Pengesanan Tahap Pengisian Botol untuk Talian 1000 BPM yang Stabil
Untuk barisan pembungkusan botol kaca, konsistensi paras cecair adalah titik pemeriksaan kualiti secara langsung. Apabila kelajuan pengeluaran meningkat, pemeriksaan manual menjadi sukar untuk dikekalkan secara konsisten. Sistem Pemeriksaan Paras Cecair Botol Kaca Dalam Talian kami direka untuk Pengesanan Paras Isi Botol secara automatik dan tanpa sentuhan pada barisan botol kaca dengan kapasiti kadar standard 1,000 botol seminit, menyokong isi padu pengisian dari 100 mL hingga 1,000 mL.
Apa yang Direka oleh Pengesan Paras Cecair Botol Kaca
Pengesan Paras Cecair Botol Kaca, model MT-RB-CYW-02, digunakan pada barisan pengeluaran pembungkusan botol kaca dengan kelajuan maksimum tidak melebihi 1,000 botol seminit. Peranannya adalah untuk memeriksa kecacatan paras cecair dalam talian dan menolak produk yang rosak secara automatik.
Butiran peralatan teras termasuk:
| Spesifikasi | |
|---|---|
| Nama peralatan | Pengesan Paras Cecair Botol Kaca |
| Model | Pengesanan Tahap Pengisian Botol |
| Kuantiti | Satu set |
| Bekas yang sesuai | Botol kaca |
| Kelajuan pengeluaran | 1,000 botol/minit |
| Julat isi padu pengisian | 100 mL hingga 1,000 mL |
| Titik pemasangan | Penghantar satu lorong selepas pengisi |
Persediaan Pengesanan Paras Isi Botol ini diletakkan di mana stratifikasi paras cecair kelihatan, membolehkan kamera yang dipasang di stesen kerja menangkap imej botol dan menganalisis sempadan paras cecair.
Cara Pengesanan Paras Isi Botol Berfungsi Dalam Talian
Proses pemeriksaan mengikut urutan yang berstruktur. Sensor kedudukan mengesan botol dan memperoleh nilai pengekod untuk kedudukannya. Sensor kemudian mencetuskan kamera di Stesen 1 untuk menangkap kawasan paras cecair yang kelihatan. Pemproses imej menganalisis imej yang ditangkap, memaparkan hasil pada antara muka manusia-mesin, dan menghantar hasil ke unit kawalan.
Unit kawalan menentukan sama ada paras cecair yang dikesan memenuhi keperluan yang dikonfigurasikan. Jika kecacatan paras cecair rendah dikenal pasti, PLC menghantar isyarat kepada penolak, dan botol yang tidak mematuhi dikeluarkan dari barisan. Ini menjadikan Pengesanan Paras Isi Botol sesuai untuk pemeriksaan dalam talian berterusan tanpa sentuhan langsung dengan bekas.
Keadaan Pemasangan Yang Perlu Disahkan Oleh Pembeli
Keputusan Pengesanan Paras Isi Botol yang stabil bergantung bukan sahaja pada pengesan tetapi juga pada keadaan barisan di sekitar titik pemeriksaan. Pengesan harus dipasang pada penghantar satu lorong selepas pengisi, di bahagian di mana paras cecair berstrata dan garis sempadan jelas.
Keperluan pemasangan utama termasuk:
Parameter Teknikal dan Prestasi Pengesanan
Untuk pasukan perolehan dan kejuruteraan, petunjuk prestasi utama adalah mudah. Sistem Pemeriksaan Dalam Talian Paras Cecair Botol Kaca menyokong pemeriksaan dinamik dan boleh menyesuaikan diri secara automatik dengan kelajuan barisan pengeluaran yang berbeza dalam konfigurasi yang sesuai. Ia menggunakan reka bentuk litar perkakasan dan perisian pemeriksaan yang dibangunkan sendiri untuk pemprosesan yang dioptimumkan, dengan kelajuan maksimum sehingga 72,000 BPH dalam persediaan yang sesuai.
| kategori | Parameter |
|---|---|
| Tahap bunyi bising | ≤85 dB, bergantung pada bekas, kuasa mesin, dan akustik bangunan |
| Kuasa utama | 3 × 380V AC ±10%, 50 Hz, 3 PH+N+PE |
| Kuasa pencahayaan | 220V AC, 50 Hz, fasa tunggal |
| Jumlah kuasa | Kira-kira 1.0 kW |
| Voltan kawalan | 24 VDC |
| Ketinggian | 5–3,000 m dari aras laut |
| Suhu persekitaran | 5–40 °C |
| Kelembapan relatif | 50–65% RH |
Modul pemeriksaan paras cecair rendah ditetapkan seperti berikut:
| Item ujian | Sasaran pengesanan | Ketepatan | Kadar penolakan | Kadar penolakan palsu |
|---|---|---|---|---|
| Ujian paras cecair | Pengesanan paras cecair rendah | ±2 mm | ≥99.9% | ≤0.05% |
Untuk pengeluar botol kaca, spesifikasi ini menjadikan Pengesanan Paras Isian Botol sebagai titik pemeriksaan praktikal selepas pengisian, terutamanya di mana kawalan paras cecair yang konsisten dan penolakan automatik diperlukan.
Mengapa Sistem Ini Sesuai untuk Talian Botol Kaca Berkelajuan Tinggi
Sistem ini menggunakan teknologi penglihatan mesin untuk pemeriksaan dalam talian automatik sepenuhnya tanpa sentuhan terhadap kecacatan paras cecair botol kaca. Reka bentuk sinaran lembutnya tidak menggunakan sumber radioisotop, dan peralatan diterangkan dengan perlindungan sinaran yang selamat dan boleh dipercayai. Digabungkan dengan penyesuaian kelajuan automatik dan penolakan dalam talian, Pengesanan Paras Isian Botol membantu talian pembungkusan mengurangkan kebergantungan pada pemeriksaan manual sambil memastikan proses pemeriksaan diintegrasikan dengan pergerakan penghantar.
Bagi pembeli yang menilai peralatan pemeriksaan botol kaca, langkah paling penting adalah memadankan pengesan dengan susun atur talian sebenar: jenis botol, isi padu pengisian, jarak penghantar, panjang landasan lurus, dan keterlihatan sempadan paras cecair.
Soalan Lazim
Apakah bekas yang boleh diperiksa oleh sistem Pengesanan Paras Pengisian Botol ini?
Ia direka untuk botol kaca dengan isi padu pengisian dari 100 mL hingga 1,000 mL.
Apakah kelajuan maksimum yang dinilai?
Konfigurasi standard dinilai pada 1,000 botol seminit.
Di manakah pengesan harus dipasang?
Ia harus dipasang pada penghantar satu lorong selepas pengisi, di mana stratifikasi paras cecair kelihatan.
Apakah kecacatan yang ditentukan oleh modul pengesanan?
Kandungan pengesanan yang disenaraikan adalah pengesanan paras cecair rendah, dengan ketepatan ±2 mm.
Apakah yang berlaku apabila botol yang rosak dikesan?
PLC menghantar isyarat kepada penolak, yang mengeluarkan botol yang rosak dari barisan pengeluaran.
