Mesin pemeriksaan mulut embrio

Mesin Pemeriksaan Mulut Botol menggunakan teknologi penglihatan mesin canggih untuk melakukan pemeriksaan dalam talian automatik sepenuhnya, tanpa sentuhan, kecacatan mulut botol PET seperti ubah bentuk atau kerosakan. Ia direka untuk kapasiti undian sebanyak 48,000 botol sejam dan sesuai untuk digunakan dengan kedua-dua botol PET dan PE.

Keadaan Persekitaran

• Ketinggian Operasi: 5–3000 meter dari aras laut

• Julat Suhu Ambien: 5°C–40°C

• Kelembapan Relatif: 50%–65% RH

• Keperluan Kilang: Kerataan lantai, kapasiti galas beban dan parameter tapak lain mesti mematuhi piawaian kebangsaan yang berkaitan untuk memastikan operasi peralatan yang boleh dipercayai.

• Keadaan Penyimpanan: Selepas penghantaran, semua komponen dan mesin hendaklah disimpan dalam kemudahan yang memenuhi piawaian kebangsaan. Semasa penyimpanan, pelinciran dan penyelenggaraan yang mencukupi mesti dilakukan untuk mengelakkan kerosakan permukaan, kakisan atau ubah bentuk yang boleh menjejaskan pemasangan, pentauliahan atau operasi.

Keadaan Operasi Peralatan

• Tahap Bunyi: ≤85 dB (bunyi sebenar mungkin berbeza-beza bergantung pada jenis bekas, aras kuasa dan akustik tapak).

• Sambungan Kuasa: Disediakan oleh pelanggan, antara kabinet elektrik utama dan kabinet peralatan.

• Bekalan Kuasa: 3 × 380 VAC ±10%, 50 Hz, 3PH + N + PE

• Kuasa Pencahayaan: 220V, 50 Hz, fasa tunggal
  (Voltan bukan standard mesti disahkan terlebih dahulu, kerana ia boleh menjejaskan spesifikasi peralatan, jadual penghantaran dan harga.)

• Jumlah Penggunaan Kuasa: Anggaran. 1.0 kW

• Voltan Kawalan: 24 VDC

• Keperluan Udara Mampat: 4–6 bar (pelanggan menyediakan sambungan saluran paip udara dari sumber ke peralatan).

4.2 Prinsip dan proses kerja sistem

Rajah 4: Prinsip kerja sistem dan carta alir

Prinsip dan Proses Operasi Sistem

1. Apabila setiap botol melepasi penderia kedudukan, penderia mengesan kehadirannya dan unit kawalan merekodkan ID botol yang sepadan bersama-sama dengan nilai pengekod semasa.

2. Sensor kemudian mengaktifkan kamera untuk menangkap imej mulut botol. Setelah diperoleh, imej diproses oleh pemproses imej, dan hasilnya dihantar ke antara muka mesin manusia (HMI) untuk paparan masa nyata dan ke unit kawalan untuk penyediaan penolakan botol dengan kemasan yang rosak.

3. Apabila isyarat kecacatan disahkan, unit kawalan mengarahkan penolakan untuk mengeluarkan botol yang dikaitkan dengan ID yang direkodkan.

4.3 Komponen Pemerolehan Imej

• Sumber Cahaya: Sumber cahaya kawasan LED dengan hayat perkhidmatan sehingga 30,000 jam digunakan. Pencahayaan latar depan memastikan visualisasi yang jelas bagi kawasan pemeriksaan. Pada imej yang ditangkap, mulut botol kelihatan sebagai cincin terang yang berterusan. Kanta fokus tetap dengan pelarasan apertur manual digunakan. Cincin fokus dilaraskan untuk mengoptimumkan ketajaman pada permukaan sasaran CCD, manakala kecerahan diperhalusi dengan melaraskan gelang apertur.

• Kamera: Kamera analog CCD tatasusunan kawasan digunakan, menawarkan resolusi 640 × 480 piksel dengan kadar tangkapan imej sehingga 60 bingkai sesaat.

4.4 Modul pengesanan mulut botol:

proses pemprosesan imej

4.5 Item Pemeriksaan dan Ketepatan

4.5.1 Perkara Pemeriksaan
A. Kehadiran lubang-lubang
B. Sumbing pada permukaan dalam leher botol
C. Sumbing pada permukaan luar leher botol
D. Kepingan jenis tompok setempat
E. Ubah bentuk leher botol (bentuk bujur)

4.5.2 Ketepatan Pengesanan