Pengesanan Tahap Isi Botol

I. Spesifikasi Peralatan dan Keperluan Tapak

1. Gambaran Keseluruhan Projek

1.1 Nama Projek: Sistem Pemeriksaan Dalam Talian Tahap Cecair Botol Kaca

1.2 Penerangan: Sistem ini menggunakan teknologi penglihatan mesin canggih untuk melakukan pemeriksaan tanpa sentuhan automatik sepenuhnya bagi kecacatan paras cecair dalam botol kaca semasa pengeluaran.

1.3 Kapasiti Dinilai: 1,000 botol seminit (konfigurasi standard)

1.4 Jenis Bekas: Botol kaca

1.5 Julat Isipadu Pengisian: 100 mL – 1,000 mL

2. Keperluan Alam Sekitar

2.1 Julat Ketinggian: 5–3,000 meter dari aras laut

2.2 Suhu Operasi: 5°C – 40°C

2.3 Kelembapan Operasi: 50–65% RH

2.4 Keadaan Kilang: Kerataan lantai, kapasiti galas beban dan parameter tapak lain mesti mematuhi piawaian kebangsaan untuk menyokong operasi mesin biasa.

2.5 Keadaan Penyimpanan: Semasa penghantaran, peralatan dan komponen mesti disimpan mengikut piawaian kebangsaan. Pelinciran dan penyelenggaraan tetap perlu dilakukan semasa penyimpanan untuk mengelakkan kerosakan atau ubah bentuk permukaan bahagian yang boleh menjejaskan pemasangan, pentauliahan atau operasi yang betul.

3. Parameter Operasi

Tahap Bunyi: ≤85 dB (paras sebenar berbeza-beza bergantung pada jenis kontena, kuasa mesin dan akustik tumbuhan).

Bekalan Kuasa: Sambungan antara kabinet kuasa utama pelanggan dan kabinet kawalan peralatan:

Bekalan Utama: 3 × 380V AC ±10%, 50 Hz, 3PH+N+PE

Bekalan Pencahayaan: 220V AC, 50 Hz, fasa tunggal

Jumlah Penggunaan Kuasa: ~1.0 kW

Voltan Kawalan: 24 VDC
(Nota: Voltan bukan standard mesti dimaklumkan terlebih dahulu; spesifikasi peralatan, masa penghantaran dan kos boleh dilaraskan dengan sewajarnya.)

4. Penerangan Peralatan

4.1 Pengesan Paras Cecair Botol Kaca

Nama Peralatan: Pengesan Paras Cecair Botol Kaca

Model: MT-RB-CYW-02

Kuantiti: Satu unit

Kelajuan Pengeluaran: 1,000 botol seminit

Bekas Berkenaan: Botol kaca

Garisan yang Sesuai: Garisan pembungkusan botol kaca dengan kelajuan maksimum 1,000 botol seminit

Titik Pemasangan: Pada penghantar satu lorong, diletakkan selepas pengisi (di bahagian stratifikasi aras cecair)

Fungsi: Kamera yang dipasang di stesen kerja menangkap imej botol, menganalisis paras cecair dan secara automatik menolak produk yang rosak dalam talian.

4.2 Prinsip kerja sistem, proses dan lokasi pemasangan

Gambaran Keseluruhan Konfigurasi Sistem:

Fungsi Stesen: Kamera di Stesen 1 bertanggungjawab untuk mengesan paras cecair botol kaca.

Penerangan Pengesanan Modul Individu:

1. Apabila botol melepasi sensor kedudukan, ia mengesan ketibaannya dan unit kawalan merekodkan ID botol dan nilai pengekod semasa.

2. Sensor kedudukan memberitahu kamera di Stesen 1 untuk menangkap imej paras cecair semasa botol kaca. Selepas menangkap imej, pemproses imej memproses imej dan menghantar hasilnya ke antara muka mesin manusia untuk paparan dinamik. Hasil akhir kemudiannya dihantar ke unit kawalan, yang menggunakan pengiraan untuk mengawal penolakan botol yang tidak memenuhi syarat (dengan paras cecair yang tidak memenuhi syarat).

3. Setelah menerima isyarat yang tidak layak, PLC memberitahu penolakan untuk menolak botol dengan ID yang sepadan.

Keperluan lokasi pemasangan: Jarak antara botol pada talian penghantar adalah lebih besar daripada 2 cm, garisan penghantar mempunyai trek lurus sepanjang 2 meter tanpa sekatan botol, dan paras cecair pada kedudukan pengesanan diperlukan untuk berstrata dan garisan sempadan paras cecair yang jelas dapat dilihat.

4.3 Modul Pengesanan:

4.3.1 Kandungan dan Ketepatan Pengesanan: