Mesin Pengesan Kebocoran Picit Botol PE
1.Menggunakan teknologi akustik, bukan sentuhan - pengesanan "ketukan", kelajuan maksimum adalah sehingga 72000BPH
2. Litar perkakasan dan sistem pengendalian terbenam diguna pakai untuk memastikan operasi yang stabil untuk masa yang lama
I. Pengenalan Produk
1. Penerangan Prestasi
MT-PE-XL-S2-01 ialah pengesan kebocoran botol PE/PET automatik sepenuhnya. Ia menggunakan dwi penderia dan boleh mengesan sehingga 600 botol seminit. Ia menggunakan kaedah pengesanan dalam talian berasaskan hubungan, secara langsung dan tepat menggambarkan ciri tekanan dalam bekas produk, dan data pensampelan adalah stabil dan boleh dipercayai. Ketepatan pengesanannya melebihi rakan sejawatan domestik dan antarabangsanya. Teknologi terasnya ialah pengesanan picitan tali pinggang, dibangunkan melalui lebih 10 tahun percubaan dan penerokaan. Tali pinggang yang fleksibel membawa tin produk (atau botol) untuk pengangkutan. Penderia yang dipasang pada sisi tali pinggang merasakan tekanan dalam tin (botol). Pengawal kemudian menukar tekanan ini kepada isyarat digital, yang kemudiannya diproses untuk mencerminkan tekanan dalaman dan kualiti produk.
2. Objek Pemeriksaan Berkenaan
1).Ting aluminium yang diisi dengan nitrogen cecair
2).Botol plastik PE/PP/PE yang mengandungi gas atau wap
3).Bekas lain yang mengandungi gas (tidak termasuk CO2)
3. Fungsi Pemeriksaan Peralatan
1).Pengesanan tekanan
2).Pengesanan kebocoran
3).Sistem pemeriksaan secara automatik menolak produk yang melebihi ambang penolakan yang ditentukan berdasarkan kriteria penolakan yang ditentukan pengguna。
4. Prestasi dan Parameter
1). Secara adaptif menjejaki kelajuan barisan produk, membolehkan mesin berhenti apabila talian berhenti, mengelakkan botol/tin daripada tersekat dan meletup semasa melahu.
2).Kelajuan pemeriksaan maksimum melebihi 600 botol/minit
3).Menyokong pemeriksaan produk tekanan tinggi dan rendah
4).Impak berkelajuan tinggi
5) Operasi antara muka manusia-mesin
6).Paparan dinamik masa nyata bagi set data penolakan berbilang
7). Fungsi penggera cahaya kesan
8).Menu bahasa Cina
9).Algoritma pemprosesan isyarat digital DSP unik Maotong
10).Fungsi bantuan jauh 24 jam
11).Penutupan penolakan berterusan
5. Ketepatan Pengesanan
1) Julat pengesanan: 0.08 hingga 0.5 MPa
2) Ketepatan lebih baik daripada 0.02 MPa (Getaran menegak yang berlebihan pada rantai penghantar akan menjejaskan ketepatan pengesanan)
3) Kadar penolakan: ≥99.99%
4) Kadar penolakan palsu: ≤0.03%
Ketepatan pengesanan botol PE:
nombor siri
|
Item ujian
|
Keadaan dan ketepatan ujian
|
Kadar penolakan
|
Kadar sepakan palsu
|
1 |
Pengesanan kebocoran |
-- |
-- |
|
1.1 |
Pengesanan kebocoran udara |
Kebocoran udara yang boleh dilihat pada filem aluminium atau kapasiti pengisian terlalu rendah, atau saiz liang ialah >0.8 mm
|
>99.99% |
≤0.03 % |
1.2 |
Tiada pengesanan penutup |
-- |
>99.999% |
|
Nota: Perubahan suhu yang pantas dan ketebalan dinding botol yang tidak sekata boleh menjejaskan keputusan pemeriksaan dan menyebabkan penolakan palsu. Untuk hasil terbaik, kami mengesyorkan agar anda memeriksa tali pinggang penghantar satu baris yang keluar dari pensteril atau di mana suhu produk adalah seragam. Hak tafsiran terakhir adalah milik Maotong. |
||||
6. Gambarajah skematik penyemperitan peralatan
Kami menambah mekanisme panduan di hujung hadapan untuk pra-memerah botol PE untuk memastikannya pada tekanan tertentu. Jika berlaku kebocoran, kami akan melepaskan tekanan sepenuh mungkin. Selepas botol pra-tekan oleh mesin untuk satu tempoh masa, sensor S1 memperoleh tekanan 1 di dalam botol. Botol melalui sensor S2 di hujung ekor mesin untuk mengukur tekanan dan mendapatkan tekanan 2 di dalam botol. Kedua-dua nilai tekanan dibandingkan untuk menentukan sama ada botol itu bocor.
7. Prinsip pengesanan peralatan
Apabila produk melepasi tali pinggang, ia melepasi penderia kedudukan, yang mengesan ketibaannya dan merekodkan nombor pengenalan produk dan isyarat pengekod semasa melalui unit kawalan. Sensor kedudukan mencetuskan sensor daya untuk mengukur tekanan serta-merta yang dikenakan oleh produk terhadap tali pinggang. Data tekanan ini kemudiannya dihantar ke papan pemprosesan isyarat Maotong melalui rangkaian. Papan pemprosesan isyarat memproses dan menganalisis data tekanan yang diterima, menghantar keputusan kepada kedua-dua antara muka mesin manusia untuk paparan dinamik dan unit kawalan. Setelah menerima isyarat penolakan, unit kawalan memberitahu penolakan untuk mengeluarkan produk dengan nombor pengenalan yang sepadan yang tidak memenuhi keperluan tekanan.
II. Pemasangan Peralatan
1. Pemuatan, Pemunggahan dan Penyimpanan Peralatan
Semasa pengangkutan, peralatan mesti diamankan dan dibungkus, dengan perhatian khusus untuk mengelakkan sensor daripada tertakluk kepada tekanan atau ketegangan. Bahagian luar peralatan mesti dibalut dengan bahan kalis lembapan, tahan hentaman untuk mengelakkan calar, penyok dan kelembapan. Peralatan mesti dipasang pada kenderaan pengangkutan untuk mengelakkan kerosakan semasa pergerakan. Semasa memunggah peralatan, gunakan peralatan pemuatan khusus dan pastikan peralatan itu dipasang dengan selamat pada peralatan pemuatan untuk mengelakkan tergelincir. Semasa penggunaan dan penyimpanan, persekitaran ambien mesti memenuhi keperluan tertentu: kelembapan relatif hendaklah antara 10% dan 80%, dan suhu antara 0°C dan 50°C.
2. Spesifikasi Pemasangan
2.1. Letakkan peralatan secara mendatar, pastikan tali pinggang penghantar pengapit selari dengan tali pinggang penghantar bawah produk.
2.2. Sebelum menyambungkan bekalan kuasa, periksa dengan teliti semua kabel untuk kelonggaran dan wayar pembumian kotak kawalan rak.
2.3. Sambungkan bekalan kuasa dengan betul: fasa tunggal AC 220V, 50Hz, jumlah kuasa 250W.
2.4. Sambungkan bekalan udara termampat dengan betul: tekanan hendaklah 4-8 bar, dan kualiti harus memenuhi piawaian industri.
2.5. Untuk ujian yang paling boleh dipercayai, adalah disyorkan bahawa produk diuji selepas menyejukkan, dan peralatan hendaklah dipasang pada laluan lurus sepanjang 1.5-2m.
II. Pemasangan Peralatan
1. Pemuatan, Pemunggahan dan Penyimpanan Peralatan
Semasa pengangkutan, peralatan mesti diamankan dan dibungkus, dengan perhatian khusus untuk mengelakkan sensor daripada tertakluk kepada tekanan atau ketegangan. Bahagian luar peralatan mesti dibalut dengan bahan kalis lembapan, tahan hentaman untuk mengelakkan calar, penyok dan kelembapan. Peralatan mesti dipasang pada kenderaan pengangkutan untuk mengelakkan kerosakan semasa pergerakan. Semasa memunggah peralatan, gunakan peralatan pemuatan khusus dan pastikan peralatan itu dipasang dengan selamat pada peralatan pemuatan untuk mengelakkan tergelincir. Semasa penggunaan dan penyimpanan, persekitaran ambien mesti memenuhi keperluan tertentu: kelembapan relatif hendaklah antara 10% dan 80%, dan suhu antara 0°C dan 50°C.
2. Spesifikasi Pemasangan
2.1. Letakkan peralatan secara mendatar, pastikan tali pinggang penghantar pengapit selari dengan tali pinggang penghantar bawah produk.
2.2. Sebelum menyambungkan bekalan kuasa, periksa dengan teliti semua kabel untuk kelonggaran dan wayar pembumian kotak kawalan rak.
2.3. Sambungkan bekalan kuasa dengan betul: fasa tunggal AC 220V, 50Hz, jumlah kuasa 250W.
2.4. Sambungkan bekalan udara termampat dengan betul: tekanan hendaklah 4-8 bar, dan kualiti harus memenuhi piawaian industri.
2.5. Untuk ujian yang paling boleh dipercayai, adalah disyorkan bahawa produk diuji selepas menyejukkan, dan peralatan hendaklah dipasang pada laluan lurus sepanjang 1.5-2m.
