Mesin Semak Kotak Luar

I. Gambaran Keseluruhan Peralatan

1. Skop Permohonan
Sistem ini direka bentuk untuk pemeriksaan dalam talian kualiti pengekodan kadbod pada barisan pengeluaran kadbod minuman. Ia secara automatik mengesan pengekodan yang rosak dan mengeluarkan karton yang rosak dari talian.

2. Ciri-ciri Utama

• Pemeriksaan dalam talian tanpa hubungan, memastikan produk kekal tidak rosak.

• Pengesanan berkelajuan tinggi, mampu memeriksa sehingga 60 karton seminit.

• HMI mesra pengguna, dengan kebenaran pengguna berbilang peringkat untuk akses selamat.

• Konfigurasi fleksibel, boleh disesuaikan dengan keperluan pengeluaran khusus di tapak.

• Storan imej kecacatan automatik, dengan tempoh storan boleh laras untuk memenuhi keperluan pengguna.

• Sokongan teknikal jauh 24/7 untuk jaminan operasi berterusan.

• Penolakan automatik semasa mesin mati, menghalang karton yang rosak daripada melepasi.

II. Keupayaan Pemeriksaan

Sistem ini menyediakan pemeriksaan kualiti pengekodan yang komprehensif, termasuk:

1. Pengesanan kehadiran kod – mengenal pasti cetakan inkjet yang hilang.

2. Pengesanan kabur – mengesan aksara kabur yang sukar dibaca.

3. Peninggalan aksara – benderakan aksara yang hilang apabila lebih 30% daripada satu aksara tidak hadir.

4. Ketepatan kedudukan – mengesan kod di luar julat penjajaran pratetap.

5. Herotan kod – mengenal pasti cetakan bengkok, memanjang atau dipendekkan.

6. Pengesahan kandungan – menyemak kod yang salah seperti tarikh yang salah, kod kilang atau kod keselamatan.

III. Keperluan Pemasangan

Unit pemeriksaan hendaklah dipasang 1.5–2 meter ke hilir dari pencetak inkjet pada bahagian lurus penghantar untuk memastikan pengesanan yang stabil dan tepat.

4. Prinsip pengesanan

Kamera digital Gigabit digunakan untuk mengambil gambar dari atas ke bawah/sisi untuk mengumpul gambar pengekodan karton. Gambar-gambar dianalisis secara digital dan karton dengan pengekodan yang tidak layak dikeluarkan secara automatik dan tepat dalam talian.

Apabila kotak melepasi sensor kedudukan, ketibaannya dikesan dan unit kawalan merekodkan nombor pengenalan kotak dan isyarat pengekod semasa. Sensor kedudukan mencetuskan kamera digital untuk menangkap imej pengekodan kotak semasa dan menghantarnya ke pemproses imej melalui rangkaian. Pemproses imej memproses dan menganalisis imej yang diterima dan menghantar hasilnya ke antara muka mesin manusia untuk paparan dinamik dan ke unit kawalan. Setelah menerima isyarat pengekodan tidak layak, unit kawalan memberitahu penolakan untuk mengalih keluar mana-mana kotak dengan pengekodan tidak layak sepadan dengan nombor pengenalan dalam talian.

Mesin pemeriksaan visual pengedap

V. Konfigurasi Peralatan & Ketepatan Pemeriksaan

(I) Spesifikasi Peralatan

Parameter Teknikal

• Nama Peralatan: Sistem Pemeriksaan Cetakan Inkjet Karton

• Model: MT-ZX-OCR

• Kapasiti Pengeluaran: Sehingga 60 karton/minit

• Zon Pemeriksaan: Kawasan percetakan inkjet pada karton

• Kaedah Penolakan: Penolakan automatik bagi karton dengan kecacatan cetakan yang dikenal pasti

• Penilaian Perlindungan: IP65 (kalis habuk dan kalis air)

Aplikasi Utama
Sistem ini digunakan secara meluas dalam barisan pengeluaran karton, mampu memeriksa dan menolak cetakan inkjet yang rosak di seluruh karton pelbagai warna dan bahan.

Kelebihan Teknikal Utama

1. Pengurangan buruh – meminimumkan keperluan pemeriksaan manual dan mengurangkan kos buruh.

2. Kecekapan yang dipertingkatkan – meningkatkan pengeluaran pengeluaran dan kualiti produk dengan ketara.

3. Pematuhan standard – ketepatan dan kebolehpercayaan pemeriksaan mematuhi piawaian pengilang yang berkaitan.

E. Ketepatan pengesanan:

Nota: Kadar penolakan item ujian "tiada pengekodan" yang diterangkan dalam jadual bermakna daripada 10,000 botol produk yang tidak memenuhi syarat tanpa pengekodan, mungkin terdapat 1 kotak yang tidak ditolak selepas diuji oleh peralatan. Ini hanya data percubaan teori, dan perkara yang sama berlaku untuk item ujian lain.