Pemeriksaan Pengedap
1.Non contact online Inspection, tiada kerosakan pada produk.
2. Kelajuan Pemeriksaan Pantas, sehingga 72000 tin/jam paling cepat.
Pemeriksaan topi kecantikan dalam talian 3.360°
4. Mengesan kerosakan pada mesin pengedap tepat pada masanya untuk mengelak daripada menghasilkan sejumlah besar produk yang rosak
I. Gambaran Keseluruhan Projek
Nama Projek: Pemeriksaan Pengedap
Skop Kerja: Pemeriksaan dalam talian kualiti pengedap, dengan pengesanan automatik dan penolakan produk yang rosak.
Kapasiti Maksimum: 18,000 tin/minit
Saiz Tin Berkenaan: 1L–2L
II. Keperluan Alam Sekitar
Ketinggian Operasi: 5–3000 meter dari aras laut.
Suhu Ambien: 5°C–40°C.
Kelembapan Relatif: 50%–65% RH.
Keadaan Kilang: Kerataan lantai, kapasiti beban dan keadaan tapak lain mesti mematuhi piawaian kebangsaan yang berkaitan untuk memastikan operasi peralatan yang stabil.
Keadaan Penyimpanan: Selepas penghantaran, semua komponen dan peralatan mesti disimpan mengikut piawaian kebangsaan. Semasa penyimpanan, pelinciran dan penyelenggaraan yang betul perlu dijalankan untuk mengelakkan kakisan atau ubah bentuk yang boleh menjejaskan pemasangan, pentauliahan atau operasi.
III. Keadaan Operasi Peralatan
Bekalan Kuasa: 220V, 50Hz, fasa tunggal (disediakan oleh pelanggan). Untuk voltan bukan standard, notis awal diperlukan; masa penghantaran, spesifikasi dan harga mungkin berbeza.
Jumlah Penggunaan Kuasa: ~0.5 kW.
Voltan Kawalan: 24 VDC.
Keperluan Udara Mampat: 4–12 bar (sambungan udara dari sumber ke peralatan yang disediakan oleh pelanggan).
IV. Ciri-ciri Utama
Pemeriksaan dalam talian tanpa hubungan untuk memastikan integriti produk tanpa kerosakan.
Warna HMI (Antara Muka Mesin Manusia): Operasi intuitif dan mesra pengguna.
Pemeriksaan dwi-sisi yang komprehensif untuk kod inkjet dan kod QR pada pembungkusan.
Reka bentuk sistem modular dengan pelbagai antara muka, membolehkan peningkatan dan pengembangan yang mudah.
Kebolehpercayaan yang tinggi dan kemudahan penyelenggaraan, dengan kadar kegagalan yang rendah dan servis yang dipermudahkan.
2. Komponen mekanikal peralatan
model
|
Nama |
Penerangan Ringkas |
Penerangan Fungsional |
Teguran
|
1 |
Kabinet pengedaran |
Ia terdiri daripada komputer pemprosesan imej, komputer pemprosesan antara muka, pengawal strob, sistem kawalan, sumber cahaya LED, kamera industri dan penderia. |
Membekalkan kuasa kepada keseluruhan sistem, memproses imej, dan mengawal penolakan produk yang rosak. |
|
2 |
Modul pengesanan |
Ia terutamanya terdiri daripada injap solenoid dan komponen mekanikal. |
Menangkap imej secara dinamik |
|
3 |
Peranti penolakan |
Penerangan Ringkas |
Menerima isyarat dan mengawal penolakan produk yang rosak. |
3. Komposisi elektrik peralatan
model
|
Nama |
Model |
kuantiti
|
Nota |
1 |
Komputer industri pemprosesan imej |
pemproses Intel 5 |
1 |
Taiwan |
2 |
Kamera |
Paparan penuh boleh disesuaikan |
1 |
Buatan China |
3 |
Modul IO kamera |
1 |
Buatan China |
|
4 |
Lensa |
Boleh disesuaikan di sekeliling |
1 |
Buatan China |
5 |
Kabel kamera |
1 |
Disesuaikan |
|
6 |
DSP |
MT-9000 |
1 |
Disesuaikan |
7 |
Skrin sentuh |
1 |
Taiwan |
|
8 |
Pengawal sumber cahaya |
OPT |
1 |
Buatan China |
9 |
Sumber cahaya |
LISHI |
1 |
Buatan China |
V. Prinsip Pemeriksaan:
1.Kamera resolusi tinggi dan gabungan kanta dinding sisi 360 darjah digunakan untuk mengambil gambar dinding sisi Pemeriksaan Pengedap.
Pertama, penutup botol terletak dengan tepat, dan kawasan pengesanan bulat diwujudkan di tepi dinding sisi dalam imej. Jika penutup botol tidak dimeterai dengan baik, perubahan nilai skala kelabu yang ketara akan berlaku dalam kawasan pengesanan bulatan. Berdasarkan tahap perubahan skala kelabu, parameter ambang yang sesuai ditetapkan. Jika nilai skala kelabu melebihi ambang, produk ditolak sebagai rosak.
VI. Keperluan Pemasangan:
1. Penghantar hendaklah mempunyai penghantar rantai satu baris dengan panjang 1.8 meter. Talian penghantar hendaklah mengekalkan garisan yang jelas di sekeliling leher botol, bebas daripada getaran dan titisan air. Ini boleh menjejaskan proses pemeriksaan kamera.
2. Penghantar rantai pemeriksaan hendaklah tidak mempunyai cerun melebihi 20°, dan jarak botol hendaklah 3-5 mm.
3. Jika leher botol di lokasi pemasangan pemeriksaan menunjukkan getaran, alat pengapit 60-80 mm perlu ditambah untuk mengelakkan ini.
