Mesin Pemeriksaan Penglihatan Boleh
1. Dengan sistem pemeriksaan imej yang dibangunkan secara bebas,
2. kelajuan maksimum boleh mencapai 1000 tin / min.
3. Pengesanan yang boleh dipercayai dan operasi yang stabil untuk masa yang lama Mudah dipasang dan mudah dikendalikan
Spesifikasi Peralatan dan Keperluan Tapak
Nama Projek: Pengesan Tin Kosong
Penerangan Projek:
Sistem ini memanfaatkan teknologi penglihatan mesin yang canggih untuk menyediakan proses pemeriksaan tanpa hubungan yang automatik sepenuhnya untuk tin kosong pada barisan pengeluaran. Ia berkesan mengenal pasti kecacatan seperti ubah bentuk rim tin, pencemaran permukaan, objek asing dalaman, dan tin dengan tekanan dalaman yang tidak mencukupi.
Purata Dinilai: 1000 tin seminit
Jenis Bekas: Tin dua keping
Julat Kapasiti: 100 mL – 600 mL
Keadaan Persekitaran
Ketinggian: 5 – 3000 m dari aras laut
Suhu Operasi: 5°C – 40°C
Kelembapan Relatif: 50 – 65% RH
Keadaan Kilang: Lantai pengeluaran mesti memenuhi piawaian kebangsaan mengenai kerataan dan kapasiti galas beban untuk memastikan peralatan beroperasi dengan lancar.
Keadaan Penyimpanan: Semasa ketibaan, peralatan dan alat ganti hendaklah disimpan mengikut garis panduan negara. Langkah pelinciran dan perlindungan yang betul perlu disediakan untuk mengelakkan karat, kerosakan permukaan atau ubah bentuk yang mungkin menjejaskan pemasangan atau operasi.
Parameter Operasi Peralatan
Tahap Kebisingan: ≤85 dB (tahap sebenar berbeza-beza bergantung pada jenis kontena, spesifikasi peralatan dan persekitaran akustik).
Bekalan Kuasa:
Input: 220V, 50Hz, fasa tunggal
Kawalan Voltan: 24VDC
Jumlah Penggunaan Kuasa: ~1.0 kW
Nota: Jika voltan berbeza diperlukan, sila sahkan terlebih dahulu, kerana ini boleh menjejaskan masa penghantaran, butiran teknikal dan harga.
Penerangan Peralatan
Pengesan Tin Kosong
Model: MT-YLG-KG-C1-01
Kuantiti: Satu set
Kelajuan Pemeriksaan: 1000 tin seminit
Jenis Bekas Berkenaan: Tin dua keping
Keserasian Barisan Pengeluaran: Sesuai untuk barisan pembungkusan dengan daya pengeluaran maksimum 1000 tin seminit
Lokasi Pemasangan: Penghantar satu lorong sebelum stesen pengisian
Fungsi: Sistem ini menggunakan kamera resolusi tinggi untuk memeriksa rim tin untuk kerosakan seperti ubah bentuk, retak, takuk atau kepak, serta badan tin untuk kemek, calar dan pencemaran. Ia juga mengesan objek asing dalaman dan secara automatik mengeluarkan tin yang rosak dari barisan pengeluaran.
Prinsip Sistem, Aliran Kerja dan Keperluan Pemasangan
Prinsip dan Proses Kerja:
Apabila tin melepasi penderia kedudukan, ketibaannya dikesan dan ID unik tin serta data pengekod direkodkan. Penderia mencetuskan kamera untuk menangkap imej tin, yang kemudiannya diproses dan dianalisis oleh unit kawalan. Keputusan dipaparkan pada HMI dan dihantar ke sistem kawalan, yang menjana arahan penolakan. Jika kecacatan ditemui, PLC memberi isyarat kepada sistem penolakan untuk mengeluarkan tin yang rosak berdasarkan IDnya.
Keperluan Pemasangan:
Tapak pengeluaran hendaklah menyediakan bahagian penghantar lurus sekurang-kurangnya 2 meter panjang, memastikan tin dijarakkan 2 cm tanpa bertindih atau mampatan. Jarak ini penting untuk mengekalkan pengesanan yang tepat.
Modul Pengesanan Tin Kosong
Skop dan Ketepatan Pemeriksaan:
Pemeriksaan Mulut: Mengenal pasti kecacatan seperti ubah bentuk, rekahan, takuk berbentuk V, dan kepak.
Pemeriksaan Badan: Mengesan penyok, calar, dan pencemaran permukaan.
Pemeriksaan Dalaman: Mengesan objek asing di dalam tin.
Integriti Struktur: Mengenal pasti tin yang runtuh atau kurang tekanan (kempis).
Kedudukan pengesanan
|
Jenis kecacatan
|
Ketepatan
|
Ilustrasi
|
Kadar penolakan
|
Kadar penolakan palsu
|
Boleh mulut
|
Boleh mulut melencong takik
|
1 mm X 1 mm |
≥99.9% |
≤0.05% |
|
Ubah bentuk bebibir mulut tin
|
Ketinggian tonjolan ke atas atau ke bawah ≥ 2mm atau panjang mendatar ≥ 4mm
|
≥99.9% |
|||
Kemurungan di mulut tangki
|
5% secara keseluruhan
|
≥99.9% |
|||
Boleh mulut bujur
|
≥1cm |
≥99.9% |
|||
Kotoran di tepi tin
|
2 mm x 2 mm, ketebalan ≥ 1 cm
|
≥99.9% |
|||
Dinding dalaman tangki
|
Kotoran di tengah dinding dalam
|
3 mm x 3 mm, ketebalan ≥ 1 mm
|
≥99.9% |
||
bahagian bawah balang
|
Benda asing di tengah bahagian bawah tangki
|
3 mm x 3 mm, ketebalan ≥ 1 mm
|
≥99.9% |
||
Benda asing (legap) di dalam gelang bawah tangki
|
3 mm x 3 mm, ketebalan ≥ 1 mm
|
≥99.9% |
|||
Lubang di tengah bahagian bawah tangki
|
3 mm X 3 mm |
≥99.9% |
|||
Boleh badan
|
Boleh ubah bentuk badan
|
Ubah bentuk: 4mm Ubah bentuk: ±1mm
|
≥99.9% |
||
Penerangan (Sila baca dengan teliti)
|
Penyelesaian ini menggunakan kaedah pemeriksaan kanta tunggal stesen tunggal, tujuan utamanya adalah untuk mengawal mulut tin (ketepatan ketat), tin rata besar dan objek asing yang besar. Oleh kerana proses seterusnya termasuk mencuci air panas dan mengisi dengan nitrogen, objek asing yang kecil boleh dihanyutkan oleh air panas. Oleh itu, ketepatan pengesanan objek asing yang kecil dan ubah bentuk kecil dinding tin akan menjadi lebih rendah. |
||||
