggaraan mesti dilakukan oleh juruteknik bertauliah.
Sahkan semua label amaran dan peranti pelindung telah disediakan sebelum dimulakan.
Jangan kendalikan mesin dengan penutup terbuka. Sentiasa matikan kuasa dan udara termampat sebelum membuka penutup.
Jauhkan tangan daripada rod penyambung silinder penolakan semasa operasi.
Jangan halang atau sentuh sensor fotoelektrik semasa operasi untuk mengelakkan cetusan palsu atau kecederaan diri.
Jangan putuskan sambungan elektrik semasa dihidupkan untuk mengelakkan kerosakan komponen.
Semasa menservis, tandai mesin dengan jelas untuk mengelakkan operasi yang tidak disengajakan.
Pastikan kedua-dua peralatan dan peranti luaran dimatikan sebelum membuat sebarang sambungan. Kuasa boleh dipulihkan hanya selepas sambungan terjamin.
Memandangkan elektronik sensitif kepada nyahcas statik, bingkai dan kabinet kawalan mesti dibumikan dengan betul.
V. Syarat Komersial
Penghantaran: Ke tapak pengeluaran pembeli.
Waranti: 12 bulan dari tarikh penerimaan, tidak melebihi 14 bulan dari tarikh penghantaran.
Perkhidmatan Selepas Waranti: Selama dua tahun selepas jaminan, hanya kos perjalanan jurutera dan alat ganti dikenakan.
Penyelenggaraan Pencegahan: Dua lawatan jurutera setahun (dua hari setiap satu). Pembeli mesti menjadualkan pemeriksaan sekurang-kurangnya dua minggu lebih awal melalui faks. Hanya alat ganti akan dikenakan bayaran.
Perisian: Peningkatan perisian jangka panjang percuma disediakan, tanpa pengubahsuaian perkakasan.
Maklum Balas Perkhidmatan: Setelah menerima permintaan bertulis, pembekal akan menghantar kakitangan perkhidmatan ke kemudahan pengeluaran pembeli di tanah besar China dalam masa 72 jam.



