Mesin pemeriksaan pengekodan karton

1.Non contact online Inspection, tiada kerosakan pada produk.

2. Kelajuan Pemeriksaan adalah pantas, mencecah sehingga 100 kotak seminit paling cepat.

3. Dilengkapi dengan fungsi pembelajaran kendiri Al untuk memastikan kebolehpercayaan Pemeriksaan


Hubungi sekarang WhatsApp
Maklumat produk

I. Gambaran Keseluruhan Peralatan

1. Permohonan
Sistem ini direka bentuk untuk pemeriksaan dalam talian kualiti pengekodan kadbod pada barisan pengeluaran kadbod minuman. Ia secara automatik mengenal pasti dan menolak karton yang rosak untuk memastikan kebolehkesanan dan pematuhan produk.

2. Ciri-ciri Utama

  • Kaedah pemeriksaan tanpa hubungan yang beroperasi dalam talian tanpa menyebabkan kerosakan pada karton.

  • Kecekapan pengesanan tinggi, mampu memeriksa sehingga 60 karton seminit.

  • Antara muka mesin manusia (HMI) yang mesra pengguna dengan pelbagai tahap akses untuk memastikan operasi selamat.

  • Fungsi boleh disesuaikan disesuaikan dengan keperluan tapak pengeluaran sebenar.

  • Penyimpanan harian automatik bagi imej karton yang rosak, dengan tempoh pengekalan boleh laras.

  • Perkhidmatan sokongan jauh 24/7.

  • Penolakan kadbod yang rosak berterusan semasa masa henti barisan pengeluaran.


II. Keupayaan Pengesanan

Sistem ini boleh mengesan kecacatan berikut dalam pencetakan inkjet karton:

  1. Cetakan hilang – ketiadaan kod inkjet sepenuhnya.

  2. Pencetakan kabur – aksara tidak jelas atau tidak dapat dibezakan oleh mata manusia kerana pincang fungsi inkjet.

  3. Peninggalan aksara – lebih daripada 30% daripada satu aksara tiada.

  4. Sisihan kedudukan – kod yang dicetak berada di luar julat toleransi yang ditetapkan.

  5. Ubah bentuk percetakan – hasil herot seperti kod melengkung, memanjang atau dipendekkan.

  6. Pencetakan yang salah – maklumat yang salah seperti tarikh, kod kilang atau kod keselamatan.


III. Keperluan Pemasangan

Peralatan hendaklah dipasang pada bahagian penghantar lurus sepanjang 1.5–2 meter, terletak serta-merta di hilir pencetak inkjet, untuk memastikan prestasi pengesanan optimum.


Mesin pemeriksaan pengekodan karton


4. Prinsip pengesanan


Kamera digital Gigabit digunakan untuk mengambil gambar dari atas ke bawah/sisi untuk mengumpul gambar pengekodan karton. Gambar-gambar dianalisis secara digital dan karton dengan pengekodan yang tidak layak dikeluarkan secara automatik dan tepat dalam talian.

Apabila kotak melepasi sensor kedudukan, ketibaannya dikesan dan unit kawalan merekodkan nombor pengenalan kotak dan isyarat pengekod semasa. Sensor kedudukan mencetuskan kamera digital untuk menangkap imej pengekodan kotak semasa dan menghantarnya ke pemproses imej melalui rangkaian. Pemproses imej memproses dan menganalisis imej yang diterima dan menghantar hasilnya ke antara muka mesin manusia untuk paparan dinamik dan ke unit kawalan. Setelah menerima isyarat pengekodan yang tidak layak, unit kawalan memberitahu penolakan untuk mengalih keluar mana-mana kotak dengan pengekodan tidak layak sepadan dengan nombor pengenalan dalam talian.


Mesin pemeriksaan pengekodan karton

Contoh kesan pemprosesan imej, kiri adalah imej asal, kanan adalah imej yang diproses


V. Konfigurasi Peralatan dan Ketepatan Pemeriksaan

(I) Spesifikasi Peralatan


C. Parameter Teknikal

  • Nama Peralatan: Sistem Pemeriksaan Pengekodan Karton

  • Model: MT-ZX-OCR

  • Kelajuan Talian Berkenaan: Sehingga 60 karton seminit

  • Sasaran Pemeriksaan: Kawasan bercetak inkjet pada karton

  • Mekanisme Penolakan: Pembuangan automatik dan tepat bagi karton yang rosak yang dikenal pasti oleh modul pemeriksaan

  • Penilaian Perlindungan: IP65, memastikan operasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran industri

D. Skop Permohonan
Sistem ini digunakan secara meluas dalam barisan pengeluaran karton minuman, mampu memeriksa kod inkjet pada karton warna yang berbeza dan secara automatik mengeluarkan produk yang rosak.


E. Kelebihan Teknikal

  1. Meminimumkan pergantungan pada pemeriksaan manual, mengurangkan kos buruh.

  2. Meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan dan memastikan kualiti produk yang konsisten.

  3. Keputusan pemeriksaan mematuhi sepenuhnya piawaian teknikal pengilang yang berkaitan.


E. Ketepatan pengesanan:


nombor siri

 

 

Barangan Pemeriksaan

Keadaan dan Ketepatan Pengesanan

Kadar penolakan

 

 

Kadar sepakan palsu

 

 

1

Pemeriksaan Pencetakan Inkjet

--

--

< = 0.03%

1.1

Tiada percetakan inkjet

--

>99.99%


1.2

Tiada cetakan inkjet

aksara tunggal > 30%

>S.D%


1.3

Pencetakan inkjet kabur

Watak-watak yang tidak dapat dihuraikan di mata manusia

>99.93%


1.4

Pencetakan inkjet tidak betul

Tarikh pengeluaran yang salah, kod kilang yang salah, kod keselamatan yang salah, ubah bentuk (pemanjangan atau pemendekan)

>99.99%


1.5

Sisihan kedudukan

Melebihi zon pengembangan

>99.99%


1.6

Pencetakan inkjet pendua

Berbilang kod dicetak dalam kawasan kod

>99.99%



Nota: Kadar penolakan item ujian "tiada pengekodan" yang diterangkan dalam jadual bermakna daripada 10,000 botol produk yang tidak memenuhi syarat tanpa pengekodan, mungkin terdapat 1 kotak yang tidak ditolak selepas diuji oleh peralatan. Ini hanya data percubaan teori, dan perkara yang sama berlaku untuk item ujian lain.

Tinggalkan mesej anda

Produk Berkaitan

x

Produk popular

x
x