Bab Baru dalam Kawalan Kualiti Pintar: Analisis Teknologi Penandaan Laser dan Pemeriksaan Visual Wanglaoji untuk Minuman Dalam Tin

Bagaimanakah kualiti sifar kecacatan dicapai untuk setiap tin Wanglaoji pada barisan pengeluaran berkelajuan tinggi yang berjalan pada 800 tin seminit?

Dalam industri minuman yang semakin kompetitif hari ini, kebolehkesanan produk dan keselamatan kualiti telah menjadi kecekapan teras bagi syarikat. Sebagai jenama teh herba Cina yang terkenal, Wanglaoji telah memperkenalkan sistem gelung tertutup pintar yang menggabungkan penandaan laser dan pemeriksaan visual pada barisan pengeluaran minuman dalam tin berkelajuan tinggi, mencapai pemantauan kualiti automatik sepenuhnya daripada penandaan kepada pemeriksaan dan penolakan.

Gabungan teknologi ini bukan sahaja menyelesaikan masalah kaedah penandaan tradisional (terdedah kepada kabur dan pemadaman), tetapi juga membina "parit berkualiti" yang kukuh, membolehkan barisan pengeluaran mengekalkan kelajuan 48,000 tin sejam atau lebih tinggi sambil mencapai 100% pemeriksaan dalam talian.

01 Latar Belakang Teknikal dan Cabaran

Wanglaoji, Coca-Cola, PepsiCo, dan jenama minuman terkenal lain secara meluas menggunakan pembungkusan dalam tin, dan keperluan untuk kualiti pembungkusan adalah sangat ketat. Pembuatan tin menyepadukan teknologi termaju daripada pelbagai industri, termasuk metalurgi, kejuruteraan kimia, jentera dan elektronik, dan kejelasan dan ketepatan penandaan seperti tarikh pengeluaran adalah pautan penting dalam sistem kebolehkesanan keselamatan makanan.

Kaedah penandaan inkjet tradisional mempunyai kelemahan yang ketara: penandaan terdedah kepada kabur dan kecacatan akibat masalah lekatan dakwat. Dalam persekitaran pengeluaran berkelajuan tinggi, pensampelan manual adalah seperti "mencari jarum dalam timbunan jerami," dengan risiko yang sangat tinggi untuk terlepas pemeriksaan.

Ini bukan sahaja boleh menyebabkan aduan pasaran tetapi juga memutuskan rantaian kebolehkesanan produk, menjadikannya sukar untuk menarik balik produk dengan tepat jika masalah kualiti berlaku.

Menghadapi kelajuan pengeluaran ratusan tin seminit, Wanglaoji memerlukan penyelesaian yang boleh mencapai pengesanan tepat 100% dalam persekitaran berkelajuan tinggi. Penandaan laser digabungkan dengan teknologi pemeriksaan visual telah dibangunkan dengan tepat dalam konteks ini.

02 Teknologi dan Kelebihan Penandaan Laser

Teknologi penandaan laser mewakili peningkatan revolusioner berbanding kaedah penandaan tradisional. Ia menggunakan kaedah "pemprosesan sejuk" dengan zon terjejas haba yang minimum, membolehkan penciptaan tanda kekal yang jelas pada bahagian bawah tin tanpa merosakkan bahan tin.

• Operasi Boleh Habis Sifar: Penandaan laser tidak memerlukan dakwat, pelarut atau bahan habis pakai lain, dengan ketara mengurangkan kos operasi jangka panjang. • Kualiti Penandaan Cemerlang: Mesin penanda laser UV mempunyai panjang gelombang yang pendek (355nm), menghasilkan titik fokus yang lebih kecil dan membolehkan pemprosesan yang sangat halus.

• Kebolehsuaian Kuat: Untuk jenama terkenal seperti Wanglaoji, penandaan laser boleh menyesuaikan diri dengan permukaan pembungkusan yang berbeza, memastikan ketekalan penandaan.

Teknologi penandaan laser meletakkan asas yang kukuh untuk pemeriksaan visual seterusnya kerana ia secara konsisten menghasilkan tanda kontras tinggi, meningkatkan ketepatan pengesanan.

03 Prinsip Kerja Sistem Pemeriksaan Visual

Sistem pemeriksaan visual adalah "mata pintar" sistem pemantauan kualiti ini. Ia terdiri daripada kamera industri resolusi tinggi, sumber cahaya ketepatan, kanta, dan perisian pemprosesan imej khusus, dipasang di stesen kerja di belakang mesin penanda.

Aliran kerja sistem adalah berdasarkan algoritma denoising adaptif dan teknologi peningkatan kelebihan.  Ia terlebih dahulu memproses imej yang diperoleh, kemudian melakukan pengekstrakan tepat bagi kawasan penandaan dan pengesanan kecacatan.

Keupayaan pengesanan khusus termasuk:

• Pengesanan integriti: Mengenal pasti kes tiada tanda, tiada tanda (walaupun 30% tiada), dan tanda kabur atau cacat.

• Pengesahan kandungan: Membaca tarikh pengeluaran dan nombor kelompok menggunakan teknologi OCR dan membandingkannya dengan pangkalan data sistem untuk memastikan kandungan yang betul.

• Penilaian kedudukan: Mengesan sama ada kedudukan penandaan diimbangi, memastikan ketekalan penandaan.

Sistem pemeriksaan visual moden malah menggunakan teknologi kecerdasan buatan pembelajaran mendalam dan dilengkapi dengan pemproses GPU berprestasi tinggi untuk mencapai pengiktirafan dan pemprosesan berkelajuan tinggi, memenuhi keperluan barisan pengeluaran berkelajuan tinggi.

04 Integrasi Sistem dan Kawalan Kualiti Gelung Tertutup

Kuasa sebenar penandaan laser dan pemeriksaan visual terletak pada sistem kawalan gelung tertutup pintar yang mereka bentuk, mencapai pemantauan kualiti masa nyata melalui "pelaksanaan-pengesan-penandaan-maklum balas."

Apabila sistem visual mengesan produk dengan tanda substandard, ia segera menghantar isyarat kepada PLC, mencetuskan peranti penolakan (seperti rod tolak atau muncung udara) untuk mengeluarkan produk yang rosak dengan tepat dari barisan pengeluaran.

Sistem ini juga mempunyai keupayaan merekod data yang komprehensif: imej produk yang rosak, masa pengesanan, dan jenis kecacatan direkodkan dalam pangkalan data, menjana laporan kawalan proses statistik untuk menyokong analisis kualiti.

Pada masa yang sama, sistem mencetuskan penggera bunyi dan cahaya di tapak untuk memaklumkan kakitangan untuk campur tangan, membolehkan kerjasama manusia-mesin. Reka bentuk ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran tetapi juga membina rantaian kebolehkesanan data yang lengkap, memenuhi keperluan kawal selia yang ketat seperti yang ditetapkan oleh FDA dan EU. 05 Keberkesanan Aplikasi dan Tinjauan Masa Depan

Dalam pengeluaran sebenar Wanglaoji, penandaan laser dan sistem pemeriksaan visual telah membawa faedah yang ketara:

• Mencapai 100% pemeriksaan penuh dalam talian, menghapuskan sepenuhnya aduan pelanggan yang disebabkan oleh isu pelabelan.

• Proses automatik sepenuhnya menggantikan pensampelan manual, membolehkan barisan pengeluaran beroperasi pada kelajuan penuh dan memaksimumkan kapasiti pengeluaran.

• Mengurangkan kos operasi dengan ketara, termasuk mengurangkan kakitangan kawalan kualiti dan mengelakkan sisa bahan pembungkusan.

• Laporan SPC yang dijana sistem jelas menggambarkan masalah peralatan yang berpotensi, membolehkan penyelenggaraan ramalan dan beralih daripada "pembaikan reaktif" kepada "penyelenggaraan proaktif."

Dengan perkembangan mendalam teknologi Industri 4.0, sistem ini berkembang ke arah kecerdasan yang lebih besar. Sistem pemeriksaan visual masa hadapan akan mengurangkan pergantungan pada keadaan pencahayaan, meningkatkan lagi kestabilan pengesanan.

Pada masa yang sama, teknologi berasaskan pembelajaran mendalam akan memberikan sistem kebolehsuaian yang lebih kukuh, membolehkannya menyesuaikan diri dengan skala persekitaran pengeluaran yang berbeza sambil mengekalkan prestasi, memberikan sokongan teknikal yang lebih kukuh untuk pengurusan kualiti jenama seperti Wanglaoji.

Apabila teknologi terus maju, penandaan laser dan sistem pemeriksaan visual akan terus berkembang ke arah kecerdasan dan kebolehsuaian. Sistem masa hadapan akan kurang bergantung pada keadaan pencahayaan, mengekalkan ketepatan pengesanan yang tinggi walaupun dalam persekitaran yang sangat reflektif seperti tin aluminium.

Pengenalan teknologi pembelajaran mendalam akan menurunkan ambang teknikal, membolehkan barisan pengeluaran skala berbeza mendapat manfaat daripada penyelesaian pemeriksaan berkualiti tinggi. Ini menandakan kemajuan kami ke arah era baharu pembuatan industri pintar sepenuhnya.