Mesin Pemeriksaan Kod Bawah Tin
1.Modul berbilang, pengesanan tanpa sudut mati
2.Sistem perisian pengesanan yang dibangunkan sendiri, pengesanan stabil, pemprosesan pantas, kelajuan pengesanan maksimum sehingga 1200 tin/min
3.Algoritma pemprosesan imej yang dibangunkan secara bebas dapat mengenal pasti kod dengan tepat, pengenalan berketepatan tinggi
I. Gambaran Keseluruhan Peralatan
1. Permohonan
Sistem ini direka untuk pemeriksaan dalam talian cetakan inkjet pada bahagian bawah tin dalam barisan pengeluaran tin berkelajuan tinggi. Ia secara automatik mengenal pasti dan menolak tin yang mempunyai kod bawah yang rosak atau hilang.
2. Ciri Utama
Teknologi pemeriksaan dalam talian tanpa sentuhan yang memastikan tiada kerosakan pada tin.
Prestasi berkelajuan tinggi dengan keupayaan pemeriksaan sehingga 72,000 tin sejam.
Fungsi pengecaman lanjutan yang menyokong kod tarikh (tahun, bulan, hari), data tetap (contohnya, kod kilang TN, HB, GM, HG, “Lulus,” kod anti-pemalsuan), dan pembetulan ralat. Sistem ini boleh melaraskan kod tarikh secara automatik tanpa campur tangan manual.
Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) yang intuitif dengan kawalan akses pelbagai peringkat.
Latihan yang pantas dan cekap untuk corak kod baharu.
Sistem pengiraan segerak berasaskan pengekod memastikan penolakan yang tepat walaupun kelajuan talian berubah-ubah atau berhenti.
Penghawa dingin gred industri terbina dalam mengekalkan kestabilan semasa operasi berpanjangan dalam persekitaran suhu tinggi.
Fungsi boleh disesuaikan mengikut keperluan pengeluaran pelanggan.
Penyimpanan foto kecacatan automatik, diuruskan setiap hari dengan tempoh pengekalan boleh laras.
Perisian pemeriksaan Maotong generasi terkini menapis gangguan daripada logo atau calar bawah tin dengan berkesan, meminimumkan penolakan palsu.
Fungsi penolakan berterusan dan henti automatik untuk jaminan kualiti.
Akses jauh 24/7 untuk pemantauan dan kawalan.
Pemeriksaan kod 360° penuh tanpa titik buta.
Pengesanan tanpa kelewatan, mengelakkan penolakan palsu yang disebabkan oleh tin bergesel, tersekat, menghalang, atau penempatan manual di barisan.
II. Keupayaan Pengesanan
Pengesahan kehadiran kod – termasuk pengesanan cetakan hilang, cetakan penutup, atau tin terbalik.
Pengesanan kod kabur – mengenal pasti aksara yang comot atau tidak boleh dibaca oleh mata manusia.
Pengesanan ralat – mengenal pasti kod tarikh yang salah, kod kilang, dan kod anti-pemalsuan.
Pengesanan aksara hilang – pengecaman tepat elemen yang hilang melebihi 20%.
Pengecaman aksara – membaca dan mentafsir maklumat cetakan dakwat.
Pengesanan sisihan kedudukan – menandakan kod di luar toleransi kedudukan yang ditetapkan.
Pengesanan kod pendua – mengenal pasti pelbagai kod yang sama.
Nota: Sistem ini menawarkan kelebihan unik dalam mengesan kesalahan cetakan dakwat dan kerosakan aksara individu. Untuk pengesahan, ujian mudah melibatkan menjalankan semula tin yang dihasilkan pada hari sebelumnya melalui barisan; sistem pemeriksaan akan menolak dengan tepat tin yang mempunyai kod tarikh yang salah.
3. Lokasi pemasangan
Pasang sejurus selepas pencetak dakwat
4. Prinsip pengesanan
Kamera digital Gigabit Ethernet mengambil gambar dari atas, menganalisis imej yang ditangkap secara digital, dan menolak tin yang tidak memenuhi syarat.
Tin melalui sensor kedudukan, yang mengesan ketibaannya. Unit kawalan merekodkan nombor pengenalan tin dan isyarat pengekod semasa. Sensor kedudukan mencetuskan kamera digital untuk menangkap imej pengekod semasa tin dan menghantarnya ke pemproses imej melalui rangkaian. Pemproses imej memproses dan menganalisis imej yang diterima dan menghantar hasilnya kepada kedua-dua antara muka manusia-mesin untuk paparan dinamik dan unit kawalan. Setelah menerima isyarat tidak layak, unit kawalan memberitahu penolak untuk mengeluarkan tin yang tidak layak dengan nombor pengenalan yang sepadan secara dalam talian.
V. Konfigurasi Peralatan dan Ketepatan Pemeriksaan
(I) Spesifikasi Peralatan
A. Parameter Teknikal
Nama Peralatan: Sistem Pemeriksaan Cetakan Jet Dakwat
Model: Mesin Pemeriksaan Kod Bawah Tin
Kelajuan Pengeluaran Maksimum: 72,000 bot/jam (penolakan dikawal servo apabila melebihi 72,000 BPH)
Skop Pemeriksaan: Kualiti cetakan inkjet
Kaedah Penolakan: Penolakan dalam talian berketepatan tinggi bagi tin rosak yang dikenal pasti oleh unit pemeriksaan
Kadar Keselamatan: IP65
B. Aplikasi Utama
Sistem ini digunakan secara meluas dalam barisan pengeluaran tin minuman untuk pemeriksaan kod inkjet pada tin, memastikan produk rosak dikenal pasti dan ditolak secara automatik.
C. Kelebihan Teknikal Utama
Pengoptimuman tenaga kerja – mengurangkan kebergantungan kepada pemeriksaan manual, menurunkan keperluan tenaga kerja dan kos pengeluaran.
Peningkatan kecekapan – meningkatkan daya pengeluaran sambil mengekalkan standard kualiti yang tinggi.
Pematuhan standard – ketepatan pemeriksaan memenuhi sepenuhnya spesifikasi teknikal dan penanda aras kualiti pengilang.
D. Ketepatan pengesanan:
nombor siri
|
Item Pemeriksaan |
Keadaan ujian dan ketepatan
|
Kadar penolakan
|
Kadar sepakan palsu
|
1 |
Pemeriksaan Cetakan Dakwat |
-- |
-- |
< = 0.03% |
1.1 |
Tiada percetakan inkjet (dicetak pada kulit, percetakan inkjet hilang, boleh diterbalikkan) |
-- |
>99.99% |
|
1.2 |
Cetakan inkjet hilang |
Aksara tunggal > 20%
|
>99.8% |
|
1.3 |
Cetakan inkjet kabur |
Mata manusia tidak dapat mengecam aksara dakwat
|
>99.93% |
|
1.4 |
Cetakan inkjet tidak betul |
Tarikh pengeluaran salah, kod kilang salah, kod keselamatan salah, kecacatan (pemanjangan atau pemendekan)
|
>99.99% |
|
1.5 |
Anjakan kedudukan |
Di luar zon pengembangan
|
>99.99% |
|
1.6 |
Cetakan inkjet pendua |
Pencetakan berbilang kod di kawasan kod
|
>99.99% |
Nota: Kadar penolakan untuk item ujian "Tiada Pengekodan" dalam jadual menunjukkan bahawa bagi setiap 10,000 tin yang diuji, mungkin terdapat satu yang tidak ditolak. Ini adalah data eksperimen teori, dan perkara yang sama berlaku untuk item ujian lain. Item ujian di atas diuji secara masa nyata untuk setiap tin, bukan hanya semasa pertukaran syif.
