Pemeriksaan Pengekodan Kotak Luar
1.Non contact online Inspection, tiada kerosakan pada produk.
2. Kelajuan Pemeriksaan adalah pantas, mencecah sehingga 100 kotak seminit paling cepat.
3. Dilengkapi dengan fungsi pembelajaran kendiri Al untuk memastikan kebolehpercayaan Pemeriksaan
saya.Pengenalan Peralatan
Permohonan
Direka untuk pemeriksaan dalam talian kualiti pengekodan pada barisan pengeluaran karton minuman, sistem secara automatik mengenal pasti dan menolak karton yang rosak untuk memastikan kualiti produk yang konsisten.
Ciri-ciri Utama
Pemeriksaan tanpa hubungan dilakukan dalam masa nyata, memastikan sifar kerosakan pada produk.
Keupayaan pengesanan berkelajuan tinggi, menyokong sehingga 60 karton seminit.
Antara muka mesin manusia yang mesra pengguna dengan akses berbilang peringkat boleh dikonfigurasikan.
Fungsi boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan tapak pengeluaran tertentu.
Penyimpanan automatik imej kecacatan harian, dengan tempoh pengekalan yang boleh disesuaikan.
Pemantauan jauh 24/7 dan sokongan perkhidmatan.
Fungsi penolakan berterusan dengan pengendalian masa henti automatik.
II. Keupayaan Pengesanan
Pengesanan kehadiran inkjet (mengenal pasti kod yang hilang).
Pencetakan kabur (aksara tidak jelas atau tidak boleh dibaca disebabkan oleh isu pencetakan).
Peninggalan aksara (sebarang aksara yang tiada lebih daripada 30%).
Sisihan kedudukan (mencetak di luar kawasan pratetap).
Ubah bentuk percetakan (kod herot, diregangkan, dipendekkan atau melengkung).
Kandungan yang salah (tarikh yang salah, kod tumbuhan atau kod keselamatan).
III. Keperluan Pemasangan
Lokasi pemasangan: 1.5–2 meter lurus di belakang pencetak inkjet pada barisan pengeluaran.
Penampilan peralatan
4. Prinsip pengesanan
Kamera digital Gigabit digunakan untuk mengambil gambar dari atas ke bawah/sisi untuk mengumpul gambar pengekodan karton. Gambar-gambar dianalisis secara digital dan karton dengan pengekodan yang tidak layak dikeluarkan secara automatik dan tepat dalam talian.
Apabila kotak melepasi sensor kedudukan, ketibaannya dikesan dan unit kawalan merekodkan nombor pengenalan kotak dan isyarat pengekod semasa. Sensor kedudukan mencetuskan kamera digital untuk menangkap imej pengekodan kotak semasa dan menghantarnya ke pemproses imej melalui rangkaian. Pemproses imej memproses dan menganalisis imej yang diterima dan menghantar hasilnya ke antara muka mesin manusia untuk paparan dinamik dan ke unit kawalan. Setelah menerima isyarat pengekodan tidak layak, unit kawalan memberitahu penolakan untuk mengalih keluar mana-mana kotak dengan pengekodan tidak layak sepadan dengan nombor pengenalan dalam talian.
Contoh kesan pemprosesan imej, kiri adalah imej asal, kanan adalah imej yang diproses
V. Butiran Konfigurasi Peralatan dan Ketepatan Pemeriksaan
(I) Penerangan Peralatan Terperinci
C. Parameter Teknikal
Nama Peralatan: Pencetak Inkjet Karton
Model: MT-ZX-OCR
Kelajuan Pengeluaran Berkenaan: Sehingga 60 karton seminit
Skop Pemeriksaan: Pemeriksaan kualiti percetakan inkjet
Mekanisme Penolakan: Mengenal pasti dan mengeluarkan karton secara automatik dengan cetakan inkjet yang rosak melalui sistem pemeriksaan
Penilaian Keselamatan: IP65
D. Aplikasi Utama
Terutamanya digunakan dalam barisan pengeluaran karton, mampu memeriksa dan menolak kecacatan pencetakan inkjet pada karton dengan warna yang berbeza.
C. Ciri-ciri Teknikal
Meminimumkan pergantungan pada buruh manual, dengan itu mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan.
Meningkatkan kecekapan pengeluaran sambil memastikan kualiti produk yang konsisten.
Hasil pemeriksaan inkjet mematuhi sepenuhnya piawaian teknikal pengeluar.
E. Ketepatan pengesanan:
nombor siri
|
Barangan Pemeriksaan |
Keadaan dan Ketepatan Pengesanan |
Kadar penolakan
|
Kadar sepakan palsu
|
1 |
Pemeriksaan Pencetakan Inkjet |
-- |
-- |
< = 0.03% |
1.1 |
Tiada percetakan inkjet |
-- |
>99.99% |
|
1.2 |
Tiada cetakan inkjet |
aksara tunggal > 30% |
>99.8% |
|
1.3 |
Pencetakan inkjet kabur |
Watak-watak yang tidak dapat dihuraikan di mata manusia |
>99.93% |
|
1.4 |
Pencetakan inkjet tidak betul |
Tarikh pengeluaran yang salah, kod kilang yang salah, kod keselamatan yang salah, ubah bentuk (pemanjangan atau pemendekan) |
>99.99% |
|
1.5 |
Sisihan kedudukan |
Melebihi zon pengembangan |
>99.99% |
|
1.6 |
Pencetakan inkjet pendua |
Berbilang kod dicetak dalam kawasan kod |
>99.99% |
Nota: Kadar penolakan item ujian "tiada pengekodan" yang diterangkan dalam jadual bermakna daripada 10,000 botol produk yang tidak memenuhi syarat tanpa pengekodan, mungkin terdapat 1 kotak yang tidak ditolak selepas diuji oleh peralatan. Ini hanya data percubaan teori, dan perkara yang sama berlaku untuk item ujian lain.