Pastikan Pengisian Botol Kaca Tepat Dengan Stesen Satu Visi
Untuk barisan pengeluaran botol kaca, paras cecair yang stabil bukan sekadar butiran visual. Ia mempengaruhi konsistensi produk, pengendalian hiliran, dan kawalan kualiti akhir. Pengesanan Paras Isi Botol direka untuk memeriksa kecacatan paras cecair secara automatik dan tanpa sentuhan, membantu mengenal pasti botol kaca yang berparas rendah sebelum ia terus melalui barisan.
Mengapa Pengesanan Paras Isi Botol Penting pada Barisan Botol Kaca
Sistem Pemeriksaan Dalam Talian Paras Cecair Botol Kaca menggunakan teknologi penglihatan mesin untuk menjalankan pemeriksaan automatik tanpa sentuhan bagi kecacatan paras cecair dalam botol kaca semasa pengeluaran. Dalam konfigurasi standardnya, sistem ini dinilai sehingga 1,000 botol seminit dan sesuai untuk botol kaca dengan isian berjumlah dari 100 mL hingga 1,000 mL.
Untuk loji yang menjalankan talian pembungkusan berkelajuan tinggi, Pengesanan Paras Isi Botol menyediakan titik pemeriksaan yang ditetapkan di mana setiap botol diperiksa terhadap keperluan paras cecair. Matlamatnya adalah mudah: mengesan kecacatan paras cecair rendah, menghantar hasil pemeriksaan ke sistem kawalan, dan menyokong penolakan tepat botol yang tidak mematuhi.
Aliran Kerja Stesen Satu daripada Pencetus Sensor hingga Penolakan
Stesen 1 adalah titik pemeriksaan utama dalam sistem. Kamera di Stesen 1 bertanggungjawab untuk mengesan paras cecair botol kaca, manakala sensor kedudukan, nilai pengekod, unit kawalan, PLC, dan penolak bekerjasama untuk mengekalkan penjejakan botol.
Aliran kerja mengikut urutan yang jelas:
Urutan ini membolehkan Pengesanan Paras Pengisian Botol menggabungkan pemeriksaan visual dengan penjejakan kedudukan, yang amat penting apabila botol bergerak secara berterusan pada kelajuan tinggi.
Keadaan Pemasangan Yang Menyokong Pemeriksaan Stabil
Untuk prestasi yang boleh dipercayai, sistem ini direka untuk barisan pembungkusan botol kaca dan dipasang pada penghantar satu lorong sejurus selepas pengisi. Lokasi pemeriksaan hendaklah mempunyai sekurang-kurangnya 2 cm jarak antara botol bersebelahan dan bahagian penghantar lurus sepanjang 2 meter tanpa halangan sebelum titik pemeriksaan.
Keadaan cecair di titik pengesanan juga penting. Sistem ini memerlukan stratifikasi yang jelas dan garis sempadan yang kelihatan antara cecair dan ruang kepala. Sempadan yang jelas memberikan sistem penglihatan mesin rujukan yang stabil untuk analisis paras cecair dan membantu meningkatkan kebolehulangan dalam operasi harian.
Spesifikasi Prestasi dan Operasi Utama
Spesifikasi sistem untuk pemeriksaan paras cecair diringkaskan seperti di bawah:
| Spesifikasi | |
|---|---|
| Nama projek | Sistem Pemeriksaan Paras Cecair Dalam Talian Botol Kaca |
| Bekas yang sesuai | Botol kaca |
| Julat isi padu pengisian | 100 mL–1,000 mL |
| Kapasiti dinilai | Sehingga 1,000 botol/minit |
| Ketepatan paras cecair | ±2 mm |
| Kadar penolakan untuk paras cecair rendah | ≥99.9% |
| Kadar penolakan palsu | ≤0.05% |
Dalam pengeluaran harian, Pengesanan Tahap Pengisian Botol membantu pasukan menggunakan kriteria pemeriksaan yang sama pada setiap botol yang melalui Stesen 1. Gabungan ID botol, nilai pengekod, dan penolakan terkawal PLC mengurangkan risiko mengeluarkan botol yang salah apabila talian berjalan pada kelajuan tinggi.
Keperluan Tapak dan Kuasa yang Perlu Disemak Sebelum Integrasi
Sebelum pemasangan, tapak pengeluaran hendaklah memenuhi keadaan persekitaran dan elektrik yang diperlukan. Sistem ini ditetapkan untuk julat ketinggian 5–3,000 m, suhu operasi 5–40°C, dan kelembapan operasi 50–65% RH. Kerataan lantai kilang, kapasiti galas beban, dan keadaan tapak berkaitan hendaklah mematuhi piawaian kebangsaan.
Keperluan elektrik biasa termasuk 3 × 380V AC ±10%, 50 Hz, 3PH+N+PE untuk bekalan kuasa utama, 220V AC, 50 Hz, fasa tunggal untuk pencahayaan, dan 24 VDC untuk voltan kawalan. Jumlah penggunaan kuasa adalah kira-kira 1.0 kW, manakala tahap bunyi yang ditetapkan ialah ≤85 dB, bergantung pada keadaan operasi.
Soalan Lazim
Apakah yang diperiksa oleh Pengesanan Paras Isi Botol?
Ia memeriksa kecacatan paras cecair dalam botol kaca, dengan tumpuan untuk mengesan keadaan paras cecair rendah melalui pemeriksaan automatik tanpa sentuhan.
Di manakah stesen pemeriksaan harus dipasang?
Sistem ditetapkan untuk pemasangan pada penghantar satu lorong sejurus selepas pengisi, dengan jarak botol 2 cm dan bahagian lurus tanpa halangan sepanjang 2 meter sebelum pemeriksaan.
Apakah peranan Stesen 1?
Stesen 1 mengandungi kamera yang bertanggungjawab untuk mengesan paras cecair botol kaca. Ia berfungsi dengan sensor kedudukan, penjejakan pengekod, unit kawalan, PLC, dan penolak untuk melengkapkan urutan pemeriksaan dan penolakan.
Bagaimana botol yang rosak dikeluarkan?
Jika botol menerima keputusan tidak lulus, PLC menghantar arahan kepada penolak, yang mengeluarkan botol dengan ID yang sepadan pada kedudukan penghantar yang betul.
Apakah saiz botol yang disokong?
Sistem ini sesuai untuk botol kaca dengan isi padu pengisian dari 100 mL hingga 1,000 mL.
Apakah ketepatan pemeriksaan yang ditetapkan?
Untuk pemeriksaan paras cecair, ketepatan yang dinyatakan adalah ±2 mm, dengan kadar penolakan ≥99.9% dan kadar penolakan palsu ≤0.05%.
