Mesin Pemeriksaan Tin Kosong
1. Dengan sistem pemeriksaan imej yang dibangunkan secara bebas,
2. kelajuan maksimum boleh mencapai 1000 tin / min.
3. Pengesanan yang boleh dipercayai dan operasi yang stabil untuk masa yang lama Mudah dipasang dan mudah dikendalikan
I. Parameter Peralatan dan Penerangan Tapak
1. Gambaran Keseluruhan Projek
1.1 Nama Projek: Sistem Pemeriksaan Tin Kosong
1.2 Penerangan: Sistem ini mengguna pakai teknologi penglihatan mesin termaju untuk melaksanakan pemeriksaan dalam talian tanpa sentuhan automatik sepenuhnya bagi tin kosong. Ia mengesan ubah bentuk mulut, lekuk, zarah asing pada badan tin, bendasing di dalam tin, dan tin kurang tekanan.
1.3 Kapasiti Ternilai: 1000 tin/minit
1.4 Jenis Bekas: Tin dua keping
1.5 Julat Isipadu Produk: 100 mL – 600 mL
2. Keadaan Persekitaran
Ketinggian Operasi: 5–3000 m dari aras laut
Julat Suhu: 5°C–40°C
Kelembapan Relatif: 50%–65% RH
Keperluan Kilang: Kerataan lantai dan kapasiti galas beban mesti memenuhi piawaian kebangsaan untuk memastikan operasi mesin yang betul.
Keperluan Penyimpanan: Selepas penghantaran, semua bahagian dan peralatan mesti disimpan mengikut piawaian kebangsaan. Pelinciran dan penyelenggaraan yang mencukupi diperlukan semasa penyimpanan untuk mengelakkan kerosakan atau ubah bentuk permukaan yang boleh menjejaskan pemasangan, pentauliahan dan prestasi.
3. Keadaan Operasi
Tahap Bunyi: ≤85 dB (paras sebenar mungkin berbeza-beza bergantung pada jenis kontena, beban mesin dan persekitaran akustik).
Bekalan Kuasa:
Voltan: 220V, 50Hz, fasa tunggal (pelanggan disediakan; voltan khas mesti dinyatakan terlebih dahulu kerana ia boleh menjejaskan spesifikasi, masa pendahuluan dan harga).
Jumlah Penggunaan Kuasa: ~1.0 kW
Voltan Kawalan: 24 VDC
4. Penerangan Peralatan
4.1 Gambaran Keseluruhan Sistem
Nama Peralatan: Pengesan Tin Kosong
Model: MT-YLG-KG-C1-01
Kuantiti: 1 set
Kapasiti Pemeriksaan: 1000 tin/minit
Bekas Berkenaan: Tin dua keping
Keserasian Barisan Pengeluaran: Kapasiti sehingga 1000 tin/minit
Kedudukan Pemasangan: Pada penghantar satu lorong sebelum mesin pengisian
Fungsi: Memeriksa tin kosong untuk mengesan kecacatan seperti ubah bentuk mulut, koyak, tepi takuk V, kepak, penyok, pencemaran badan dan bendasing dalaman, dan secara automatik menolak tin yang rosak dalam talian.
4.2 Prinsip Sistem, Proses dan Pemasangan
Proses Kerja:
Penderia kedudukan mengesan tin masuk, merekodkan IDnya dan mencatat nilai pengekod melalui unit kawalan.
Kamera dicetuskan untuk menangkap imej tin, yang kemudiannya dianalisis oleh pemproses imej. Keputusan dihantar ke HMI untuk paparan langsung dan ke unit kawalan untuk keputusan penolakan.
PLC menerima arahan penolakan dan memberi isyarat kepada penolakan untuk mengeluarkan tin rosak yang sepadan dengan ID yang direkodkan.
Keperluan Pemasangan:
Pelanggan mesti menyediakan bahagian penghantar lurus sepanjang 2 m.
Tin tidak boleh diperah bersama; jarak ~2 cm antara tin adalah penting.
Keadaan ini penting untuk memastikan ketepatan pemeriksaan yang boleh dipercayai.
4.3 Modul Pengesanan Tin Kosong
Skop dan Ketepatan Pemeriksaan:
(Butiran untuk dinyatakan mengikut keupayaan pengesanan kecacatan dan prestasi sistem).
Rajah 5: Tin kosong yang rosak
Kedudukan pengesanan
|
Jenis kecacatan
|
Ketepatan
|
Ilustrasi
|
Kadar penolakan
|
Kadar penolakan palsu
|
Boleh mulut
|
Boleh mulut melencong takik
|
1 mm X 1 mm |
≥99.9% |
≤0.05% |
|
Ubah bentuk bebibir mulut tin
|
Ketinggian tonjolan ke atas atau ke bawah ≥ 2mm atau panjang mendatar ≥ 4mm
|
≥99.9% |
|||
Kemurungan di mulut tangki
|
5% secara keseluruhan
|
≥99.9% |
|||
Boleh bujur mulut
|
≥1cm |
≥99.9% |
|||
Kotoran di tepi tin
|
2 mm x 2 mm, ketebalan ≥ 1 cm
|
≥99.9% |
|||
Dinding dalaman tangki
|
Kotoran di tengah dinding dalam
|
3 mm x 3 mm, ketebalan ≥ 1 mm
|
≥99.9% |
||
bahagian bawah balang
|
Benda asing di tengah bahagian bawah tangki
|
3 mm x 3 mm, ketebalan ≥ 1 mm
|
≥99.9% |
||
Benda asing (legap) di dalam cincin bawah tangki
|
3 mm x 3 mm, ketebalan ≥ 1 mm
|
≥99.9% |
|||
Lubang di tengah bahagian bawah tangki
|
3 mm X 3 mm |
≥99.9% |
|||
Boleh badan
|
Boleh ubah bentuk badan
|
Ubah bentuk: 4mm Ubah bentuk: ±1mm
|
≥99.9% |
||
Penerangan (Sila baca dengan teliti)
|
Penyelesaian ini menggunakan kaedah pemeriksaan kanta tunggal stesen tunggal, tujuan utamanya adalah untuk mengawal mulut tin (ketepatan ketat), tin rata besar dan objek asing yang besar. Oleh kerana proses seterusnya termasuk mencuci air panas dan mengisi dengan nitrogen, objek asing yang kecil boleh dihanyutkan oleh air panas. Oleh itu, ketepatan pengesanan objek asing yang kecil dan ubah bentuk kecil dinding tin akan menjadi lebih rendah.
|
||||
