Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET Meningkatkan Kawalan Kemasan
Dalam talian pengeluaran PET dan PE, mulut botol adalah salah satu kawasan yang paling penting untuk prestasi pengedap. Kemasan yang rosak, tepi yang sumbing, kecacatan penembusan, atau leher bujur boleh menjejaskan cara penutup botol dipasang selepas pengisian. Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET kami direka untuk pemeriksaan dalam talian automatik sepenuhnya tanpa sentuhan bagi kecacatan dan kerosakan mulut botol, dengan kapasiti dinilai sebanyak 48,000 botol sejam.
Mengapa Pemeriksaan Kemasan Botol Penting Sebelum Pengisian
Untuk pengeluaran berkelajuan tinggi, pemeriksaan visual tidak boleh bergantung hanya pada pemeriksaan manual. Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET menggunakanpenglihatan mesinteknologi untuk memeriksa mulut botol PET dan PE dalam talian, membantu mengenal pasti botol yang mengalami kecacatan atau kerosakan sebelum ia diteruskan ke peringkat seterusnya.
Sasaran pemeriksaannya jelas: permukaan pengedap pada mulut botol. Ini menjadikan sistem ini sesuai untuk persekitaran pengeluaran di mana kualiti mulut botol mesti kekal konsisten apabila kelajuan talian meningkat. Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET diletakkan di dalam mesin pengacuan tiupan, di bahagian pelepasan botol, atau di sepanjang rantai penghantar, bergantung pada susun atur talian.
Cara Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET Berfungsi
Proses pemeriksaan mengikuti aliran kerja yang diselaraskan berdasarkan pengesanan sensor, penangkapan imej, pemprosesan imej, dan kawalan penolakan. Apabila setiap botol melepasi sensor kedudukan, unit kawalan merekodkan ID botol dan nilai pengekod semasa. Sensor kemudian mencetuskan kamera untuk menangkap imej mulut botol.
Selepas pemerolehan imej, pemproses imej menganalisis kemasan dan menghantar keputusan ke HMI untuk paparan masa nyata. Pada masa yang sama, unit kawalan menyediakan tindakan penolakan. Jika botol didapati rosak, penolak mengeluarkan botol tertentu yang sepadan dengan ID yang disimpan. Proses penjejakan ini adalah penting untuk operasi yang stabil pada kadar 48,000 botol sejam.
Komponen Pencahayaan dan Kawalan Kamera
Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET menggabungkan kamera analog CCD tatasusunan kawasan, pencahayaan kawasan LED, optik fokus tetap, pemprosesan imej, dan operasi HMI. Resolusi kamera adalah 640 × 480 piksel, dengan kadar pemerolehan sehingga 60 bingkai sesaat.
Sistem pencahayaan menggunakan sumber cahaya kawasan LED dengan jangka hayat sehingga 30,000 jam. Dengan pencahayaan hadapan, mulut botol kelihatan sebagai cincin terang yang berterusan dalam imej yang ditangkap. Kesan cincin terang ini membantu menjadikan ciri-ciri kemasan kelihatan untuk diproses. Kanta fokus tetap dengan pelarasan apertur manual menyokong kejelasan imej dan pelarasan kecerahan.
HMI skrin sentuh 15 inci menyediakan paparan dan operasi intuitif. Untuk loji yang menilai Mesin Pemeriksaan Mulut Botol, gabungan reka bentuk optik dan penyelarasan kawalan ini adalah bahagian penting dalam kebolehgunaan harian dan latihan pengendali.
Skop Pemeriksaan dan Ketepatan Pengesanan
Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET memberi tumpuan kepada kecacatan yang berkaitan secara langsung dengan keadaan kemasan botol. Skop pemeriksaannya termasuk lubang tembus, serpihan dalaman, serpihan luaran, serpihan titik, dan leher botol yang cacat atau berbentuk bujur.
| Item pemeriksaan | Dimensi kecacatan | Ketepatan pengesanan | Kadar penolakan palsu |
|---|---|---|---|
| Penembusan | Lebar keratan menegak 0.8 mm, kedalaman 0.25 mm | ≥99.99% | ≤0.03% |
| Kecacatan dalaman | Lebar keratan menegak 0.8 mm, kedalaman 0.25 mm | ≥99.95% | |
| Kecacatan luaran | Lebar keratan menegak 0.8 mm, kedalaman 0.25 mm | ≥99.95% | |
| Kecacatan titik | Diameter 0.8 mm, kedalaman 0.25 mm | ≥99.99% | |
| Kecacatan leher | Perbezaan diameter 2 mm | ≥99.95% |
Angka-angka ini menjadikan Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET sesuai untuk talian yang memerlukan Mesin Pengesanan Kecacatan Mulut Preform keupayaan kelajuan tinggi dan saringan kemasan botol yang konsisten.
Keperluan Pemasangan dan Pengendalian
Sistem ini direka untuk keadaan industri standard. Ketinggian operasi yang disyorkan ialah 5–3000 meter, suhu ambien ialah 5°C–40°C, dan kelembapan relatif ialah 50%–65% RH. Kerataan lantai kilang, kekuatan galas beban, dan keadaan tapak yang berkaitan hendaklah memenuhi piawaian negara yang berkenaan.
Keperluan kuasa dan utiliti termasuk 3 × 380V AC ±10%, 50 Hz, 3PH + N + PE untuk bekalan kuasa utama, 220V AC, 50 Hz fasa tunggal untuk pencahayaan, voltan kawalan 24 VDC, jumlah penggunaan kuasa kira-kira 1.0 kW, dan udara mampat 4–6 bar. Tahap bunyi ditetapkan sebagai ≤85 dB, dengan nilai sebenar bergantung pada jenis kontena, kuasa peralatan, dan akustik tapak.
Soalan Lazim
Apakah jenis botol yang boleh diperiksa oleh Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET?
Sistem ini sesuai untuk botol PET dan PE pada barisan pengeluaran berkelajuan tinggi yang serasi.
Adakah pemeriksaan berdasarkan sentuhan?
Tidak. Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET melakukan pemeriksaan dalam talian tanpa sentuhan secara automatik sepenuhnya menggunakan teknologi penglihatan mesin.
Di manakah sistem ini biasanya dipasang?
Ia boleh dipasang di dalam mesin pengacuan tiupan, di bahagian pelepasan botol, atau pada rantai penghantar.
Apakah kecacatan yang termasuk dalam skop pemeriksaan?
Sistem mengesan lubang tembus, serpihan dalaman, serpihan luaran, serpihan titik, dan ubah bentuk leher berbentuk bujur.
Apakah kapasiti yang dinilai?
Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET direka untuk kapasiti undian sebanyak 48,000 botol sejam.
