Mesin pemeriksaan visual pengedap
1.Non contact online Inspection, tiada kerosakan pada produk.
2. Kelajuan Pemeriksaan Pantas, sehingga 72000 tin/jam paling cepat.
Pemeriksaan topi kecantikan dalam talian 3.360°
4. Mengesan kerosakan pada mesin pengedap tepat pada masanya untuk mengelak daripada menghasilkan sejumlah besar produk yang rosak
I. Gambaran Keseluruhan Projek
1. Nama Projek: Pemeriksaan Pengedap
2. Penerangan Projek: Pemeriksaan pengedap, pengesanan dan penolakan automatik produk yang rosak
3. Output Maksimum: 18,000 tin/minit
4. Saiz Tin: 1L-2L
II. Keadaan Persekitaran:
1. Ketinggian Optimum: 5-3000 meter dari aras laut;
2. Suhu Ambien Optimum: 5°C-40°C;
3. Kelembapan Ambien Optimum: 50-65% RH;
4. Keadaan Kilang: Parameter seperti kerataan lantai dan kapasiti galas beban mesti memenuhi piawaian kebangsaan yang berkaitan dan memenuhi keperluan operasi biasa mesin;
5. Keadaan Penyimpanan Kilang: Selepas tiba di kilang, alat ganti dan mesin mesti disimpan di lokasi yang memenuhi piawaian kebangsaan yang berkaitan.
Semasa penyimpanan, pelinciran dan penyelenggaraan yang betul mesti dilakukan untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan bahagian atau ubah bentuk yang boleh menjejaskan pemasangan normal, pentauliahan dan operasi mesin.
III. Status Pengeluaran Peralatan:
1. Bekalan Kuasa: 220V, 50Hz, fasa tunggal; disediakan oleh pelanggan (voltan khas memerlukan pemberitahuan awal. Spesifikasi peralatan, masa penghantaran dan harga mungkin berbeza-beza.)
2. Jumlah Kuasa: Kira-kira 0.5kW
3. Kawalan Voltan: 24VDC
4. Udara Mampat: Minimum 4 bar, maksimum 12 bar (pelanggan menyediakan sambungan saluran udara dari sumber udara ke unit peralatan).
IV. Ciri-ciri peralatan:
1. Pemeriksaan dalam talian tanpa hubungan
√ Warna antara muka manusia-mesin
√ Pemeriksaan menyeluruh kedua-dua belah kotak untuk kod inkjet dan QR
√ Reka bentuk sistem modular dengan antara muka yang banyak dan ruang untuk keupayaan pengembangan yang ketara
√ Kadar kegagalan peralatan yang rendah dan penyelenggaraan yang mudah
2. Komponen mekanikal peralatan
model
|
Nama |
Penerangan Ringkas |
Penerangan Fungsional |
Teguran
|
1 |
Kabinet pengedaran |
Ia terdiri daripada komputer pemprosesan imej, komputer pemprosesan antara muka, pengawal strob, sistem kawalan, sumber cahaya LED, kamera industri dan penderia. |
Membekalkan kuasa kepada keseluruhan sistem, memproses imej, dan mengawal penolakan produk yang rosak. |
|
2 |
Modul pengesanan |
Ia terutamanya terdiri daripada injap solenoid dan komponen mekanikal. |
Menangkap imej secara dinamik |
|
3 |
Peranti penolakan |
Penerangan Ringkas |
Menerima isyarat dan mengawal penolakan produk yang rosak. |
3. Komposisi elektrik peralatan
model
|
Nama |
Model |
kuantiti
|
Nota |
1 |
Komputer industri pemprosesan imej |
pemproses Intel 5 |
1 |
Taiwan |
2 |
Kamera |
Paparan penuh boleh disesuaikan |
1 |
Buatan China |
3 |
Modul IO kamera |
1 |
Buatan China |
|
4 |
Lensa |
Boleh disesuaikan di sekeliling |
1 |
Buatan China |
5 |
Kabel kamera |
1 |
Disesuaikan |
|
6 |
DSP |
MT-9000 |
1 |
Disesuaikan |
7 |
Skrin sentuh |
1 |
Taiwan |
|
8 |
Pengawal sumber cahaya |
OPT |
1 |
Buatan China |
9 |
Sumber cahaya |
LISHI |
1 |
Buatan China |
V. Prinsip Pemeriksaan:
1.Kamera resolusi tinggi dan gabungan kanta dinding sisi 360 darjah digunakan untuk mengambil gambar dinding sisi Pemeriksaan Pengedap.
Pertama, penutup botol terletak dengan tepat, dan kawasan pengesanan bulat diwujudkan di tepi dinding sisi dalam imej. Jika penutup botol tidak dimeterai dengan baik, perubahan nilai skala kelabu yang ketara akan berlaku dalam kawasan pengesanan bulatan. Berdasarkan tahap perubahan skala kelabu, parameter ambang yang sesuai ditetapkan. Jika nilai skala kelabu melebihi ambang, produk ditolak sebagai rosak.
VI. Keperluan Pemasangan:
1. Penghantar hendaklah mempunyai penghantar rantai satu baris dengan panjang 1.8 meter. Talian penghantar harus mengekalkan garisan yang jelas di sekeliling leher botol, bebas daripada getaran dan titisan air. Ini boleh menjejaskan proses pemeriksaan kamera.
2. Pengangkut rantai pemeriksaan tidak boleh mempunyai cerun melebihi 20°, dan jarak botol hendaklah 3-5 mm.
3. Jika leher botol di lokasi pemasangan pemeriksaan menunjukkan getaran, alat pengapit 60-80 mm perlu ditambah untuk mengelakkan ini.
