Mesin Pemeriksaan Kod Tetra Pak
1.Perisian ujian yang dibangunkan sendiri, kelajuan pemprosesan pantas, sehingga 36000 paket / jam
2.Menggantikan tenaga kerja, menjimatkan kos, kos efektif tinggi
3.Reka bentuk pencahayaan unik, tidak terjejas oleh teduhan pembungkusan kertas
I. Gambaran Keseluruhan Peralatan
1. Tujuan
Sistem ini direka untuk pemeriksaan dalam talian bagi kualiti cetakan inkjet dan penyedut minuman pada produk berbungkus kertas dalam barisan pengeluaran Linying Jiayin. Pakej yang rosak dikesan dan ditolak secara automatik untuk memastikan kualiti pengeluaran.
2. Ciri Utama
Pemeriksaan tanpa sentuhan, sepenuhnya dalam talian, tanpa risiko kerosakan produk.
Kelajuan pengesanan tinggi, mampu mengendalikan sehingga 24,000 pakej sejam.
HMI mesra pengguna, menyokong hak akses pelbagai peringkat untuk pengendali yang berbeza.
Mekanisme penolakan yang tepat: Enkoder yang dipasang pada motor segerak penghantar merekodkan data pakej rosak, memastikan ketepatan penolakan tanpa mengira pemberhentian barisan atau turun naik kelajuan.
Sistem penyejukan gred industri, mencegah masa henti atau ralat sistem yang disebabkan oleh operasi suhu tinggi yang berpanjangan.
Fungsi boleh disesuaikan mengikut keperluan pengeluaran pelanggan.
Pengarkiban kecacatan automatik, menyimpan imej kecacatan harian dengan tempoh penyimpanan yang boleh laras.
Fungsi penolakan berterusan dan hentian baris, menghentikan pengeluaran selepas bilangan kecacatan yang telah ditetapkan.
Akses dan kawalan jauh 24/7 untuk penyelesaian masalah dan sokongan.
Pemeriksaan cetakan dakwat 360°, meliputi keseluruhan kawasan cetakan.
Pemeriksaan tanpa kelewatan, menghapuskan penolakan palsu yang disebabkan oleh geseran beg, kesesakan, atau penempatan manual.
II. Keupayaan Pengesanan
Kehadiran kod (contohnya, kod hilang, bungkusan terbalik)
Kod kabur (aksara yang herot, tidak jelas, atau tidak boleh dibaca)
Kod yang salah
Aksara hilang
Pengecaman kod (penyahkodan dan pengesahan)
Sisihan kedudukan (melebihi toleransi yang ditetapkan)
Kod pendua (pengesanan berbilang kod)
Pengesanan penyedut minuman (penyedut minuman hilang)
III. Lokasi Pemasangan
Peralatan dipasang pada baris penghantar, 0.5–1.0 m di hilir aplikator tiub, di mana pengekodan dakwat dan penggunaan penyedut minuman boleh disemak serentak.
IV. Prinsip Pengesanan
Kamera digital Gigabit Ethernet menangkap imej dari atas bagi setiap bungkusan. Imej tersebut dianalisis secara digital, dan sebarang produk yang tidak mematuhi piawaian akan ditandakan untuk penolakan.
Apabila bungkusan melalui sensor kedudukan, sensor tersebut merekodkan ketibaannya, dan unit kawalan merekodkan kedua-dua ID bungkusan dan isyarat pengekod. Sensor kemudiannya mencetuskan kamera untuk menangkap imej kod inkjet dan penyedut minuman, yang dihantar ke pemproses imej melalui rangkaian. Pemproses imej menganalisis data dan serentak menghantar hasilnya kepada:
HMI, di mana ia dipaparkan secara masa nyata, dan
unit kawalan, yang memberi isyarat kepada penolak untuk mengeluarkan bungkusan yang rosak.
Prinsip Algoritma
Sistem ini dibina berdasarkan teknologi pembelajaran mendalam, meminimumkan konfigurasi manual. Untuk perubahan model, hanya kira-kira 300 imej produk perlu dikumpulkan. Pasukan kami membangun dan melatih model data, dan setelah ia merangkumi semua jenis produk, proses pemeriksaan menjadi hampir bebas daripada kesilapan. Tangkapan skrin fungsi perisian terpilih ditunjukkan di bawah.
V. Konfigurasi Peralatan dan Ketepatan Pemeriksaan
(I) Spesifikasi Peralatan
A. Parameter Teknikal
Nama Peralatan: Sistem Pemeriksaan Cetakan Jet Dakwat
Model: Mesin Pemeriksaan Kod Tetra Pak
Kelajuan Pengeluaran Maksimum: 24,000 beg/jam
Skop Pemeriksaan: Pengesahan kod jet dakwat dan pemeriksaan penyedut minuman
Kaedah Penolakan: Penyingkiran automatik beg yang dikenal pasti rosak oleh unit pemeriksaan
Tahap Perlindungan: IP65, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran industri
B. Aplikasi Utama
Sistem ini digunakan secara meluas dalam barisan pengeluaran minuman berbungkus kertas, di mana ia memeriksa kod dakwat dan penyedut minuman pada pelbagai jenis bungkusan dan secara automatik menolak produk yang rosak.
C. Kelebihan Utama
Mengurangkan keperluan pemeriksaan manual dengan ketara, menurunkan kos buruh dan pengeluaran.
Meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan dan memastikan kualiti produk yang stabil.
Menjamin bahawa hasil pemeriksaan dakwat mematuhi spesifikasi teknikal pengeluar.
D. Ketepatan pengesanan:
Nombor Siri
|
Item Pemeriksaan |
Keadaan dan Ketepatan Ujian |
Kadar penolakan
|
Kadar sepakan palsu
|
1 |
Pemeriksaan Cetakan Dakwat |
-- |
-- |
< = 0.03% |
1.1 |
Tiada cetakan inkjet (kod hilang, bungkusan terbalik) |
-- |
>99.99% |
|
1.2 |
Cetakan inkjet hilang Cetakan inkjet kabur |
Kod keseluruhan hilang >50% |
≥99.99% |
|
Kod keseluruhan hilang >30% |
≥99.96% |
|||
1.3 |
Cetakan inkjet tidak betul |
Aksara kod tidak boleh dibaca oleh mata manusia |
>99.93% |
|
1.4 |
Anjakan kedudukan |
Tarikh pengeluaran salah, kod kilang salah, kod keselamatan salah, ubah bentuk (memanjang atau memendek) |
>99.99% |
|
1.5 |
Kod pendua |
Melebihi zon pengembangan |
>99.99% |
|
1.6 |
Pemeriksaan straw |
Pelbagai kod dicetak dalam kawasan kod |
>99.99% |
|
2 |
Item Pemeriksaan |
Tiada straw |
>99.99% |
<= 0.01% |
Nota: Kadar penolakan untuk item ujian "Tiada Pengekodan" dalam jadual menunjukkan bahawa bagi setiap 10,000 bungkusan tanpa kod yang diuji oleh peralatan, satu bungkusan mungkin tidak ditolak. Ini hanyalah data eksperimen teori, dan perkara yang sama berlaku untuk item ujian lain. Item ujian di atas diuji secara masa nyata untuk setiap bungkusan kertas, bukan hanya semasa pertukaran syif untuk menentukan kesalahan pengekodan.
