Mesin ujian sesak udara beg

1. Menggunakan kaedah penyemperitan dan algoritma analisis daya lanjutan, output terpantas boleh mencapai 400 beg / min.

2. Ia adalah sesuai untuk nitrogen flled dan lain-lain produk makanan kembung beg



Hubungi sekarang WhatsApp
Maklumat produk

I. Gambaran Keseluruhan Produk

1. Penerangan Prestasi

MT-DZ-XL-S2-01 ialah sistem ujian berfungsi automatik sepenuhnya, mampu mengendalikan sehingga 300 pek seminit. Ia menggunakan kaedah ujian dalam talian berasaskan hubungan, memberikan penilaian langsung dan tepat tentang keadaan tekanan dalaman dengan output data yang stabil dan boleh dipercayai. Berbanding dengan produk serupa di dalam dan di luar negara, ia memberikan ketepatan ujian yang unggul.
Inti sistem adalah teknologi pengesanan picit tali pinggang, diperhalusi melalui lebih sepuluh tahun penyelidikan dan aplikasi. Semasa penghantaran produk, pengapit tali pinggang yang fleksibel menggunakan tekanan terkawal, manakala sensor yang dipasang di sisi menangkap tindak balas tekanan di dalam bungkusan. Pengawal menukar isyarat yang dikumpul kepada data digital, yang kemudiannya diproses untuk menilai tekanan dalaman dan integriti pengedap setiap produk.


2. Produk Berkenaan

  • Karton atau kantung yang mengandungi nitrogen cecair

  • Beg plastik diisi dengan gas atau wap

  • Beg berdiri kerajang aluminium cecair


3. Keupayaan Pemeriksaan

  • Pengesanan kebocoran yang disebabkan oleh pengedap yang lemah

  • Pengenalpastian pembungkusan kurang tekanan atau terlalu kembang


4. Ciri dan Spesifikasi

  1. Penyesuaian automatik kepada kelajuan barisan pengeluaran; terhenti apabila talian berhenti untuk mengelakkan pecah atau kesesakan

  2. Kapasiti pemeriksaan melebihi 300 beg/minit

  3. Serasi dengan kedua-dua pakej tekanan tinggi dan rendah

  4. Ketepatan pengesanan tekanan: ±0.02 MPa

  5. Keupayaan ujian berkelajuan tinggi

  6. Antara muka mesin manusia (HMI) intuitif

  7. Paparan dinamik masa nyata bagi hasil penolakan berbilang

  8. Penunjuk penggera visual untuk kesan tidak normal

  9. Antara muka bahasa Cina yang disetempatkan sepenuhnya

  10. Algoritma pemprosesan isyarat berasaskan DSP Maotong proprietari

  11. Sokongan teknikal jauh 24/7

  12. Fungsi penutupan penolakan berterusan automatik


nombor siri

 

 

Kandungan ujian

Huraian Ujian

Kadar penolakan

 

 

Kadar penolakan palsu

 

1

Kebocoran beg

Pengedap atau kebocoran yang tidak betul disebabkan oleh kesesakan bahan

≥99.98%

≤0.05%

2

Tekanan beg

Tekanan beg selepas pengedap terlalu rendah atau terlalu tinggi, menyimpang daripada nilai normal sebanyak ±0.02 MPa

≥99.93%


6. Gambarajah skematik penyemperitan peralatan

 

Mesin ujian sesak udara beg

 

Mekanisme Pra-mampatan

Mekanisme panduan dipasang di hujung hadapan untuk pra-mampat setiap produk, memastikan ia mengekalkan tekanan dalaman yang stabil sebelum ujian. Jika bungkusan mengalami kebocoran, tekanan dilepaskan sebanyak mungkin, dan nilai tekanan diukur pada hujung ekor. Untuk produk utuh, perubahan tekanan kekal minimum; untuk yang rosak, perbezaannya adalah ketara. Kaedah ini menyediakan cara yang boleh dipercayai untuk mengesan kebocoran dan kualiti pengedap yang lemah.


7. Prinsip Pengesanan

Semasa produk bergerak di sepanjang penghantar, penderia kedudukan mengesan ketibaannya, merekodkan IDnya dan menangkap isyarat pengekod melalui unit kawalan. Penderia kemudian mencetuskan penderia daya untuk mengukur tekanan serta-merta yang dikenakan terhadap tali pinggang. Data ini dihantar ke papan pemprosesan isyarat Maotong melalui rangkaian, di mana ia dianalisis dalam masa nyata. Keputusan yang diproses dipaparkan pada HMI dan dihantar ke unit kawalan. Jika isyarat penolakan disahkan, unit kawalan mengarahkan penolakan untuk mengeluarkan produk yang sepadan dengan ID yang direkodkan yang gagal dalam standard tekanan.


II. Pemasangan Peralatan

1. Memuatkan, Memunggah dan Menyimpan

  • Bungkus dan angkut peralatan dengan selamat, memastikan penderia dilindungi daripada tekanan dan ketegangan.

  • Balut bahagian luar dengan bahan kalis lembapan, tahan kejutan untuk mengelakkan calar, penyok atau kerosakan air.

  • Betulkan peralatan dengan kuat pada kenderaan pengangkutan untuk mengelakkan pergerakan.

  • Gunakan alat angkat khusus semasa memunggah, memastikan penempatan yang stabil.

  • Mengekalkan keadaan persekitaran: 10–80% kelembapan relatif, suhu 0–50°C semasa penyimpanan dan operasi.


2. Keperluan Pemasangan

2.1 Pasang peralatan secara mendatar, pastikan tali pinggang penghantar pengapit selari dengan tali pinggang penghantar bawah.
2.2 Sebelum sambungan kuasa, periksa semua kabel dan pembumian kotak kawalan.
2.3 Bekalan kuasa: AC 220V fasa tunggal, 50Hz, 250W.
2.4 Bekalan udara: 4–8 bar, memenuhi piawaian kualiti industri.
2.5 Untuk ujian yang tepat, pasang pada laluan penghantar lurus 1.5–2 m, dan uji produk selepas penyejukan.


3. Struktur & Spesifikasi Peralatan

  • Dimensi keseluruhan: Seperti yang ditunjukkan di atas

  • Bahan bingkai: Keluli tahan karat 304, dipasang pada penghantar

  • Berat: Lebih kurang. 100 kg


III. Garis Panduan Keselamatan

3.1 Operasi dibenarkan hanya untuk kakitangan terlatih.
3.2 Penyelenggaraan terhad kepada juruteknik profesional.
3.3 Pastikan semua amaran keselamatan dan peranti perlindungan aktif sebelum digunakan.
3.4 Jangan sekali-kali beroperasi dengan penutup terbuka; putuskan sambungan kuasa dan udara sebelum dibuka.
3.5 Jauhkan tangan daripada pautan silinder penolakan semasa berlari.
3.6 Elakkan menyekat atau menyentuh suis fotoelektrik untuk mengelakkan pencetus palsu.
3.7 Jangan putuskan sambungan elektrik semasa dihidupkan.
3.8 Gunakan tag amaran semasa servis untuk mengelakkan kemalangan.
3.9 Pastikan kedua-dua mesin dan peranti luaran dimatikan sebelum menyambung; sambung semula kuasa selepas itu.
3.10 Membumikan bingkai dan kabinet kawalan dengan betul untuk melindungi komponen elektronik sensitif daripada elektrik statik.


Tinggalkan mesej anda

Produk Berkaitan

x

Produk popular

x
x