Mesin ujian sesak udara beg
1. Menggunakan kaedah penyemperitan dan algoritma analisis daya lanjutan, output terpantas boleh mencapai 400 beg / min.
2. Ia adalah sesuai untuk nitrogen flled dan lain-lain produk makanan kembung beg
I. Gambaran Keseluruhan Produk
1. Penerangan Prestasi
MT-DZ-XL-S2-01 ialah sistem ujian berfungsi automatik sepenuhnya, mampu mengendalikan sehingga 300 pek seminit. Ia menggunakan kaedah ujian dalam talian berasaskan hubungan, memberikan penilaian langsung dan tepat tentang keadaan tekanan dalaman dengan output data yang stabil dan boleh dipercayai. Berbanding dengan produk serupa di dalam dan di luar negara, ia memberikan ketepatan ujian yang unggul.
Inti sistem adalah teknologi pengesanan picit tali pinggang, diperhalusi melalui lebih sepuluh tahun penyelidikan dan aplikasi. Semasa penghantaran produk, pengapit tali pinggang yang fleksibel menggunakan tekanan terkawal, manakala sensor yang dipasang di sisi menangkap tindak balas tekanan di dalam bungkusan. Pengawal menukar isyarat yang dikumpul kepada data digital, yang kemudiannya diproses untuk menilai tekanan dalaman dan integriti pengedap setiap produk.
2. Produk Berkenaan
Karton atau kantung yang mengandungi nitrogen cecair
Beg plastik diisi dengan gas atau wap
Beg berdiri kerajang aluminium cecair
3. Keupayaan Pemeriksaan
Pengesanan kebocoran yang disebabkan oleh pengedap yang lemah
Pengenalpastian pembungkusan kurang tekanan atau terlalu kembang
4. Ciri dan Spesifikasi
Penyesuaian automatik kepada kelajuan barisan pengeluaran; terhenti apabila talian berhenti untuk mengelakkan pecah atau kesesakan
Kapasiti pemeriksaan melebihi 300 beg/minit
Serasi dengan kedua-dua pakej tekanan tinggi dan rendah
Ketepatan pengesanan tekanan: ±0.02 MPa
Keupayaan ujian berkelajuan tinggi
Antara muka mesin manusia (HMI) intuitif
Paparan dinamik masa nyata bagi hasil penolakan berbilang
Penunjuk penggera visual untuk kesan tidak normal
Antara muka bahasa Cina yang disetempatkan sepenuhnya
Algoritma pemprosesan isyarat berasaskan DSP Maotong proprietari
Sokongan teknikal jauh 24/7
Fungsi penutupan penolakan berterusan automatik
nombor siri
|
Kandungan ujian |
Huraian Ujian |
Kadar penolakan
|
Kadar penolakan palsu
|
1 |
Kebocoran beg |
Pengedap atau kebocoran yang tidak betul disebabkan oleh kesesakan bahan |
≥99.98% |
≤0.05% |
2 |
Tekanan beg |
Tekanan beg selepas pengedap terlalu rendah atau terlalu tinggi, menyimpang daripada nilai normal sebanyak ±0.02 MPa |
≥99.93% |
6. Gambarajah skematik penyemperitan peralatan
Mekanisme Pra-mampatan
Mekanisme panduan dipasang di hujung hadapan untuk pra-mampat setiap produk, memastikan ia mengekalkan tekanan dalaman yang stabil sebelum ujian. Jika bungkusan mengalami kebocoran, tekanan dilepaskan sebanyak mungkin, dan nilai tekanan diukur pada hujung ekor. Untuk produk utuh, perubahan tekanan kekal minimum; untuk yang rosak, perbezaannya adalah ketara. Kaedah ini menyediakan cara yang boleh dipercayai untuk mengesan kebocoran dan kualiti pengedap yang lemah.
7. Prinsip Pengesanan
Semasa produk bergerak di sepanjang penghantar, penderia kedudukan mengesan ketibaannya, merekodkan IDnya dan menangkap isyarat pengekod melalui unit kawalan. Penderia kemudian mencetuskan penderia daya untuk mengukur tekanan serta-merta yang dikenakan terhadap tali pinggang. Data ini dihantar ke papan pemprosesan isyarat Maotong melalui rangkaian, di mana ia dianalisis dalam masa nyata. Keputusan yang diproses dipaparkan pada HMI dan dihantar ke unit kawalan. Jika isyarat penolakan disahkan, unit kawalan mengarahkan penolakan untuk mengeluarkan produk yang sepadan dengan ID yang direkodkan yang gagal dalam standard tekanan.
II. Pemasangan Peralatan
1. Memuatkan, Memunggah dan Menyimpan
Bungkus dan angkut peralatan dengan selamat, memastikan penderia dilindungi daripada tekanan dan ketegangan.
Balut bahagian luar dengan bahan kalis lembapan, tahan kejutan untuk mengelakkan calar, penyok atau kerosakan air.
Betulkan peralatan dengan kuat pada kenderaan pengangkutan untuk mengelakkan pergerakan.
Gunakan alat angkat khusus semasa memunggah, memastikan penempatan yang stabil.
Mengekalkan keadaan persekitaran: 10–80% kelembapan relatif, suhu 0–50°C semasa penyimpanan dan operasi.
2. Keperluan Pemasangan
2.1 Pasang peralatan secara mendatar, pastikan tali pinggang penghantar pengapit selari dengan tali pinggang penghantar bawah.
2.2 Sebelum sambungan kuasa, periksa semua kabel dan pembumian kotak kawalan.
2.3 Bekalan kuasa: AC 220V fasa tunggal, 50Hz, 250W.
2.4 Bekalan udara: 4–8 bar, memenuhi piawaian kualiti industri.
2.5 Untuk ujian yang tepat, pasang pada laluan penghantar lurus 1.5–2 m, dan uji produk selepas penyejukan.
3. Struktur & Spesifikasi Peralatan
Dimensi keseluruhan: Seperti yang ditunjukkan di atas
Bahan bingkai: Keluli tahan karat 304, dipasang pada penghantar
Berat: Lebih kurang. 100 kg
III. Garis Panduan Keselamatan
3.1 Operasi dibenarkan hanya untuk kakitangan terlatih.
3.2 Penyelenggaraan terhad kepada juruteknik profesional.
3.3 Pastikan semua amaran keselamatan dan peranti perlindungan aktif sebelum digunakan.
3.4 Jangan sekali-kali beroperasi dengan penutup terbuka; putuskan sambungan kuasa dan udara sebelum dibuka.
3.5 Jauhkan tangan daripada pautan silinder penolakan semasa berlari.
3.6 Elakkan menyekat atau menyentuh suis fotoelektrik untuk mengelakkan pencetus palsu.
3.7 Jangan putuskan sambungan elektrik semasa dihidupkan.
3.8 Gunakan tag amaran semasa servis untuk mengelakkan kemalangan.
3.9 Pastikan kedua-dua mesin dan peranti luaran dimatikan sebelum menyambung; sambung semula kuasa selepas itu.
3.10 Membumikan bingkai dan kabinet kawalan dengan betul untuk melindungi komponen elektronik sensitif daripada elektrik statik.