Mesin Pemeriksaan Visual Pengedap
1.Non contact online Inspection, tiada kerosakan pada produk.
2. Kelajuan Pemeriksaan Pantas, sehingga 72000 tin/jam paling cepat.
Pemeriksaan penutup botol dalam talian 3.360°
4. Mengesan kerosakan pada mesin pengedap tepat pada masanya untuk mengelak daripada menghasilkan sejumlah besar produk yang rosak
Maklumat Produk
Gambaran Keseluruhan Projek
1. Nama Projek: Pemeriksaan Pengedap
2. Perihalan Projek: Pemeriksaan automatik pengedap, mengesan produk yang rosak dan menolaknya dalam masa nyata
3. Kapasiti Pengeluaran Maksimum: Sehingga 18,000 tin seminit
4. Saiz Tin Berkenaan: 1L hingga 2L
Keperluan Alam Sekitar
1. Ketinggian Disyorkan: 5–3000 meter di atas paras laut
2. Suhu Ambien Optimum: 5°C hingga 40°C
3. Kelembapan Optimum: 50–65% kelembapan relatif
4. Keadaan Kilang: Kerataan lantai dan kapasiti galas beban mesti mematuhi piawaian kebangsaan untuk memastikan operasi normal peralatan
5. Keadaan Penyimpanan di Kilang: Setelah tiba, mesin dan komponen hendaklah disimpan di kawasan yang memenuhi piawaian yang berkaitan. Bahagian mesti dilincirkan dan diselenggara dengan betul untuk mengelakkan kerosakan permukaan atau ubah bentuk yang boleh mengganggu pemasangan, pentauliahan atau operasi
Spesifikasi Peralatan
1. Bekalan Kuasa: 220V, 50Hz, fasa tunggal (voltan khas memerlukan rundingan terlebih dahulu; spesifikasi, masa penghantaran dan harga mungkin berbeza-beza)
2. Jumlah Penggunaan Kuasa: Lebih kurang. 0.5 kW
3. Voltan Kawalan: 24V DC
4. Udara Mampat: Tekanan udara yang diperlukan antara 4–12 bar; pelanggan mesti menyediakan sambungan dari sumber udara ke mesin
Ciri-ciri Peralatan
1. Pemeriksaan Dalam Talian Tanpa Kenalan
1. HMI warna mesra pengguna
2. Pemeriksaan penuh kedua-dua belah tin, termasuk penjet dakwat dan pengesahan kod QR
3. Reka bentuk modular yang menawarkan berbilang antara muka dan ruang untuk pengembangan masa hadapan
4. Kebolehpercayaan yang tinggi dengan kadar kegagalan yang rendah dan penyelenggaraan yang mudah
2. Komponen Mekanikal: Direka bentuk untuk ketahanan dan operasi yang tepat
Komponen mekanikal peralatan
model
|
Nama |
Penerangan Ringkas |
Penerangan Fungsional |
Teguran
|
1 |
Kabinet pengedaran |
Ia terdiri daripada komputer pemprosesan imej, komputer pemprosesan antara muka, pengawal strob, sistem kawalan, sumber cahaya LED, kamera industri dan penderia. |
Membekalkan kuasa kepada keseluruhan sistem, memproses imej, dan mengawal penolakan produk yang rosak. |
|
2 |
Modul pengesanan |
Ia terutamanya terdiri daripada injap solenoid dan komponen mekanikal. |
Menangkap imej secara dinamik |
|
3 |
Peranti penolakan |
Penerangan Ringkas |
Menerima isyarat dan mengawal penolakan produk yang rosak. |
Komposisi elektrik peralatan
model
|
Nama |
Model |
kuantiti
|
Nota |
1 |
Komputer industri pemprosesan imej |
pemproses Intel 5 |
1 |
Taiwan |
2 |
Kamera |
Paparan penuh boleh disesuaikan |
1 |
Buatan China |
3 |
Modul IO kamera |
1 |
Buatan China |
|
4 |
Lensa |
Boleh disesuaikan di sekeliling |
1 |
Buatan China |
5 |
Kabel kamera |
1 |
Disesuaikan |
|
6 |
DSP |
MT-9000 |
1 |
Disesuaikan |
7 |
Skrin sentuh |
1 |
Taiwan |
|
8 |
Pengawal sumber cahaya |
OPT |
1 |
Buatan China |
9 |
Sumber cahaya |
LISHI |
1 |
Buatan China |
Kaedah Pemeriksaan
Sistem ini menggunakan kamera resolusi tinggi yang dipasangkan dengan kanta dinding sisi 360° untuk menangkap imej terperinci pengedap tin.
Penutup botol terletak tepat, dan zon pengesanan bulat ditakrifkan di sepanjang tepi dinding sisi.
Tudung yang dimeterai dengan buruk menyebabkan variasi skala kelabu yang ketara dalam zon ini.
Dengan menetapkan ambang berdasarkan keamatan perubahan skala kelabu, sistem secara automatik mengenal pasti dan menolak tin yang rosak apabila ambang melebihi.
Keperluan Pemasangan
1. Penghantar mestilah jenis rantai satu baris, kira-kira 1.8 meter panjang, memastikan laluan yang jelas di sekeliling leher botol. Kehadiran getaran atau titisan air mungkin mengganggu proses pemeriksaan kamera.
2. Kecerunan penghantar tidak boleh melebihi 20°, dan jarak botol hendaklah 3–5 mm.
3. Jika getaran berlaku pada leher botol semasa pemeriksaan, peranti pengapit berukuran 60–80 mm hendaklah dipasang untuk menstabilkan botol.
