Mesin pengesan kebocoran udara makanan kembung

I. Pengenalan Produk

1. Gambaran Keseluruhan Prestasi

MT-DZ-XL-S2-01 ialah sistem pemeriksaan berfungsi automatik sepenuhnya yang direka untuk barisan pengeluaran berkelajuan tinggi, yang mampu menguji sehingga 300 pek seminit. Ia menggunakan kaedah pengesanan dalam talian berasaskan hubungan, membolehkan pengukuran ciri tekanan secara langsung dan tepat di dalam bekas produk. Sistem ini menyediakan data pensampelan yang stabil dan boleh dipercayai, mencapai ketepatan pemeriksaan yang mengatasi kedua-dua rakan domestik dan antarabangsa.

Teknologi terasnya ialah kaedah pengesanan picit tali pinggang, yang telah dibangunkan dan dioptimumkan secara berterusan selama lebih sedekad penyelidikan dan aplikasi lapangan. Semasa operasi, pengapit tali pinggang yang fleksibel memampatkan produk secara perlahan-lahan semasa ia dihantar, manakala sensor yang dipasang di sisi mengesan tindak balas tekanan dalaman. Pengawal menukar isyarat ini kepada output digital, yang diproses selanjutnya untuk menilai tekanan dalaman bekas dan kualiti produk.

2. Objek Pemeriksaan Berkenaan

Karton atau beg yang mengandungi nitrogen cecair

Beg plastik diisi dengan gas atau wap

Beg berdiri kerajang aluminium cecair

3. Keupayaan Pemeriksaan

Pengenalpastian kebocoran yang disebabkan oleh pengedap yang rosak

Pengesanan tekanan tidak mencukupi atau membonjol yang tidak normal dalam pembungkusan

4. Ciri Utama dan Parameter Teknikal

Penyegerakan penyesuaian dengan kelajuan barisan pengeluaran; mesin berhenti secara automatik semasa talian berhenti untuk mengelakkan beg pecah atau kesesakan

Daya pengeluaran pemeriksaan >300 pek/minit

Serasi dengan kedua-dua pemeriksaan produk tekanan tinggi dan rendah

Ketepatan pengesanan tekanan sehingga ±0.02 MPa

Rintangan tinggi terhadap kejutan mekanikal dan getaran

Operasi HMI (Antara Muka Manusia-Mesin) yang mesra pengguna

Pemantauan dinamik masa nyata dan paparan pelbagai set data penolakan

Penggera cahaya visual untuk kesan tidak normal

Menu penuh bahasa Cina untuk operasi setempat

Algoritma pemprosesan isyarat digital DSP Maotong proprietari

Keupayaan sokongan teknikal jauh 24/7

Penolakan berterusan dengan perlindungan penutupan automatik

6. Gambarajah skematik penyemperitan peralatan

Mekanisme Pengesanan Kebocoran

Di hujung hadapan sistem, mekanisme panduan ditambah untuk pra-mampatkan produk, mengekalkan tekanan dalaman yang stabil. Jika kebocoran wujud, sistem mengeluarkan tekanan ke tahap maksimum, dan pengukuran tekanan hujung ekor mendedahkan sisihan ketara daripada nilai yang dijangkakan. Sebaliknya, produk tanpa kebocoran hanya menunjukkan perubahan tekanan kecil. Kaedah ini membolehkan pengesanan kebocoran yang boleh dipercayai dan prestasi pengedap yang lemah.

7. Prinsip Pengesanan

Semasa produk bergerak di sepanjang penghantar, ia mula-mula dikenal pasti oleh penderia kedudukan, yang merekodkan ketibaannya, nombor pengenalan produk dan isyarat pengekod melalui unit kawalan. Tindakan ini mencetuskan penderia daya, yang mengukur tekanan serta-merta yang dikenakan oleh produk terhadap tali pinggang penghantar.

Data tekanan yang ditangkap dihantar melalui rangkaian ke papan pemprosesan isyarat Maotong, di mana ia menjalani analisis dan pemprosesan. Hasilnya kemudiannya dihantar ke antara muka mesin manusia (HMI) untuk paparan masa nyata dan ke unit kawalan. Jika sistem mengenal pasti produk yang gagal memenuhi keperluan tekanan, unit kawalan mengeluarkan isyarat penolakan, dan penolakan mengeluarkan produk rosak yang sepadan.

II. Pemasangan Peralatan

1. Memuatkan, Memunggah dan Menyimpan

Semasa pengangkutan, peralatan mesti diikat dengan kukuh dan dibungkus dengan betul. Perhatian khusus harus diberikan untuk melindungi penderia daripada tekanan atau ketegangan. Bahagian luar mesti dibalut dengan bahan kalis lembapan dan tahan hentaman untuk mengelakkan calar, penyok atau kerosakan air. Peralatan mesti dipasang dengan ketat pada kenderaan pengangkutan untuk mengelakkan pergerakan dan getaran.

Semasa memunggah, gunakan peralatan angkat khusus, pastikan mesin dipasang dengan selamat untuk mengelakkan tergelincir. Semasa penyimpanan dan operasi, keadaan persekitaran hendaklah dikekalkan dalam:

Kelembapan relatif: 10%–80%

Suhu: 0°C–50°C

2. Keperluan Pemasangan

2.1. Letakkan peralatan secara mendatar, pastikan tali pinggang penghantar pengapit selari dengan tali pinggang penghantar bawah.
2.2. Sebelum menghidupkan kuasa, periksa dengan teliti semua sambungan kabel dan sahkan pembumian kotak kawalan rak.
2.3. Keperluan elektrik: AC 220V fasa tunggal, 50Hz, jumlah kuasa 250W.
2.4. Keperluan pneumatik: Udara termampat 4–8 bar, memenuhi piawaian kualiti industri.
2.5. Untuk ketepatan pengesanan yang optimum, disyorkan untuk menguji produk selepas penyejukan. Peralatan hendaklah dipasang pada bahagian penghantar lurus sepanjang 1.5–2m.

3. Struktur dan Rupa

3.1. Dimensi keseluruhan: Seperti yang digambarkan dalam rajah reka bentuk
3.2. Struktur bingkai: Keluli tahan karat 304, disepadukan dengan sistem penghantar
3.3. Anggaran berat: 100 kg

III. Langkah Keselamatan

Sebelum mengendalikan peralatan ini, sila ikut garis panduan keselamatan di bawah:

3.1. Hanya kakitangan yang mempunyai latihan peralatan asas boleh mengendalikan mesin.
3.2. Penyelenggaraan dan servis mesti dijalankan oleh profesional yang berkelayakan.
3.3. Pastikan semua amaran keselamatan dan peranti pelindung disediakan sebelum beroperasi.
3.4. Jangan kendalikan peralatan dengan penutup terbuka. Penutup hendaklah hanya dibuka apabila kedua-dua kuasa dan udara termampat diputuskan.
3.5. Jauhkan tangan daripada rod penyambung silinder penolakan semasa operasi.
3.6. Jangan sekat atau sentuh penderia fotoelektrik semasa sistem berjalan, kerana ini boleh menyebabkan pencetus palsu pada penolakan dan menimbulkan bahaya keselamatan.
3.7. Jangan putuskan sambungan elektrik semasa sistem dihidupkan, untuk mengelakkan kerosakan pada komponen elektronik.
3.8. Semasa penyelenggaraan, tandakan dengan jelas peralatan dengan tag pengenalan keselamatan untuk mengelakkan permulaan yang tidak disengajakan.
3.9. Apabila menyambungkan peranti luaran, pastikan kedua-dua sistem dimatikan. Sambungkan semula kuasa hanya selepas melengkapkan semua sambungan.
3.10. Memandangkan komponen elektronik sensitif kepada nyahcas statik, bingkai dan kabinet kawalan mesti dibumikan dengan pasti.