Preform mesin pemeriksaan visual mulut

Mesin Pemeriksaan Mulut Botol menggunakan teknologi pemeriksaan penglihatan mesin termaju untuk menjalankan pemeriksaan dalam talian automatik sepenuhnya dan tidak bersentuhan terhadap ubah bentuk dan kerosakan mulut botol PET. Keluaran berkadar ialah 48,000 botol sejam. Sesuai untuk botol PET/PE.

Keadaan Persekitaran

• Ketinggian Operasi: 5–3000 meter dari aras laut

• Julat Suhu Ambien: 5°C – 40°C

• Kelembapan Relatif: 50% – 65% RH

• Keperluan Kilang: Kerataan lantai, kapasiti galas beban dan parameter yang berkaitan mesti mematuhi piawaian kebangsaan untuk memastikan operasi mesin yang stabil.

• Keperluan Penyimpanan: Selepas penghantaran, semua komponen dan peralatan mesti disimpan mengikut piawaian kebangsaan. Semasa penyimpanan, pelinciran yang betul dan penyelenggaraan pelindung mesti digunakan untuk mengelakkan kakisan permukaan atau ubah bentuk yang boleh menjejaskan pemasangan, pentauliahan dan operasi.

Keperluan Operasi Peralatan

• Tahap Bunyi: ≤85 dB (paras sebenar bergantung pada jenis bekas/pakej, kuasa mesin dan akustik tapak).

• Sambungan Bekalan Kuasa: Antara kabinet elektrik utama pelanggan dan kabinet peralatan.

• Kuasa Utama: 3 × 380V AC ±10%, 50 Hz, 3PH + N + PE

• Kuasa Tambahan (Pencahayaan): 220V AC, 50 Hz, fasa tunggal

• Nota: Voltan khas mesti dinyatakan terlebih dahulu, kerana ia boleh menjejaskan spesifikasi, masa penghantaran dan kos.

• Jumlah Penggunaan Kuasa: Anggaran. 1.0 kW

• Voltan Kawalan: 24 VDC

• Bekalan Udara Mampat: 4–6 bar (paip udara antara sumber dan unit utama yang disediakan oleh pelanggan).

Gambaran Keseluruhan Peralatan

• Nama Peralatan: Mesin Pemeriksaan Kemasan Botol

• Model: MT-PK021

• Kuantiti: Satu set

• Kapasiti Pengeluaran: 48,000 botol sejam

• Bekas Serasi: Botol PET / PE

• Talian Pengeluaran Berkenaan: Barisan pembungkusan PET/PE 48,000 botol/jam

• Kedudukan Pemasangan: Di dalam mesin pengacuan tamparan—di titik pelepasan botol dari acuan atau di sepanjang rantai penghantar

• Fungsi Utama: Melakukan pengesanan dalam talian dan penolakan botol PET/PE dengan ubah bentuk mulut atau kerosakan pada permukaan pengedap atas.

4.2 Prinsip dan proses kerja sistem

Rajah 4: Prinsip kerja sistem dan carta alir

Prinsip dan Proses Operasi Sistem

1. Apabila botol melepasi sensor kedudukan, sensor mengesan kehadirannya dan, melalui unit kawalan, merekodkan ID botol bersama-sama dengan nilai pengekod semasa.

2. Sensor kedudukan serentak mencetuskan kamera untuk menangkap imej mulut botol. Setelah diperoleh, imej diproses oleh pemproses imej, dan hasilnya dihantar ke antara muka manusia-mesin untuk paparan masa nyata serta ke unit kawalan untuk persediaan menolak botol dengan mulut yang rosak.

3. Apabila unit kawalan menerima isyarat kecacatan, ia mengarahkan penolakan untuk mengeluarkan botol yang dikaitkan dengan ID yang sepadan.

4.3 Komponen Pemerolehan Imej

• Sumber Cahaya: Sumber cahaya kawasan LED dengan hayat perkhidmatan sehingga 30,000 jam digunakan. Menggunakan pencahayaan hadapan, ia menyerlahkan butiran objek yang diperiksa dengan jelas. Dalam imej yang ditangkap, mulut botol kelihatan sebagai cincin terang yang berterusan. Kanta fokus tetap bukaan manual digunakan. Cincin fokus dilaraskan untuk memastikan kejelasan maksimum pada permukaan sensor CCD, manakala cincin apertur dilaraskan untuk mengoptimumkan kecerahan imej.

• Kamera: Kamera analog CCD tatasusunan kawasan digunakan, menawarkan resolusi 640 × 480 piksel dan mampu menangkap sehingga 60 bingkai sesaat.

4.4 Modul pengesanan mulut botol:

proses pemprosesan imej

4.5 Kandungan dan Ketepatan Ujian:

4.5.1 Kandungan Ujian

A. Lubang tembus

B. Cip dalaman

C. Cip luaran

D. Cip titik

E. Leher botol cacat (bujur)

4.5.2 Ketepatan Pengesanan