Mesin Pemeriksaan Penutup Botol

I. Parameter Peralatan dan Penerangan Tapak

1. Gambaran Keseluruhan Projek

1.1 Nama Projek: Sistem Pemeriksaan Dalam Talian Tahap Cecair Botol Kaca

1.2 Ringkasan Projek:
Sistem ini menggunakan teknologi penglihatan mesin tercanggih untuk melaksanakan pemeriksaan paras cecair yang tidak bersentuhan automatik sepenuhnya dalam botol kaca, memastikan pengecaman yang tepat dan penolakan produk yang tidak sesuai.

1.3 Kapasiti Ternilai: 1000 botol/min (konfigurasi standard)

1.4 Jenis Botol Berkenaan: Botol kaca

1.5 Julat Isipadu Produk: 100 mL – 1000 mL

2. Keperluan Alam Sekitar

• Ketinggian Pemasangan: 5 – 3000 m dari aras laut

• Suhu Operasi: 5°C – 40°C

• Kelembapan Relatif: 50% – 65% RH

• Keadaan Kilang: Kerataan lantai, kapasiti beban struktur dan parameter lain mesti mematuhi piawaian kebangsaan untuk menjamin prestasi peralatan yang stabil.

• Keadaan Penyimpanan: Selepas penghantaran, semua komponen dan unit lengkap hendaklah disimpan mengikut piawaian kebangsaan. Semasa penyimpanan, pelinciran yang betul dan penyelenggaraan pencegahan mesti dijalankan untuk mengelakkan kerosakan permukaan, kakisan atau ubah bentuk yang boleh menjejaskan pemasangan, pentauliahan atau kebolehpercayaan jangka panjang.

3. Keadaan Operasi

• Pelepasan Bunyi: ≤85 dB (nilai sebenar berbeza-beza bergantung pada bahan pembungkusan, permintaan kuasa dan akustik tapak).

• Bekalan Elektrik:

• Kuasa Utama: 3 × 380V AC ±10%, 50 Hz, 3PH + N + PE

• Kuasa Pencahayaan: 220V AC, 50 Hz, fasa tunggal

• Nota: Keperluan voltan khas mesti disahkan terlebih dahulu, kerana ia mungkin mempengaruhi spesifikasi, masa pendahuluan dan harga.

• Jumlah Penggunaan Kuasa: Anggaran. 1.0 kW

• Voltan Kawalan: 24 VDC

4. Penerangan Peralatan

4.1 Unit Pemeriksaan Paras Cecair Botol Kaca

• Model: MT-RB-CYW-02

• Kuantiti: 1 set

• Kelajuan Pengeluaran: 1000 botol/minit

• Bekas Berkenaan: Botol kaca

• Garisan Serasi: Garisan pengisian dan pembungkusan botol kaca dengan kapasiti sehingga 1000 botol/minit

• Lokasi Pemasangan: Diletakkan pada penghantar satu lorong serta-merta di hilir pengisi (stratifikasi cecair diperlukan).

• Kefungsian: Kamera stesen kerja resolusi tinggi menangkap imej masa nyata setiap botol. Sistem menganalisis paras cecair dan secara automatik menolak botol yang berada di luar spesifikasi kualiti yang ditetapkan.

4.2 Prinsip kerja sistem, proses dan lokasi pemasangan

Gambaran Keseluruhan Konfigurasi Sistem:

Fungsi Stesen: Kamera di Stesen 1 bertanggungjawab untuk mengesan paras cecair botol kaca.

Penerangan Pengesanan Modul Individu:

1. Apabila botol melepasi sensor kedudukan, ia mengesan ketibaannya dan unit kawalan merekodkan ID botol dan nilai pengekod semasa.

2. Sensor kedudukan memberitahu kamera di Stesen 1 untuk menangkap imej paras cecair semasa botol kaca. Selepas menangkap imej, pemproses imej memproses imej dan menghantar hasilnya ke antara muka mesin manusia untuk paparan dinamik. Hasil akhir kemudiannya dihantar ke unit kawalan, yang menggunakan pengiraan untuk mengawal penolakan botol yang tidak memenuhi syarat (dengan paras cecair yang tidak memenuhi syarat).

3. Setelah menerima isyarat yang tidak layak, PLC memberitahu penolakan untuk menolak botol dengan ID yang sepadan.

4.3 Modul Pengesanan:

4.3.1 Kandungan dan Ketepatan Pengesanan: