Mesin Pemeriksaan Visual Automatik

I. Parameter Peralatan dan Penerangan Tapak

1. Gambaran Keseluruhan Projek

1.1 Nama Peralatan: Mesin Pemeriksaan Dalam Talian untuk BC Can Caps
         1.2 Penerangan: Sistem ini menggunakan teknologi penglihatan mesin termaju untuk melaksanakan pemeriksaan dalam talian tanpa hubungan automatik sepenuhnya bagi penutup tin BC. Ia mengesan kecacatan seperti jambatan patah dan ubah bentuk penutup (termasuk herotan benang dan bahagian bawah berpintal).
          1.3 Kapasiti Ternilai: 400 tin/min (konfigurasi standard)
          1.4 Jenis Bekas Berkenaan: Tin, Tin BC
          1.5 Julat Isipadu Bekas: 100 mL – 1000 mL

2. Keadaan Persekitaran

2.1 Julat Ketinggian: 5–3000 m dari aras laut
         2.2 Suhu Operasi Disyorkan: 5°C–40°C
         2.3 Kelembapan Operasi Disyorkan: 50–65% RH
         2.4 Keperluan Kilang: Kerataan lantai, kapasiti galas beban dan syarat-syarat lain mesti mematuhi piawaian kebangsaan yang berkaitan untuk memastikan operasi mesin yang stabil.
         2.5 Keperluan Penyimpanan: Selepas penghantaran, semua bahagian dan peralatan mesti disimpan mengikut piawaian kebangsaan. Semasa penyimpanan, pelinciran dan penyelenggaraan yang sesuai diperlukan untuk mengelakkan kerosakan atau ubah bentuk permukaan yang boleh menjejaskan pemasangan, pentauliahan atau operasi.

3. Prestasi Peralatan

Tahap Bunyi: ≤85 dB. Bunyi sebenar bergantung pada jenis kontena, beban mesin, akustik bangunan dan faktor yang berkaitan.

4. Bekalan Kuasa

Kuasa Utama: 3 × 380 VAC ±10%, 50 Hz, 3 PH + N + PE

Kuasa Pencahayaan: 220 VAC, 50 Hz, fasa tunggal

Voltan Kawalan: 24 VDC

Jumlah Penggunaan Kuasa: Anggaran. 1.0 kW
(Keperluan voltan khas mesti disahkan terlebih dahulu; spesifikasi, jadual penghantaran dan harga mungkin berbeza-beza mengikut kesesuaian.)

II. Pengenalan Peralatan

4.1 BC Can Cap Inspection Machine

Nama Peralatan: BC Can Cap Inspection Machine

Model: MT-YLG-PG-C4

Kuantiti: 1 Set

Kelajuan Dinilai: 400 tin/min

Bekas Berkenaan: Tin

Talian Pengeluaran Berkenaan: Talian pembungkusan tin dan BC yang beroperasi ≤400 tin/min

Kedudukan Pemasangan: Penghantar satu lorong, hiliran pensteril suhu tinggi dan pengering udara

Fungsi: Dilengkapi dengan empat kamera, sistem melakukan pemeriksaan visual 360° bagi penutup tin BC dan secara automatik menolak produk yang rosak dalam talian.

4.2 Prinsip Operasi, Proses & Pemasangan

Sistem pemeriksaan menggunakan tangkapan penglihatan yang disegerakkan dan pemprosesan imej masa nyata. Setiap satu boleh melalui zon pemeriksaan di mana berbilang kamera menangkap imej penutup dari semua arah. Imej dianalisis oleh pemproses penglihatan; tin yang rosak dikenal pasti dan ditolak secara automatik di stesen penyingkiran yang ditetapkan. Sistem ini dipasang dalam talian selepas pensterilan dan pengeringan, memastikan pemeriksaan yang boleh dipercayai tanpa mengganggu aliran pengeluaran.

Lukisan susun atur mekanikal peralatan

Gambaran Keseluruhan Konfigurasi Sistem:

Fungsi Stesen Kerja: Empat kamera melakukan pemeriksaan imej 360° pada penutup tin BC.

Penerangan Pemeriksaan Modul Individu:

1. A tin melepasi sensor kedudukan, yang mengesan ketibaannya dan merekodkan ID tin dan nilai pengekod semasa melalui unit kawalan.

2. Sensor kedudukan mengarahkan kamera untuk menangkap imej tin susu tepung semasa. Selepas menangkap imej, pemproses imej memproses imej. Pemproses imej menghantar hasil pemprosesan ke antara muka mesin manusia untuk paparan dinamik dan ke unit kawalan untuk menolak tin yang tidak layak.

3. Setelah menerima isyarat tidak layak, PLC mengarahkan penolakan untuk menolak tin dengan ID yang sepadan.

4.3 Modul Pengesanan Tin Kosong:

4.3.1 Kandungan Pengesanan dan Ketepatan: Imej Produk Tidak Normal