Kawal Kecacatan Penamat Botol PET Sebelum Pengisian
Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET kami direka untuk pemeriksaan dalam talian automatik tanpa sentuhan bagi mulut botol pada baris pembungkusan botol PET/PE berkelajuan tinggi. Dalam pengeluaran botol PET dan PE, kemasan botol adalah salah satu titik kualiti yang paling penting kerana ia secara langsung mempengaruhi prestasi pengedap. Serpihan kecil, lubang tembus, ubah bentuk, atau leher bujur boleh menyebabkan masalah kemudian semasa pengisian, penutupan, penyimpanan, atau pengangkutan.
Ini adalah contoh ayat dalam bahasa Melayu.Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET, memberi tumpuan kepada kecacatan yang berkaitan dengan permukaan pengedap atas kemasan botol, bukannya pemeriksaan penampilan umum merentasi keseluruhan bekas. Ia membantu mengenal pasti bekas yang tidak mematuhi piawaian sebelum ia bergerak lebih jauh ke hiliran.
Mengapa Pemeriksaan Kemasan Botol Penting
Permukaan pengedap adalah kawasan sentuhan antara botol dan penutup. Jika kawasan ini rosak atau berubah bentuk, botol mungkin tidak dapat ditutup dengan betul dan boleh menyebabkan kebocoran, pencemaran, atau masalah jangka hayat. Pada talian berkelajuan tinggi, pemeriksaan manual sukar untuk dikekalkan secara konsisten, terutamanya apabila talian direka untuk operasi berterusan.
Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET menyokong pengesanan awal dan kawalan kualiti yang stabil dengan mengeluarkan secara automatik botol yang mempunyai kerosakan pada bahagian mulut pada titik yang sesuai dalam proses. Dengan memeriksa setiap botol dalam talian, ia mengurangkan risiko botol rosak sampai ke pengisian dan penutupan, di mana ia menjadi lebih mahal untuk dikendalikan.
Gambaran Keseluruhan Peralatan Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET
MT-PK021 dikonfigurasikan sebagai 1 set dan disenaraikan sebagai Mesin Pemeriksaan Kemasan Botol untuk botol PET/PE. Ia sesuai untuk barisan pembungkusan botol PET/PE 48,000 botol/jam, dengan kelajuan dinilai 48,000 botol/jam. Sistem ini dipasang di dalam mesin pengacuan tiupan, sama ada di bahagian pelepasan botol atau pada rantai penghantar.
Maklumat peralatan utama termasuk:
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama peralatan | Mesin Pemeriksaan Kemasan Botol |
| Model | MT-PK021 |
| Kuantiti | 1 set |
| Kelajuan dinilai | 48,000 botol/jam |
| Bekas yang sesuai | Botol PET / PE |
| Barisan yang serasi | Barisan pembungkusan botol PET/PE 48,000 botol/jam |
| Kedudukan pemasangan | Di dalam mesin pengacuan tiupan, di bahagian pelepasan atau pada rantai penghantar |
| Fungsi | Memeriksa dan menolak botol PET/PE yang mengalami ubah bentuk atau kerosakan pada permukaan pengedap |
Konfigurasi ini sesuai dengan barisan botol PET dan PE berkelajuan tinggi yang memerlukan pemeriksaan kemasan botol yang berterusan dan boleh dipercayai tanpa memperlahankan pengeluaran.
Cara Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET Berfungsi
MT-PK021 mengikuti proses pengesanan dan penolakan yang terkoordinasi untuk memastikan pemeriksaan dan penjejakan botol diselaraskan.
Pertama, apabila setiap botol melalui sensor kedudukan, sensor mengesan botol dan merekodkan IDnya bersama dengan nilai pengekod semasa melalui unit kawalan. Ini membolehkan sistem menjejaki kedudukan botol dengan tepat di sepanjang penghantar.
Seterusnya, sensor kedudukan mencetuskan kamera untuk menangkap imej mulut botol. Imej diproses oleh pemproses imej, kemudian dihantar ke HMI untuk paparan masa nyata dan juga ke unit kawalan untuk persediaan penolakan. Apabila unit kawalan menerima isyarat penolakan berdasarkan hasil pemeriksaan, ia mengaktifkan penolak untuk mengeluarkan botol yang sepadan dengan ID yang disimpan.
Aliran kerja ini menjadikan Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET sesuai untuk pemeriksaan dalam talian di mana pengesanan, penjejakan, paparan, dan penolakan semuanya perlu kekal diselaraskan pada kelajuan tinggi.
Pemerolehan Imej dan Keterlihatan Kecacatan
Sistem pemeriksaan menggunakan sumber cahaya kawasan LED dengan jangka hayat sehingga 30,000 jam. Dengan pencahayaan hadapan, mulut botol yang diperiksa muncul dalam imej sebagai cincin terang yang berterusan, yang memberikan kontras yang jelas untuk pengecaman kecacatan dan memudahkan analisis kawasan kemasan botol.
Kamera adalah kamera analog CCD kawasan dengan resolusi 640 × 480 piksel dan kelajuan penangkapan imej sehingga 60 bingkai sesaat. Kanta fokus tetap dengan pelarasan apertur manual digunakan. Cincin fokus dilaraskan untuk kejelasan imej pada permukaan sensor CCD, manakala cincin apertur dilaraskan untuk mengoptimumkan kecerahan bagi pengesanan yang stabil.
Skop dan Ketepatan Pemeriksaan
Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET MT-PK021 direka untuk memeriksa kecacatan yang menjejaskan kemasan botol dan permukaan pengedap. Skop ujiannya termasuk lubang tembus, serpihan dalaman, serpihan luaran, serpihan titik, dan leher botol yang cacat atau berbentuk bujur.
| Item pemeriksaan | Dimensi kecacatan | Ketepatan pengesanan | Kadar penolakan palsu |
|---|---|---|---|
| Penembusan | Lebar keratan menegak 0.8 mm, kedalaman 0.25 mm | ≥99.99% | ≤0.03% |
| Kecacatan dalaman | Lebar keratan menegak 0.8 mm, kedalaman 0.25 mm | ≥99.95% | |
| Kecacatan luaran | Lebar keratan menegak 0.8 mm, kedalaman 0.25 mm | ≥99.95% | |
| Kecacatan titik | Diameter 0.8 mm, kedalaman 0.25 mm | ≥99.99% | |
| Kecacatan leher | Perbezaan diameter 2 mm | ≥99.95% |
Spesifikasi ini sesuai untuk pengeluar yang memerlukan kualiti kemasan botol yang stabil pada kelajuan talian terkadar 48,000 botol sejam, dengan ketepatan pengesanan tinggi dan penolakan palsu terkawal.
Keadaan Operasi
Keadaan pemasangan yang stabil membantu Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET berfungsi seperti yang diharapkan. Ketinggian operasi yang disenaraikan ialah 5–3000 meter dari aras laut, dengan julat suhu ambien 5°C–40°C dan kelembapan relatif 50%–65% RH. Kerataan lantai kilang, kapasiti galas beban, keadaan penyimpanan, pelinciran, dan penyelenggaraan hendaklah mematuhi piawaian negara.
Keperluan elektrik dan utiliti termasuk:
Nilai Praktikal untuk Barisan Botol PET dan PE
Dengan meletakkan pemeriksaan di dalam mesin pengacuan tiupan di bahagian pelepasan botol atau pada rantai penghantar, MT-PK021 memeriksa kemasan botol berhampiran peringkat pembentukan. Pendekatan pemasangan ini membantu menyingkirkan botol yang mempunyai ubah bentuk atau kerosakan pada permukaan pengedap sebelum ia bergerak ke langkah pengeluaran seterusnya seperti pembilasan, pengisian, dan penutupan.
Bagi pembeli yang membandingkan pilihan pemeriksaan botol dalam talian, perkara utama yang perlu diteliti adalah:
MT-PK021 membentangkan spesifikasi ini dengan jelas untuk talian botol PET/PE yang beroperasi pada 48,000 botol sejam, menyokong prestasi pengedap yang konsisten dan pembungkusan hiliran yang lebih boleh dipercayai.
Soalan Lazim
Apakah bekas yang boleh diperiksa oleh MT-PK021?
Ia sesuai untuk botol PET dan PE yang digunakan pada baris pembungkusan botol PET/PE yang serasi.
Di manakah mesin dipasang?
Ia dipasang di dalam mesin pengacuan tiupan, sama ada di bahagian pelepasan botol atau pada rantai penghantar.
Apakah kecacatan yang dapat dikesan oleh Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET ini?
Ia mengesan lubang tembus, serpihan dalaman, serpihan luaran, serpihan titik, dan leher botol yang cacat atau berbentuk bujur.
Apakah kelajuan undian bagi MT-PK021?
Kelajuan undian ialah 48,000 botol/jam.
Apakah kamera yang digunakan oleh sistem ini?
Ia menggunakan kamera analog CCD tatasusunan kawasan dengan resolusi piksel 640 × 480 dan pengambilan imej sehingga 60 bingkai sesaat.
