Peralatan Pengujian Tekanan
1. Pengesanan bukan kenalan, pengesanan pantas, ketepatan yang tinggi
2. Secara dinamik menyedari pengesanan kelajuan barisan pengeluaran yang berbeza
3. Reka bentuk pengedap enjin utama, pembuatan, anti kabus, kalis air, titisan, kebolehsuaian alam sekitar
4. Litar perkakasan diguna pakai, dan sistem pengendalian terbenam diguna pakai untuk memastikan operasi yang stabil untuk masa yang lama
5. Bunyi, cahaya, penggera dan secara automatik menolak bekas substandard
6. Paparan Cina skrin besar, kristal malam berlampu latar LED, tulisan tangan yang jelas dan terang, operasi mod dialog manusia-mesin
7. Nisbah harga prestasi tinggi
1. Gambaran Keseluruhan Prestasi
MT-YLG-XL-C0-04 ialah sistem ujian tekanan automatik sepenuhnya dengan daya pengeluaran sehingga 1,200 tin seminit. Ia menggunakan kaedah ujian dalam talian berasaskan hubungan untuk menangkap ciri tekanan dalaman dengan tepat, memastikan data yang stabil dan sangat boleh dipercayai. Sistem ini mencapai ketepatan yang unggul berbanding piawaian domestik dan antarabangsa. Teknologi terasnya—pengesanan picitan tali pinggang—adalah hasil daripada pembangunan dan pengoptimuman berdedikasi selama lebih tiga tahun. Produk diangkut melalui tali pinggang yang fleksibel, manakala penderia yang dipasang di sisi mengukur tekanan dalaman tin atau botol. Isyarat yang dikumpul ditukar kepada data digital oleh pengawal dan dianalisis selanjutnya untuk memberikan penilaian yang tepat terhadap tekanan kontena dan kualiti keseluruhan.
2. Bekas Berkenaan
Tin aluminium yang mengandungi nitrogen cecair
Botol plastik PE/PP diisi dengan gas atau wap
Bekas berisi gas lain (tidak termasuk CO₂)
3. Keupayaan Pemeriksaan
Pengesanan tekanan dalaman
Pengesanan kebocoran
Tiada pengesanan tudung
Pengesanan bekas terbalik
Pengesanan bekas yang disekat
Penolakan automatik produk yang rosak mengikut parameter yang ditentukan pengguna
4. Spesifikasi Prestasi
Penyegerakan penyesuaian dengan kelajuan barisan pengeluaran; sistem terhenti secara automatik apabila talian berhenti untuk mengelakkan kerosakan daripada operasi terbiar
Kapasiti pemeriksaan: >1,200 tin/minit
Serasi dengan kedua-dua ujian tekanan tinggi dan rendah
Ketepatan statik: ±0.01 MPa
Ketepatan dinamik: ±0.02 MPa
Rintangan tinggi terhadap hentaman berkelajuan tinggi
Operasi antara muka mesin manusia (HMI) yang intuitif
Paparan dinamik masa nyata data penolakan
Sistem penggera kesan visual
Antara muka bahasa Cina
Teknologi pemprosesan isyarat digital DSP Maotong proprietari
Sokongan teknikal jauh 24/7
Fungsi penutupan penolakan berterusan
5. Ketepatan Pengesanan
Julat Pengesanan: 0.08 – 0.5 MPa
Ketepatan: lebih baik daripada 0.01 MPa (nota: getaran menegak yang berlebihan pada rantai penghantar boleh menjejaskan ketepatan)
Kadar Penolakan: ≥99.99%
Kadar Penolakan Palsu: ≤0.01%
6. Prinsip Pengujian Penyemperitan
Mekanisme panduan di hujung hadapan sistem menggunakan prapemerah terkawal pada bekas, mewujudkan rujukan tekanan awal. Untuk bekas yang tidak bocor, variasi tekanan yang diukur pada hujung ekor kekal kecil dan stabil. Walau bagaimanapun, untuk bekas yang bocor atau tertutup dengan buruk, tekanan berkurangan dengan ketara, menyimpang daripada paras normal. Kaedah ini membolehkan pengesanan kebocoran dan kecacatan pengedap yang sangat dipercayai.
6. Prinsip pengesanan peralatan
Prinsip Operasi
Apabila setiap produk melalui tali pinggang penghantar, penderia kedudukan mengesan kehadirannya dan, melalui unit kawalan, merekodkan kedua-dua nombor pengenalan produk dan isyarat pengekod semasa. Sensor kedudukan kemudian mengaktifkan sensor daya, yang mengukur tekanan serta-merta yang dikenakan oleh produk terhadap tali pinggang. Data tekanan ini dihantar melalui rangkaian ke papan pemprosesan isyarat Maotong. Lembaga memproses dan menganalisis data masuk, memajukan keputusan secara serentak ke antara muka mesin manusia (untuk paparan masa nyata) dan ke unit kawalan. Jika unit kawalan menerima isyarat penolakan, ia mengarahkan penolakan untuk menghapuskan produk dengan nombor pengenalan sepadan yang tidak memenuhi spesifikasi tekanan.
II. Pemasangan Peralatan
1. Memuatkan, Memunggah dan Menyimpan
Semasa pengangkutan, peralatan mesti diikat dengan kukuh dan dibungkus dengan betul untuk mengelakkan kerosakan. Penjagaan khusus perlu diambil untuk memastikan sensor tidak terdedah kepada tekanan atau tekanan mekanikal. Bahagian luar peralatan hendaklah dibalut dengan bahan tahan lembapan dan penyerap kejutan untuk mengelakkan calar, penyok atau kemasukan lembapan. Unit mesti diikat dengan ketat pada kenderaan pengangkutan untuk mengelakkan anjakan atau kerosakan semasa transit. Semasa memunggah, gunakan peralatan mengangkat khusus dan pastikan mesin dipasang secara stabil pada peranti pengendalian untuk mengelakkan tergelincir.
Untuk kedua-dua penggunaan dan penyimpanan, persekitaran sekitar mesti mematuhi keperluan berikut:
Kelembapan relatif: 10%–80%
Suhu persekitaran: 0°C–50°C
2. Keperluan Pemasangan
2.1 Letakkan peralatan pada permukaan rata dan rata, pastikan tali pinggang penghantar pengapit selari dengan tali pinggang penghantar asas produk.
2.2 Sebelum menghidupkan kuasa, periksa dengan teliti semua sambungan kabel untuk keselamatan dan sahkan bahawa kabinet kawalan dibumikan dengan betul.
2.3 Bekalan Kuasa: AC 220V fasa tunggal, 50Hz, jumlah penggunaan kuasa 250W.
2.4 Udara Mampat: 4–8 bar, mematuhi piawaian industri.
2.5 Untuk ketepatan ujian terbaik, beroperasi hanya selepas produk telah disejukkan. Mesin hendaklah dipasang pada bahagian penghantar lurus sepanjang 1.5–2 meter.
3. Struktur dan Spesifikasi Peralatan
Dimensi Keseluruhan: 600 × 1000 × 1700 mm
Bahan Bingkai: Keluli tahan karat 304, disepadukan dengan penghantar
Berat Bersih: Anggaran. 100 kg
III. Langkah-langkah Keselamatan
Sila patuhi garis panduan berikut sebelum dan semasa operasi:
3.1 Hanya kakitangan terlatih dibenarkan untuk mengendalikan peralatan.
3.2 Penyelenggaraan hendaklah dilakukan oleh juruteknik bertauliah.
3.3 Pastikan semua amaran keselamatan dan peranti pelindung dipasang dengan betul sebelum dimulakan.
3.4 Jangan kendalikan mesin dengan penutup terbuka. Buka penutup hanya selepas memutuskan sambungan kedua-dua kuasa dan udara termampat.
3.5 Jauhkan tangan daripada rod penyambung silinder penolakan semasa operasi.
3.6 Jangan sekat atau sentuh penderia fotoelektrik semasa operasi, kerana ini boleh menyebabkan kerosakan dan kemungkinan kecederaan.
3.7 Jangan cabut atau cabut sambungan elektrik semasa mesin dihidupkan.
3.8 Labelkan peralatan dengan jelas dengan tag amaran semasa penyelenggaraan untuk mengelakkan permulaan yang tidak disengajakan.
3.9 Pastikan kedua-dua peralatan dan sebarang peranti luaran dimatikan sebelum menyambung. Pulihkan kuasa hanya selepas sambungan terjamin.
3.10 Memandangkan komponen dalaman sensitif kepada elektrik statik, kedua-dua rangka mesin dan kabinet kawalan mesti dibumikan dengan betul.
IV. Syarat Komersial
Penghantaran: Kemudahan pengeluaran pembeli
Waranti: 12 bulan dari tarikh penerimaan, maksimum 14 bulan dari tarikh penghantaran
Perkhidmatan Selepas Waranti: Selama dua tahun selepas tempoh jaminan, hanya kos perjalanan dan alat ganti akan dikenakan
Penyelenggaraan Pencegahan: Dua lawatan jurutera setahun (dua hari setiap satu), dengan hanya alat ganti yang dibilkan; permintaan mesti dikemukakan sekurang-kurangnya dua minggu lebih awal melalui faks
Perisian: Peningkatan perisian percuma seumur hidup, tiada pengubahsuaian perkakasan diperlukan
Maklum Balas Perkhidmatan: Atas permintaan bertulis, pembekal akan menghantar jurutera perkhidmatan ke tapak pembeli di tanah besar China dalam masa 72 jam