Mesin pengesan kecacatan inkjet

I. Gambaran Keseluruhan Peralatan Projek

1. Nama Projek: Pencetakan Inkjet, Tahap Cecair dan Sistem Pemeriksaan Cincin Anti Kecurian

2. Penerangan Projek: Sistem ini memeriksa botol PET untuk integriti penutup, keadaan gelang anti-kecurian, ketepatan paras cecair, dan kualiti cetakan inkjet, dengan penolakan automatik bagi produk yang rosak.

3. Kapasiti Maksimum: Sehingga 60,000 botol sejam

4. Jenis Botol Berkenaan: Botol PET

5. Julat Kapasiti Produk: 200 ml – 2 L

II. Keadaan Persekitaran

1. Julat Ketinggian: 5–3000 meter dari aras laut

2. Suhu Ambien: 5°C – 40°C

3. Kelembapan Ambien: 50–65% RH

4. Keperluan Kilang: Kerataan lantai, kapasiti menanggung beban dan keadaan tapak lain mesti mematuhi piawaian kebangsaan yang berkaitan untuk memastikan operasi peralatan yang stabil.

5. Keadaan Penyimpanan: Selepas penghantaran, peralatan dan komponen mesti disimpan dalam kemudahan yang memenuhi piawaian kebangsaan. Semasa penyimpanan, pelinciran yang betul dan penyelenggaraan pencegahan mesti dilakukan untuk mengelakkan kerosakan permukaan atau ubah bentuk yang boleh menjejaskan pemasangan, pentauliahan dan operasi masa hadapan.

III. Keperluan Operasi Peralatan

1. Bekalan Kuasa: 220V, 50Hz, fasa tunggal (voltan khas mesti disahkan terlebih dahulu; variasi boleh menjejaskan spesifikasi peralatan, jadual penghantaran dan harga).

2. Jumlah Penggunaan Kuasa: Anggaran. 2.4 kW

3. Voltan Kawalan: 24 VDC

4. Bekalan Udara Mampat: 4–12 Pa (pelanggan untuk menyediakan saluran paip udara dari punca ke unit utama peralatan).

IV. Gambaran Keseluruhan Peralatan

1. Lokasi Pemasangan: Untuk diletakkan mengikut susun atur barisan pengeluaran.

2. Parameter Pemeriksaan:

• Tudung tiada

• Tudung dinaikkan

• Tudung tidak sejajar

• Cincin anti kecurian rosak

• Tahap cecair rendah

• Tiada kod inkjet

• Kod inkjet yang berlebihan atau tersalah cetak

1. Apabila botol PET melepasi sensor kedudukan, sensor mengenal pasti kehadirannya dan menghantar isyarat kepada unit kawalan. Unit kawalan memberikan ID unik kepada botol dan menyegerakkannya dengan data kedudukan masa nyata pengekod.

2. Penderia kemudian mencetuskan sistem kamera untuk menangkap imej pada tiga titik pemeriksaan utama: penutup botol, paras cecair dan penandaan inkjet (pemeriksaan menyasarkan cetakan itu sendiri, bukan pencetak). Imej yang ditangkap dianalisis oleh pemproses imej, dengan hasil pada masa yang sama dipaparkan pada HMI (Antara Muka Manusia-Mesin) dan dihantar ke PLC (Pengawal Logik Boleh Diprogram) untuk membuat keputusan.

3. Jika kecacatan dikesan, PLC mengaitkan isyarat penolakan dengan ID unik botol dan mengarahkan penolakan untuk mengeluarkan botol tidak mematuhi yang dikenal pasti daripada barisan pengeluaran.

4. Komponen mekanikal peralatan

5. Komposisi elektrik peralatan

6. Menguji gambar rajah struktur kabinet

Mengehadkan pengesanan paras cecair (menghadkan pengesanan paras cecair di stesen satu dan tiga)

Pemeriksaan pencetakan inkjet (stesen 2, pemeriksaan pencetakan inkjet kamera tunggal)

7. Pemeriksaan Cap

Modul ini menggunakan tiga kamera CCD yang diletakkan pada sudut yang berbeza untuk menangkap imej setiap botol, dengan berkesan meminimumkan bintik buta. Dilengkapi dengan kanta optik khusus, ia menapis cahaya dari pelbagai arah untuk meningkatkan kejelasan imej dan kecekapan pemerolehan. Sistem ini direka bentuk untuk mengenal pasti kecacatan berkaitan penutup, termasuk penutup yang hilang, penutup yang dinaikkan, penutup senget dan penutup yang rosak.

Imej penutup botol PET yang ditangkap oleh kamera CCD

8. Pengesanan Tahap Cecair

Modul ini menggunakan kamera CCD untuk menangkap imej hadapan paras cecair botol. Ia memastikan permukaan cecair di dalam bekas kelihatan sejajar secara mendatar apabila botol dalam keadaan rehat. Melalui pemprosesan imej, kawasan di bawah paras cecair dijadikan hitam, manakala bahagian atas yang mewakili ruang kosong botol ditunjukkan dalam warna putih. Algoritma khusus kemudian digunakan untuk membezakan sama ada paras cecair di atas atau di bawah ambang pratetap.

             Imej botol PET yang ditangkap oleh kamera         Imej pengesanan paras cecair yang diproses

9. Pemeriksaan Pencetakan Inkjet

Modul ini menggunakan kamera CCD untuk menangkap imej pencetakan inkjet pada botol dan penutup dari hadapan. Ia kemudian menganalisis imej yang ditangkap secara digital dan secara automatik dan tepat menolak botol dengan percetakan inkjet yang tidak layak. Ia serasi dengan kedua-dua penutup kuning dengan dakwat hitam dan penutup hitam dengan dakwat putih.

Contoh kesan pemprosesan pengecaman imej

10. Ketepatan pengesanan