Mesin Pemeriksaan Visual Pengekodan Kotak Luar

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Permohonan
Sistem ini direka bentuk untuk pemeriksaan dalam talian masa nyata kualiti percetakan pada barisan pengeluaran karton minuman. Ia secara automatik mengesan dan mengeluarkan karton yang rosak untuk memastikan kualiti yang konsisten merentas semua produk.

Ciri-ciri Utama

Pemeriksaan tanpa hubungan: Memastikan produk kekal utuh semasa pemeriksaan

Daya pengeluaran tinggi: Mampu memeriksa sehingga 60 karton seminit

HMI yang mesra pengguna: Menyokong berbilang peringkat akses untuk operasi selamat

Fungsi yang boleh disesuaikan: Boleh laras untuk memenuhi keperluan khusus barisan pengeluaran yang berbeza

Penyimpanan imej kecacatan automatik: Imej kadbod yang rosak disimpan dengan tempoh pengekalan yang boleh dikonfigurasikan

Sokongan jauh 24/7: Memastikan bantuan teknikal berterusan

Mod penolakan berterusan: Menghalang karton yang rosak daripada melepasi walaupun semasa talian terhenti 

Keupayaan Pengesanan

Sistem ini boleh mengesan pelbagai isu pencetakan, termasuk:

Tiada kod inkjet

Aksara kabur atau tidak jelas disebabkan kualiti cetakan yang lemah

Aksara tidak lengkap (kehilangan melebihi 30%)

Pencetakan tidak sejajar (melebihi julat toleransi yang ditentukan)

Kod herot (melengkung, diregangkan atau dipendekkan)

Maklumat yang salah (cth., tarikh yang salah, kod kilang atau kod keselamatan) 

Keperluan Pemasangan

Untuk prestasi optimum, pasang sistem 1.5–2 meter ke hilir dari pencetak inkjet, pada bahagian lurus penghantar. 

Prinsip Pengesanan

Sistem ini menggunakan kamera digital Gigabit untuk menangkap imej atas ke bawah atau pandangan sisi bagi kod karton. Imej ini dianalisis secara digital, dan karton dengan kod yang tidak layak dikeluarkan secara automatik daripada barisan pengeluaran.

Aliran kerja operasi:

1. Apabila karton melepasi penderia kedudukan, sistem merekodkan ID dan isyarat pengekod semasanya.

2. Penderia mencetuskan kamera untuk menangkap imej kod karton, yang dihantar kepada pemproses imej.

3. Pemproses menganalisis imej dan menghantar hasil kepada kedua-dua antara muka mesin manusia untuk paparan masa nyata dan unit kawalan.

4. Jika kecacatan dikesan, unit kawalan mengarahkan penolakan untuk mengeluarkan karton yang sepadan daripada baris secara automatik. 

Contoh kesan pemprosesan imej, kiri adalah imej asal, kanan adalah imej yang diproses

Konfigurasi Peralatan dan Ketepatan Pemeriksaan

1. Spesifikasi Peralatan

Nama Peralatan: Sistem Pemeriksaan Cetakan Inkjet Karton

Model: MT-ZX-OCR

Kapasiti Pengeluaran: Sehingga 60 karton seminit

Sasaran Pemeriksaan: Kod bercetak inkjet pada karton

Mekanisme Penolakan: Penyingkiran automatik karton yang rosak

Penilaian Perlindungan: IP65

2. Aplikasi Utama
Sistem ini sesuai untuk pelbagai barisan pembungkusan karton. Ia memeriksa kod inkjet pada karton dengan warna yang berbeza dan secara automatik mengeluarkan sebarang item yang rosak dari barisan pengeluaran.

3. Kelebihan Teknikal

Mengurangkan keperluan buruh dan kos operasi

Meningkatkan kecekapan pengeluaran sambil memastikan kualiti produk yang stabil

Keputusan pemeriksaan mematuhi piawaian pengilang

Ketepatan pengesanan:

Nota: Kadar penolakan item ujian "tiada pengekodan" yang diterangkan dalam jadual bermakna daripada 10,000 botol produk yang tidak memenuhi syarat tanpa pengekodan, mungkin terdapat 1 kotak yang tidak ditolak selepas diuji oleh peralatan. Ini hanya data percubaan teori, dan perkara yang sama berlaku untuk item ujian lain.