I. Gambaran Keseluruhan Produk

1. Penerangan Prestasi

MT-DZ-XL-S2-01 ialah sistem ujian berfungsi automatik sepenuhnya yang mampu memeriksa sehingga 300 pakej seminit. Menggunakan pendekatan pengesanan dalam talian berasaskan hubungan, ia mengukur secara langsung tekanan dalaman bekas, memberikan data pensampelan yang tepat dan boleh dipercayai. Berbanding dengan peralatan domestik dan antarabangsa yang serupa, ia menawarkan ketepatan yang unggul.

Sistem ini menggunakan teknologi pengesanan picit tali pinggang, diperhalusi melalui lebih sepuluh tahun penyelidikan dan aplikasi industri. Semasa produk bergerak di sepanjang penghantar, tali pinggang fleksibel menggunakan tekanan secara seragam. Sensor yang dipasang di sisi menangkap tindak balas tekanan bekas, yang ditukar kepada data digital oleh pengawal. Sistem kemudian menganalisis maklumat ini untuk menilai kestabilan tekanan dalaman dan integriti pengedap.

2. Produk Berkenaan

Karton atau kantung yang mengandungi nitrogen cecair

Beg plastik diisi dengan gas atau wap

Beg berdiri kerajang aluminium cecair

3. Keupayaan Pemeriksaan

Mengesan kebocoran yang disebabkan oleh pengedap yang rosak

Mengenal pasti tekanan beg yang tidak normal, termasuk kedua-dua tekanan bawah dan pengembangan berlebihan

4. Ciri Utama dan Spesifikasi Teknikal

Penyegerakan automatik dengan barisan pengeluaran; sistem terhenti jika talian berhenti, mengelakkan pecah atau kesesakan.

Kelajuan ujian: lebih 300 pakej seminit

Sesuai untuk produk tekanan tinggi dan rendah

Ketepatan pengukuran tekanan: ±0.02 MPa

Pemeriksaan berkelajuan tinggi yang boleh dipercayai

Antara muka mesin manusia (HMI) yang intuitif untuk operasi yang mudah

Paparan masa nyata rekod penolakan

Sistem penggera visual untuk pengesanan impak

Antara muka penuh bahasa Cina

Teknologi pemprosesan isyarat digital berasaskan Maotong DSP proprietari

Sokongan teknikal jauh 24/7

Penolakan automatik berterusan dan penutupan keselamatan

5. Mekanisme Panduan Front-End

Sistem pemandu pra-mampatkan produk untuk menstabilkan tekanan dalaman sebelum ujian. Untuk item bocor, sistem mengeluarkan tekanan berlebihan dan mengukur tekanan yang tinggal di pintu keluar. Produk yang dimeterai dengan baik menunjukkan variasi tekanan yang minimum, manakala item yang rosak menyimpang dengan ketara daripada profil tekanan biasa. Kaedah ini dengan pasti mengenal pasti kebocoran dan mengelak isu integriti.

6. Prinsip Pengesanan

Setiap produk pertama kali dikesan oleh penderia kedudukan pada penghantar, merekodkan isyarat ID dan pengekodnya dalam unit kawalan. Penderia mencetuskan penderia daya, yang mengukur tekanan serta-merta terhadap tali pinggang. Data dihantar ke papan pemprosesan isyarat Maotong untuk dianalisis, dipaparkan pada HMI untuk pemantauan masa nyata, dan disampaikan kepada unit kawalan. Apabila produk yang rosak dikesan, sistem mengarahkan mekanisme penolakan untuk mengalih keluar item yang sepadan berdasarkan ID yang direkodkan.

II. Pemasangan Peralatan

1. Pengangkutan, Pengendalian dan Penyimpanan

Semasa pengangkutan, peralatan mesti diikat dan dilindungi dengan selamat. Elakkan tekanan luaran pada penderia, dan balut mesin dengan bahan kalis lembapan dan tahan hentaman untuk mengelakkan kerosakan. Lekatkannya pada kenderaan pengangkutan untuk mengelakkan pergerakan atau getaran.

Keadaan penyimpanan dan operasi:

Kelembapan relatif: 10–80%

Suhu: 10–50°C

2. Keperluan Pemasangan

1.Pastikan mesin diletakkan secara mendatar dan penghantar pengapit selari dengan penghantar produk.

2.Sahkan semua sambungan kabel dan sahkan kotak kawalan rak dibumikan sebelum dihidupkan.

3. Keperluan kuasa: Fasa tunggal AC 220V, 50Hz, jumlah 250W

4. Bekalan udara: 4–8 bar, memenuhi keperluan kualiti standard

5.Untuk ketepatan optimum, uji produk selepas penyejukan. Pasang sistem pada bahagian penghantar lurus sepanjang 1.5–2 meter.

3. Struktur dan Spesifikasi

Dimensi keseluruhan: lihat rajah rujukan

Rangka: Keluli tahan karat 304, disepadukan dengan sistem penghantar

Berat: kira-kira 100 kg

III. Garis Panduan Keselamatan

Sebelum mengendalikan mesin, ikut langkah berjaga-jaga ini:

1. Hanya kakitangan terlatih yang boleh mengendalikan peralatan.

2.Penyelenggaraan hendaklah dilakukan oleh kakitangan yang bertauliah.

3.Sahkan semua penutup pelindung dan label amaran telah tersedia.

4. Jangan beroperasi dengan penutup terbuka; putuskan sambungan kuasa dan bekalan udara terlebih dahulu.

5. Jauhkan tangan daripada rod penyambung silinder penolakan semasa beroperasi.

6. Elakkan menyekat atau menyentuh suis pencetus fotoelektrik untuk mengelakkan penolakan palsu atau kecederaan.

7. Jangan sekali-kali memutuskan sambungan elektrik semasa dihidupkan untuk mengelakkan kerosakan.

8. Paparkan tanda amaran yang boleh dilihat semasa penyelenggaraan untuk mengelakkan kemalangan.

9.Pastikan kedua-dua mesin dan peranti yang disambungkan dimatikan sebelum menyambung atau memutuskan sambungan; memulihkan kuasa hanya selepas sambungan selamat.

10. Memandangkan elektronik sensitif kepada statik, pastikan pembumian bingkai dan kabinet kawalan yang betul.