Penguji Tekanan Boleh
1. Pengesanan bukan kenalan, pengesanan pantas, ketepatan yang tinggi
2. Secara dinamik menyedari pengesanan kelajuan barisan pengeluaran yang berbeza
3. Reka bentuk pengedap enjin utama, pembuatan, anti kabus, kalis air, titisan, kebolehsuaian alam sekitar
4. Litar perkakasan diguna pakai, dan sistem pengendalian terbenam diguna pakai untuk memastikan operasi yang stabil untuk masa yang lama
5. Bunyi, cahaya, penggera dan secara automatik menolak bekas substandard
6. Paparan Cina skrin besar, kristal malam berlampu latar LED, tulisan tangan yang jelas dan terang, operasi mod dialog manusia-mesin
7. Nisbah harga prestasi tinggi
1. Tinjauan Prestasi
MT-YLG-XL-C0-04 ialah sistem pemeriksaan tekanan automatik sepenuhnya yang mampu menguji sehingga 1,200 tin seminit. Ia mengguna pakai kaedah pengesanan dalam talian berasaskan hubungan, memberikan ukuran tepat dan langsung ciri tekanan dalaman bekas, dengan data pensampelan yang sangat stabil dan boleh dipercayai. Ketepatannya mengatasi sistem domestik dan antarabangsa yang serupa.
Inovasi teras terletak pada teknologi pengesanan picitan tali pinggang, dibangunkan selepas lebih tiga tahun penyelidikan dan ujian praktikal. Dalam proses ini, tali pinggang penghantar yang fleksibel mengangkut tin (atau botol), manakala penderia yang diletakkan di sebelah tali pinggang mengesan variasi tekanan dalaman. Isyarat yang dikumpul ditukar kepada data digital oleh pengawal dan diproses selanjutnya untuk memberikan refleksi masa nyata tekanan kontena dan kualiti produk.
2. Produk Berkenaan
Tin aluminium diisi dengan nitrogen cecair
Botol plastik PE/PP yang mengandungi wap atau gas
Bekas berisi gas lain (kecuali produk berasaskan CO₂)
3. Keupayaan Pemeriksaan
Pengukuran tekanan
Pengesanan kebocoran
Pengesanan tanpa penutup
Pengesanan bekas terbalik
Pengesanan bekas yang disekat
Penolakan automatik produk tidak mematuhi mengikut ambang yang ditentukan pengguna
4. Spesifikasi Prestasi
Penjejakan penyesuaian kelajuan barisan pengeluaran; berhenti automatik semasa masa henti talian untuk mengelakkan pecah yang disebabkan oleh pemerasan melahu.
Kapasiti ujian: lebih 1,200 tin seminit.
Serasi dengan kedua-dua ujian produk tekanan tinggi dan rendah.
Ketepatan pengukuran statik: ±0.01 MPa.
Ketepatan pengukuran dinamik: ±0.02 MPa.
Keupayaan tindak balas berkelajuan tinggi.
Operasi HMI yang mesra pengguna.
Paparan masa nyata berbilang titik data penolakan.
Penggera visual dengan pemantauan impak.
Menu bahasa Cina terbina dalam.
Teknologi pemprosesan isyarat digital DSP proprietari daripada Maotong.
Sokongan teknikal jauh 24/7.
Penolakan berterusan dengan perlindungan berhenti automatik.
5. Ketepatan Pengesanan
Julat Pengesanan: 0.08–0.5 MPa
Ketepatan: Lebih baik daripada 0.01 MPa (Nota: getaran penghantar menegak yang berlebihan boleh menjejaskan ketepatan pengukuran)
Kadar Penolakan: ≥99.99%
Kadar Penolakan Palsu: ≤0.01%
6. Prinsip Pengujian Berasaskan Penyemperitan
Di salur masuk, mekanisme panduan menggunakan picitan terkawal awal untuk memastikan tekanan garis dasar yang konsisten. Semasa pengangkutan, bekas yang disyaki kebocoran akan mengeluarkan tekanan dalaman, yang kemudiannya dikesan di peringkat alur keluar. Bekas yang dimeterai dengan betul akan menunjukkan perubahan kecil sahaja, manakala bekas yang bocor atau tidak tertutup akan menunjukkan kehilangan tekanan yang ketara. Dengan membandingkan nilai ini, sistem mengenal pasti kebocoran dan kecacatan pengedap dengan pasti.
6. Prinsip pengesanan peralatan
Apabila produk melepasi tali pinggang, ia melepasi penderia kedudukan, yang mengesan ketibaannya dan merekodkan nombor pengenalan produk dan isyarat pengekod semasa melalui unit kawalan. Sensor kedudukan mencetuskan sensor daya untuk mengukur tekanan serta-merta yang dikenakan oleh produk terhadap tali pinggang. Data tekanan ini kemudiannya dihantar ke papan pemprosesan isyarat Maotong melalui rangkaian. Papan pemprosesan isyarat memproses dan menganalisis data tekanan yang diterima, menghantar keputusan kepada kedua-dua antara muka mesin manusia untuk paparan dinamik dan unit kawalan. Setelah menerima isyarat penolakan, unit kawalan memberitahu penolakan untuk mengeluarkan produk dengan nombor pengenalan yang sepadan yang tidak memenuhi keperluan tekanan.
II. Pemasangan Peralatan
1. Pemuatan, Pemunggahan dan Penyimpanan Peralatan
Semasa pengangkutan, peralatan mesti diamankan dan dibungkus, dengan perhatian khusus untuk mengelakkan sensor daripada tertakluk kepada tekanan atau ketegangan. Bahagian luar peralatan mesti dibalut dengan bahan kalis lembapan, tahan hentaman untuk mengelakkan calar, penyok dan kelembapan. Peralatan mesti dipasang pada kenderaan pengangkutan untuk mengelakkan kerosakan semasa pergerakan. Semasa memunggah peralatan, gunakan peralatan pemuatan khusus dan pastikan peralatan itu dipasang dengan selamat pada peralatan pemuatan untuk mengelakkan tergelincir. Semasa penggunaan dan penyimpanan, persekitaran ambien mesti memenuhi keperluan tertentu: kelembapan relatif hendaklah antara 10% dan 80%, dan suhu antara 0°C dan 50°C.
II. Garis Panduan Pemasangan
2.1 Pasang peralatan dalam kedudukan mendatar, memastikan tali pinggang penghantar pengapit diselaraskan dengan sempurna dengan tali pinggang penghantar bawah produk.
2.2 Sebelum menghidupkan kuasa, periksa semua kabel untuk mengesahkan bahawa tiada sambungan yang longgar dan sahkan bahawa kotak kawalan rak dibumikan dengan betul.
2.3 Sambungkan bekalan kuasa seperti yang diperlukan: fasa tunggal AC 220V, 50Hz, dengan jumlah penggunaan kuasa 250W.
2.4 Sambungkan bekalan udara termampat dengan betul, mengekalkan tekanan antara 4–8 bar, dan pastikan kualiti udara mematuhi piawaian industri.
2.5 Untuk ketepatan pengesanan yang optimum, ujian hendaklah dilakukan selepas produk telah disejukkan. Peralatan hendaklah dipasang pada bahagian penghantar lurus dengan panjang 1.5-2 meter.
III. Reka Bentuk dan Dimensi Peralatan
Saiz Keseluruhan: 600 mm × 1000 mm × 1700 mm
Bahan Bingkai: Keluli tahan karat 304, direka untuk dipasang terus pada sistem penghantar
Berat: Lebih kurang. 100 kg
IV. Arahan Keselamatan
Sebelum mengendalikan sistem, sila patuhi langkah berjaga-jaga berikut:
Hanya kakitangan terlatih boleh mengendalikan peralatan.
Penyelenggaraan mesti dilakukan oleh juruteknik bertauliah.
Sahkan bahawa semua label amaran dan peranti keselamatan disediakan sebelum beroperasi.
Jangan sekali-kali mengendalikan mesin dengan penutup terbuka; keluarkan penutup hanya apabila kedua-dua kuasa dan udara termampat telah dimatikan.
Jauhkan tangan dan bahagian badan daripada pautan silinder penolakan semasa mesin sedang berjalan.
Jangan halang atau sentuh suis fotoelektrik semasa operasi, kerana ini boleh menyebabkan tindakan penolakan yang tidak disengajakan dan menimbulkan bahaya keselamatan.
Jangan putuskan sebarang sambungan elektrik semasa unit dihidupkan untuk mengelakkan kerosakan pada komponen.
Semasa penyelenggaraan, tandakan peralatan dengan jelas untuk mengelakkan kecederaan akibat kemalangan.
Apabila menyambungkan peranti luaran, pastikan kedua-dua sistem dimatikan. Sambungkan dengan betul sebelum memulihkan kuasa.
Memandangkan komponen dalaman sensitif kepada nyahcas statik, sentiasa pastikan pembumian bingkai dan kabinet kawalan yang betul.
V. Syarat Komersial
Penghantaran: Peralatan akan dihantar dan dipasang di tapak pengeluaran pembeli.
Waranti: 12 bulan dari tarikh penerimaan, tidak melebihi 14 bulan dari tarikh penghantaran.
Perkhidmatan Selepas Waranti: Selama dua tahun selepas tempoh jaminan, hanya kos perjalanan dan alat ganti akan dikenakan untuk lawatan jurutera.
Pemeriksaan Rutin: Dua lawatan jurutera setahun (dua hari setiap satu) boleh dijadualkan atas permintaan pembeli, dengan hanya alat ganti yang dibilkan. Pemberitahuan mesti diberikan melalui faks sekurang-kurangnya dua minggu lebih awal.
Sokongan Perisian: Peningkatan perisian seumur hidup percuma akan disediakan tanpa memerlukan pengubahsuaian perkakasan tambahan.
Maklum Balas Perkhidmatan: Setelah menerima permintaan perkhidmatan bertulis, pembekal akan menghantar jurutera ke kemudahan pembeli dalam masa 72 jam (tanah besar China).