Bolehkah mesin pemeriksaan pengedap badan
1.Non contact online Inspection, tiada kerosakan pada produk.
2. Kelajuan Pemeriksaan Pantas, sehingga 72000 tin/jam paling cepat.
Pemeriksaan topi kecantikan dalam talian 3.360°
4. Mengesan kerosakan pada mesin pengedap tepat pada masanya untuk mengelak daripada menghasilkan sejumlah besar produk yang rosak
saya. Gambaran Keseluruhan Projek
Nama Projek: Sistem Pemeriksaan Pengedap
Penerangan Projek: Melakukan pemeriksaan kualiti pengedap, mengesan produk yang rosak dan secara automatik menolaknya daripada barisan pengeluaran.
Kapasiti Maksimum: Sehingga 18,000 tin seminit
Saiz Tin Berkenaan: 1L–2L
II. Keadaan Persekitaran
Julat Ketinggian: 5–3000 meter dari aras laut
Suhu Operasi: 5°C–40°C
Kelembapan Relatif: 50%–65% RH
Keperluan Kilang: Kerataan lantai dan kapasiti galas beban mesti mematuhi piawaian kebangsaan untuk memastikan operasi mesin yang stabil.
Keperluan Penyimpanan: Selepas penghantaran, semua peralatan dan komponen mesti disimpan mengikut piawaian kebangsaan. Semasa penyimpanan, pelinciran dan penyelenggaraan mesti dijalankan untuk mengelakkan kerosakan permukaan atau ubah bentuk yang boleh menjejaskan pemasangan, pentauliahan dan operasi.
III. Keperluan Pengeluaran
Bekalan Kuasa: 220V, 50Hz, fasa tunggal (disediakan oleh pelanggan; keperluan voltan khas mesti dimaklumkan lebih awal kerana ia boleh menjejaskan spesifikasi peralatan, masa pendahuluan dan harga).
Jumlah Penggunaan Kuasa: Anggaran. 0.5 kW
Voltan Kawalan: 24 VDC
Udara Mampat: 4–12 bar (pelanggan untuk menyediakan sambungan saluran udara dari sumber ke peralatan).
IV. Ciri-ciri Utama
Pemeriksaan tanpa hubungan – membolehkan pengesanan dalam talian tanpa kerosakan produk.
Antara muka mesra pengguna – HMI skrin sentuh berwarna dengan kawalan intuitif.
Pemeriksaan dwi-sisi – mampu mengesahkan kedua-dua kod inkjet dan kod QR pada karton.
Seni bina modular – menyokong pengembangan sistem dan peningkatan masa hadapan.
Kebolehpercayaan yang tinggi – kadar kegagalan yang rendah dengan penyelenggaraan yang dipermudahkan.
2. Komponen mekanikal peralatan
model
|
Nama |
Penerangan Ringkas |
Penerangan Fungsional |
Teguran
|
1 |
Kabinet pengedaran |
Ia terdiri daripada komputer pemprosesan imej, komputer pemprosesan antara muka, pengawal strob, sistem kawalan, sumber cahaya LED, kamera industri dan penderia. |
Membekalkan kuasa kepada keseluruhan sistem, memproses imej, dan mengawal penolakan produk yang rosak. |
|
2 |
Modul pengesanan |
Ia terutamanya terdiri daripada injap solenoid dan komponen mekanikal. |
Menangkap imej secara dinamik |
|
3 |
Peranti penolakan |
Penerangan Ringkas |
Menerima isyarat dan mengawal penolakan produk yang rosak. |
3. Komposisi elektrik peralatan
model
|
Nama |
Model |
kuantiti
|
Nota |
1 |
Komputer industri pemprosesan imej |
pemproses Intel 5 |
1 |
Taiwan |
2 |
Kamera |
Paparan penuh boleh disesuaikan |
1 |
Buatan China |
3 |
Modul IO kamera |
1 |
Buatan China |
|
4 |
Lensa |
Boleh disesuaikan di sekeliling |
1 |
Buatan China |
5 |
Kabel kamera |
1 |
Disesuaikan |
|
6 |
DSP |
MT-9000 |
1 |
Disesuaikan |
7 |
Skrin sentuh |
1 |
Taiwan |
|
8 |
Pengawal sumber cahaya |
OPT |
1 |
Buatan China |
9 |
Sumber cahaya |
LISHI |
1 |
Buatan China |
V. Prinsip Pemeriksaan:
1.Kamera resolusi tinggi dan gabungan kanta dinding sisi 360 darjah digunakan untuk mengambil gambar dinding sisi Pemeriksaan Pengedap.
Pertama, penutup botol terletak dengan tepat, dan kawasan pengesanan bulat diwujudkan di tepi dinding sisi dalam imej. Jika penutup botol tidak dimeterai dengan baik, perubahan nilai skala kelabu yang ketara akan berlaku dalam kawasan pengesanan bulatan. Berdasarkan tahap perubahan skala kelabu, parameter ambang yang sesuai ditetapkan. Jika nilai skala kelabu melebihi ambang, produk ditolak sebagai rosak.
VI. Keperluan Pemasangan
Penghantar mestilah jenis rantai satu baris dengan jumlah panjang 1.8 meter. Bahagian penghantar yang digunakan untuk pemeriksaan hendaklah memastikan kawasan leher botol kekal jelas, bebas daripada getaran dan titisan air, kerana faktor ini boleh menjejaskan ketepatan pengesanan kamera secara negatif.
Kecerunan penghantar pemeriksaan tidak boleh melebihi 20°, dan botol mesti dijarakkan 3–5 mm semasa pengangkutan.
Jika getaran ketara berlaku pada leher botol di kawasan pemeriksaan, mekanisme pengapit 60–80 mm harus dipasang untuk menstabilkan botol dan mengekalkan hasil pemeriksaan yang boleh dipercayai.