Mesin Pengesan Pembatasan Paras Cecair

I. Gambaran Keseluruhan Peralatan Projek

1. Nama Projek: Penutup Botol PET, Cincin Antikecurian, Paras Cecair dan Projek Pemeriksaan Pencetakan Inkjet

2. Penerangan Projek: Periksa dan tolak secara automatik penutup, gelang anti-kecurian, paras cecair dan pencetakan inkjet pada botol PET

3. Output Maksimum: 60,000 botol/jam

4. Jenis Botol: Botol PET

5. Kapasiti Produk: 200ml-2L

II. Keadaan Persekitaran:

1. Ketinggian Optimum: 5-3000 meter dari aras laut;

2. Suhu Ambien Optimum: 5°C-40°C;

3. Kelembapan Ambien Optimum: 50-65% RH;

4. Keadaan Kilang: Parameter seperti kerataan lantai dan kapasiti galas beban mesti memenuhi piawaian kebangsaan yang berkaitan dan memenuhi keperluan operasi biasa mesin;

5. Keadaan Penyimpanan Kilang: Selepas tiba di kilang, alat ganti dan mesin mesti disimpan di lokasi yang memenuhi piawaian kebangsaan yang berkaitan. Semasa penyimpanan, pelinciran dan penyelenggaraan yang betul mesti dilakukan untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan bahagian atau ubah bentuk yang boleh menjejaskan pemasangan normal, pentauliahan dan operasi mesin.

III. Status Pengeluaran Peralatan:

1. Bekalan Kuasa: 220V, 50Hz, fasa tunggal; disediakan oleh pelanggan (voltan khas memerlukan pemberitahuan awal; spesifikasi peralatan, masa penghantaran dan harga mungkin berbeza-beza).

2. Jumlah Kuasa: Kira-kira 2.4kW;

3. Kawalan Voltan: 24VDC.

4. Udara Mampat: Minimum 4 Pa, Maksimum 12 Pa (pelanggan menyediakan sambungan saluran udara dari sumber udara ke unit utama peralatan).

IV. Pengenalan Peralatan

1. Lokasi Pemasangan

2. Kandungan Pemeriksaan

◆ Tiada penutup

◆ Topi tinggi

◆ Tudung bengkok

◆ Cincin patah

◆ Paras cecair yang rendah

◆ Kehadiran percetakan inkjet

◆ Pencetakan inkjet yang berlebihan

3. Prinsip pengesanan

1). Botol PET melalui sensor kedudukan. Setelah dikesan, unit kawalan merekodkan ID botol dan isyarat pengekod semasa.

2). Sensor kedudukan memberi isyarat kepada kamera untuk menangkap imej penutup botol, paras cecair dan pencetak inkjet. Selepas menangkap imej, pemproses imej memproses imej dan menghantar hasilnya ke antara muka mesin manusia untuk paparan dinamik dan ke unit kawalan PLC untuk bersedia untuk penolakan botol yang tidak boleh diterima.

3). Setelah menerima isyarat yang tidak boleh diterima, unit kawalan memberitahu penolakan untuk menolak botol dengan ID yang sepadan.

4. Komponen mekanikal peralatan

5. Komposisi elektrik peralatan

6. Menguji gambar rajah struktur kabinet

Mengehadkan pengesanan paras cecair (menghadkan pengesanan paras cecair di stesen satu dan tiga)

Pemeriksaan pencetakan inkjet (stesen 2, pemeriksaan pencetakan inkjet kamera tunggal)

7. Pemeriksaan Cap

Modul ini menggunakan tiga kamera CCD untuk menangkap imej botol dari sudut yang berbeza, mengurangkan titik buta. Kanta optik khas menapis cahaya dari semua arah untuk memastikan pemerolehan imej yang cekap. Fungsi utamanya adalah untuk mengesan botol yang rosak seperti penutup yang hilang, penutup yang tergantung, penutup bengkok, dan penutup pecah.

8. Pengesanan Tahap Cecair

Modul ini menggunakan kamera CCD untuk menangkap imej paras cecair dari hadapan, memastikan paras cecair dalam botol hampir mendatar apabila botol tidak bergerak. Modul ini menggunakan prinsip pemprosesan imej yang menjadikan bahagian bawah paras cecair hitam dalam imej dan bahagian di atas botol kosong menjadi putih. Kaedah khas digunakan untuk membezakan antara paras di bawah dan di atas paras cecair yang ditentukan.

9. Pemeriksaan Pencetakan Inkjet

Modul ini menggunakan kamera CCD untuk menangkap imej pencetakan inkjet pada botol dan penutup dari hadapan. Ia kemudian menganalisis imej yang ditangkap secara digital dan secara automatik dan tepat menolak botol dengan percetakan inkjet yang tidak layak. Ia serasi dengan kedua-dua penutup kuning dengan dakwat hitam dan penutup hitam dengan dakwat putih.

10. Ketepatan pengesanan