Mesin Pengesanan Kebocoran Beg
1. Menggunakan kaedah penyemperitan dan algoritma analisis daya lanjutan, output terpantas boleh mencapai 400 beg / min.
2. Ia adalah sesuai untuk nitrogen flled dan lain-lain produk makanan kembung beg
I. Gambaran Keseluruhan Produk
1. Ringkasan Prestasi
Mesin Pengesan Kebocoran Beg ialah sistem ujian berfungsi automatik sepenuhnya yang direka untuk barisan pengeluaran berkelajuan tinggi, yang mampu memeriksa sehingga 300 pek seminit. Menggunakan kaedah ujian dalam talian berasaskan hubungan, ia mengukur tekanan dalaman produk yang dibungkus dengan tepat, memberikan hasil yang konsisten dan boleh dipercayai. Berbanding dengan penyelesaian domestik dan antarabangsa yang serupa, ia menawarkan ketepatan pengukuran yang unggul.
Teknologi teras sistem ini adalah kaedah pengesanan tekanan pada pita penghantar, yang telah dibangunkan melalui lebih daripada satu dekad kajian dan aplikasi praktikal. Apabila produk bergerak sepanjang pita penghantar, pita yang fleksibel tersebut akan memberikan tekanan yang terkawal, manakala sensor yang dipasang di sisi akan mengesan respons tekanan dalaman tersebut. Isyarat yang diperolehi kemudian akan diubah menjadi bentuk digital dan dianalisis oleh kawalan sistem untuk menilai tekanan dalaman serta kualiti penyegelan produk dengan tepat.
2. Produk yang Sesuai
Karton atau kantung yang mengandungi nitrogen cecair
Beg plastik yang mengandungi gas atau wap.
Kantung berdiri yang mengandungi aluminium foil cair
3. Keupayaan Pemeriksaan
Mengesan kebocoran yang disebabkan oleh pelapik yang rosak.
Mengenal pasti bungkusan yang mengalami tekanan yang rendah atau mengembang secara berlebihan.
4. Ciri-ciri Utama dan Spesifikasi
Mengesan kelajuan barisan pengeluaran secara automatik; menghentikan operasi sekiranya barisan tersebut berhenti, untuk mengelakkan kerosakan pada produk.
Ujian yang dilakukan menunjukkan bahawa kadar pengeluaran melebihi 300 bungkus setiap minit.
Menyokong produk yang bertekanan tinggi dan rendah.
Ketepatan pengukuran tekanan: ±0.02 MPa
Keupayaan untuk melakukan ujian kelajuan tinggi
Antaramuka Manusia-Mesin yang Mesra Pengguna (Human-Machine Interface/HMI)
Paparan masa nyata bagi beberapa set data penolakan
Sistem amaran visual untuk kejadian yang tidak normal
Antara muka penuh bahasa Cina
Pemprosesan isyarat digital berbasis DSP Maotong proprietari
Sokongan teknikal jauh 24/7
Penutupan automatik akibat penolakan berterusan
Sistem ini mempunyai mekanisme panduan di bahagian depan yang memampatkan produk terlebih dahulu untuk menstabilkan tekanan sebelum pengukuran dilakukan. Bagi bungkusan yang rosak, sistem ini membenarkan pembebasan tekanan yang maksimum dan mengukur tekanan yang tinggal di bahagian keluar. Produk yang sihat menunjukkan perubahan tekanan yang minimum, manakala barang yang rosak atau tidak tertutup dengan baik akan menunjukkan perbezaan tekanan yang ketara, yang memastikan pengesanan kebocoran dan masalah penutupan yang sangat tepat dan boleh dipercayai.
nombor siri
|
Kandungan ujian |
Huraian Ujian |
Kadar penolakan
|
Kadar penolakan palsu
|
1 |
Kebocoran beg |
Pengedap atau kebocoran yang tidak betul disebabkan oleh kesesakan bahan |
≥99.98% |
≤0.05% |
2 |
Tekanan beg |
Tekanan beg selepas pengedap terlalu rendah atau terlalu tinggi, menyimpang daripada nilai normal sebanyak ±0.02 MPa |
≥99.93% |
II. Pemasangan Peralatan
1. Pengangkutan, Penurunan Beban dan Penyimpanan
Semasa pengangkutan, sistem tersebut mesti dibalut dengan selamat, dan sensor-sensornya perlu dilindungi daripada impak dan tekanan. Balut mesin tersebut dengan bahan yang tahan kelembapan dan hentakan untuk mengelakkan calar, rekahan atau kerosakan akibat air, dan pastikan ia dipasang dengan kukuh dalam kenderaan pengangkutan.
Untuk proses pelepasan kargo, gunakan peralatan yang sesuai dan pastikan sistem tersebut berada dalam keadaan yang stabil untuk mencegah kejadian tergelincir. Semasa penyimpanan atau penggunaan, pastikan keadaan suhu berada dalam lingkungan 0°C hingga 50°C dan kelembapan relatif antara 10% hingga 80%.
2. Keperluan Pemasangan
Letakkan mesin tersebut di atas permukaan yang rata, dan pastikan bahawa pita penghantar yang digunakan untuk mengikat bahan tersebut sejajar dengan pita di bahagian bawah.
Sebelum menghidupkan peralatan tersebut, pastikan semua sambungan kabel telah dibuat dengan betul dan pastikan bahawa kotak kawalan tersebut telah disambung ke sistem grounding yang betul.
Sumber kuasa: AC satu fasa 220V, 50Hz; Kuasa keseluruhan: 250W
Udara yang dikompres: 4–8 bar, memenuhi keperluan kualiti industri yang standard.
Untuk prestasi yang optimum, periksa produk tersebut setelah ia sejuk, dan pasang sistem tersebut pada bahagian konveyor yang lurus dan berpanjang antara 1.5 hingga 2 meter.
3. Struktur dan Data Teknikal
Dimensi: seperti yang ditunjukkan di atas
Bingkainya diperbuat daripada keluli tahan karat 304 dan disatukan dengan sistem penghantar barang.
Berat: kira-kira 100 kg


