Boleh mesin pengesan kebocoran

I. Gambaran Keseluruhan Peralatan

1. Tajuk Projek: Sistem Pengesanan Kebocoran Produk yang Diisi

2. Skop Pemeriksaan: Pengesanan kecacatan produk yang diisi, termasuk kebocoran, gasket yang hilang, gasket yang berlebihan, dan ubah bentuk tin (membonjol).

3. Kapasiti Maksimum: Sehingga 1,200 tin seminit.

4. Jenis Bekas Berkenaan: Sesuai untuk tin, tin tiga keping, botol kaca, penutup logam dan penutup rata lain yang responsif secara magnetik (rujuk ilustrasi di bawah).

II. Prinsip Pengesanan

1. Sistem ini menggunakan teknologi nadi elektromagnet (EMP), yang menjana nadi elektromagnet terfokus dalam sekelip mata. Apabila nadi berinteraksi dengan penutup bekas, ia mendorong getaran mikro permukaan, menghasilkan gema akustik. Unit pemerolehan bunyi terbina dalam probe menangkap gema ini dan memindahkan isyarat ke sistem pemprosesan untuk analisis. Oleh kerana produk yang dimeterai dan bocor mempamerkan tindak balas akustik yang berbeza disebabkan oleh perbezaan tekanan dalaman dan luaran, sistem boleh mengenal pasti kecacatan pengedap dan mengesahkan integriti produk dengan tepat.

2. Kaedah Pengesanan

Sistem ini menggunakan teknologi pengimbasan permukaan untuk terus memantau permukaan atas penutup botol kaca. Apabila pengedap tidak mencukupi atau tekanan dalaman tidak normal, permukaan penutup akan mengalami perubahan mendadak. Dengan mengesan variasi ini, sistem boleh menentukan dengan tepat sama ada keadaan pengedap atau tekanan penutup memenuhi piawaian yang diperlukan.

III. Ciri-ciri Peralatan

1. Pemeriksaan tanpa hubungan dengan kelajuan tinggi dan ketepatan.

2. Pengesanan adaptif yang melaraskan secara automatik kepada kelajuan barisan pengeluaran yang berbeza.

3. Reka bentuk yang dimeterai dan tahan lama, tahan terhadap kelembapan, kabus dan air, memastikan kebolehsuaian yang kuat terhadap persekitaran yang keras.

4. Prestasi stabil, dicapai melalui reka bentuk litar berasaskan perkakasan digabungkan dengan sistem pengendalian terbenam.

5. Sistem penggera dwi dengan isyarat bunyi dan cahaya, ditambah dengan penolakan automatik bagi bekas yang rosak.

6. Antara muka mesra pengguna dengan paparan bahasa Cina, LCD lampu belakang LED dan operasi interaktif intuitif.

7. Storan data yang fleksibel, menyokong sehingga 10 konfigurasi produk untuk memudahkan pengeluaran automatik dan cekap.

8. Kebolehpercayaan yang tinggi, dengan komponen teras yang diperoleh daripada jenama yang diiktiraf di peringkat antarabangsa untuk memastikan operasi yang stabil.

9. Pembinaan teguh, menampilkan rangka keluli tahan karat 304 dan kurungan dengan tahap perlindungan industri sehingga IP65.

10. Asas teknologi termaju, menggunakan kaedah pengesanan sonar dan analisis akustik yang pada asalnya dibangunkan oleh Institut Oseanografi.

Ketepatan pengesanan:

Nota: Perubahan suhu yang pantas akan menjejaskan keputusan pengesanan dan menyebabkan penolakan palsu.

V. Keperluan Pemasangan

Sistem ini direka bentuk untuk pemasangan pada rantai penghantar satu baris mendatar dan terdiri daripada dua modul: pengesanan dan penolakan. Rantai penghantar harus mempunyai panjang minimum 1.5 meter (lebih panjang disyorkan) untuk memastikan operasi yang stabil. Semasa menyampaikan, plat rantai mesti kekal stabil, dan peralatan hendaklah diletakkan selepas penyejuk untuk tujuan pemeriksaan. (Keperluan kritikal)

Nota Pemasangan:

1. Penutup botol mestilah magnetik dan dihasilkan daripada kumpulan yang sama semasa operasi. Mencampurkan topi daripada kumpulan yang berbeza boleh menjejaskan ketepatan pengesanan.

2. Keperluan kuasa: 220V AC, 50Hz, dengan jumlah penggunaan kuasa kurang daripada 120W. Untuk kemudahan yang menggunakan piawaian voltan yang berbeza (cth., dalam pemasangan di luar negara), pemberitahuan awal diperlukan.

3. Fungsi penolakan memerlukan bekalan udara termampat luaran dengan julat tekanan 4–12 bar.