Mesin Semak Kotak Luar

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Skop Permohonan

Sistem ini direka bentuk untuk pemeriksaan masa nyata kualiti pengekodan kadbod pada barisan pengeluaran kadbod minuman. Ia secara automatik mengenal pasti kod yang rosak dan mengeluarkan karton yang tidak memenuhi piawaian kualiti.

Ciri-ciri Utama

Pemeriksaan tanpa hubungan: Memastikan produk kekal utuh semasa pemeriksaan kualiti.

Prestasi berkelajuan tinggi: Mampu memeriksa sehingga 60 karton seminit.

HMI intuitif: Kebenaran pengguna berbilang peringkat menyediakan akses selamat untuk pengendali yang berbeza.

Konfigurasi fleksibel: Mudah dilaraskan untuk memenuhi keperluan barisan pengeluaran tertentu.

Storan imej kecacatan automatik: Pengguna boleh menetapkan tempoh storan mengikut keperluan operasi.

Sokongan jauh 24/7: Menjamin bantuan teknikal berterusan.

Penolakan automatik semasa masa henti: Menghalang karton yang rosak daripada meninggalkan barisan apabila sistem dijeda.

Keupayaan Pemeriksaan

Sistem ini menjalankan semakan kualiti menyeluruh pada pengekodan kadbod, termasuk:

Pengesanan kehadiran kod: Mengenal pasti cetakan inkjet yang hilang atau tidak lengkap.

Pengesanan kabur: Benderakan aksara yang tidak jelas atau tidak boleh dibaca.

Peninggalan aksara: Mengesan aksara yang tiada lebih daripada 30%.

Ketepatan kedudukan: Memastikan kod diselaraskan dengan betul dalam julat pratetap.

Herotan kod: Mengenal pasti lenturan, pemanjangan atau pemampatan kod bercetak.

Pengesahan kandungan: Sahkan bahawa kod, seperti tarikh, kod kilang dan kod keselamatan, adalah betul.

Keperluan Pemasangan

Unit pemeriksaan hendaklah diletakkan 1.5–2 meter ke hilir dari pencetak inkjet pada bahagian penghantar lurus untuk memastikan pengesanan yang stabil dan tepat. 

Prinsip Pengesanan

Kamera digital Gigabit menangkap imej dari atas ke bawah atau sisi pengekodan karton.

Apabila karton melepasi sensor penentududukan, ketibaannya dikesan dan direkodkan bersama isyarat pengekod.

Sensor mencetuskan kamera untuk menangkap imej kod kadbod, yang kemudiannya dihantar kepada pemproses imej melalui rangkaian.

Pemproses menganalisis imej dan menghantar hasilnya ke antara muka mesin manusia untuk paparan masa nyata, dan ke unit kawalan untuk membuat keputusan.

Jika kod itu dianggap rosak, unit kawalan mengarahkan penolakan untuk mengeluarkan karton khusus yang dikenal pasti oleh ID uniknya. 

Mesin pemeriksaan visual pengedap

Konfigurasi Peralatan & Ketepatan Pemeriksaan

Spesifikasi Peralatan

Nama Peralatan: Sistem Pemeriksaan Cetakan Inkjet Karton

Model: MT-ZX-OCR

Kapasiti Pengeluaran: Sehingga 60 karton seminit

Kawasan Pemeriksaan: Kawasan bercetak inkjet pada karton

Kaedah Penolakan: Penyingkiran automatik karton dengan kod yang rosak

Penilaian Perlindungan: IP65 (kalis habuk dan kalis air)

Aplikasi Utama

Sistem ini sesuai untuk rangkaian pengeluaran karton yang luas, mampu memeriksa dan menolak cetakan yang rosak pada karton dengan warna dan bahan yang berbeza.

Kelebihan Teknikal Utama

Penjimatan buruh: Mengurangkan keperluan untuk pemeriksaan manual, mengurangkan kos buruh.

Kecekapan yang dipertingkatkan: Meningkatkan kelajuan pengeluaran dan kualiti produk secara keseluruhan.

Pematuhan standard: Menyediakan ketepatan pemeriksaan yang boleh dipercayai yang memenuhi keperluan pengeluar. 

Ketepatan pengesanan:

Nota: Kadar penolakan item ujian "tiada pengekodan" yang diterangkan dalam jadual bermakna daripada 10,000 botol produk yang tidak memenuhi syarat tanpa pengekodan, mungkin terdapat 1 kotak yang tidak ditolak selepas diuji oleh peralatan. Ini hanya data percubaan teori, dan perkara yang sama berlaku untuk item ujian lain.